CN105258097A - 多功能燃料节能热水蒸汽锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明属于热水锅炉技术领域，具体是一种多功能燃料节能热水蒸汽锅炉。解决了传统燃煤锅炉不适应新型燃料的问题，一种多功能燃料节能热水蒸汽锅炉，包括支架，支架上设有倾斜设置的炉体，炉体内设有炉膛、水室、一级换热室和二级换热室，水室上设有进水口、回水口、冷凝水排口和排污口，炉膛与一级换热室连接，一级换热室通过回气管与二级换热室连接之间，二级换热室与空气预热室连接。本发明可以燃烧煤气、天然气、燃油、甲醇和醇基等清洁燃料。使燃料效率发挥到最大，百分之百完全燃烧，排放干净无污染。
Description
技术领域
本发明属于热水锅炉技术领域，具体是一种多功能燃料节能热水蒸汽锅炉。
背景技术
传统的燃煤锅炉采用大炉膛抛煤，沸腾，煤粉喷射等燃烧方式，站地面积大，材料消耗多，相对热效率偏低，燃气燃油醇等燃料锅炉，由于一直采用传统结构的燃烧方式，效率和节能不是很理想，部分资源也收到地域限制。特别是近期煤化产品甲醇在锅炉的燃烧应用，采取传统方式发挥不出甲醇的优势，反而由于燃烧不尽会产生微量甲醛和未燃烧的甲醇蒸汽，形成对周围空气质量的影响，对人体产生危害。
发明内容
本发明为了解决传统燃煤锅炉不适应新型燃料的问题，提供一种多功能燃料节能热水蒸汽锅炉。
本发明采取以下技术方案：一种多功能燃料节能热水蒸汽锅炉，包括支架，支架上设有倾斜设置的炉体，炉体内设有炉膛、水室、一级换热室和二级换热室，水室上设有进水口、回水口、冷凝水排口和排污口，炉膛与一级换热室连接，一级换热室通过回气管与二级换热室连接之间，二级换热室与空气预热室连接；炉膛内部设有若干燃烧增强阻板，炉膛进气端与二级风管连通，二级风管内设有燃料管，燃料管出口端设有点火针，燃料管出口处设有气化盘，燃料管进口端通过燃料出管与燃料箱连接；二级风管进气口处设有风扇，二级风管通过预热进气管与空气预热室连接。
所述的空气预热室包括第一预热室、第二预热室和水箱，第一预热室与第二预热室通过过道连通，第一预热室和第二预热室内均设有若干阻板，第一预热室与第二预热室周侧设有水箱，第一预热室上设有炉膛排烟气进口、空气进口和预热空气出口，第二预热室上设有烟气出口，预热空气出口与预热进气管连接，水箱一端与冷水进口连接，另一端与补水箱连接，补水箱与炉体上的进水口连接。
所述的一级换热室设置在炉体底部，二级换热室设置在炉体顶部，炉膛和回气管均与炉体侧壁平行设置，炉体与水平面呈45°-135°。
燃料出管进口端设有过滤器和燃料泵，燃料出管上设有控制箱，控制箱内设有可调节燃料出管的阵型调节阀和电控阀。
炉体的水室内设有水温测控点，二级换热室内设有换热室测温点。
所述的燃烧增强阻板是一种多孔钢板。
与现有技术相比，本发明经过长时间的论证试验，研发了一种新型结构的燃烧发热锅炉，可以燃烧煤气、天然气、燃油、甲醇和醇基等清洁燃料。使燃料效率发挥到最大，百分之百完全燃烧，排放干净无污染。又整合了全新方式的换热装置，使燃烧热效率利用率提高到95%-99%，控制系统采用智能控制器，可以做到无人值守安全运行，配套动力很小，仅是传统的十几分之一。整个系统运行省人省事，节能环保。生产全在是模块化，大小随意，运行不会因为个别设备停工。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是空气预热室结构示意图；
图中1-炉膛，2-回气管，3-一级换热室，4-换热管I，5-二级换热室，6-换热管II，7-水室，8-炉体，9-风扇，10-二级风管，11-燃料管，12-气化盘，13-点火针，14-燃料箱，15-过滤器，16-燃料泵，17-燃料出管，18-针形调节阀，19-电控阀，20-控制箱，21-预热进气管，22-出水口，23-回水口，24-排污口，25-冷凝水排口，26-支架，27-外壳，28-水温测控点，29-换热室测温点，30-安全排气泄压阀，31-压力表，32-燃烧增强阻板，33-空气预热室，34-炉膛排烟气进口，35-阻板，36-过道，37-烟气出口，38-空气进口，39-预热空气出口，40-冷水进口，41-预热水出口。
具体实施方式
如图1所示，一种多功能燃料节能热水蒸汽锅炉，包括支架26，支架26上设有倾斜设置的炉体8，支架26和炉体8均设置在外壳27内，炉体8内设有炉膛1、水室7、一级换热室3和二级换热室5，水室7上设有进水口23、回水口22、冷凝水排口25和排污口24，炉膛1与一级换热室3连接，一级换热室3内设有换热管I4，一级换热室3通过回气管2与二级换热室5连接之间，二级换热室5内设有换热管I4，二级换热室5与空气预热室33连接；炉膛1内部设有若干燃烧增强阻板32，炉膛1进气端与二级风管10连通，二级风管10内设有燃料管11，燃料管11出口端设有点火针13，燃料管11出口处设有气化盘12，燃料管11进口端通过燃料出管17与燃料箱14连接；二级风管10进气口处设有风扇9，二级风管10通过预热进气管21与空气预热室33连接。
所述的空气预热室33包括第一预热室、第二预热室和水箱，第一预热室与第二预热室通过过道36连通，第一预热室和第二预热室内均设有若干阻板35，第一预热室与第二预热室周侧设有水箱，第一预热室上设有炉膛排烟气进口34、空气进口38和预热空气出口39，第二预热室上设有烟气出口37，预热空气出口39与预热进气管21连接，水箱一端与冷水进口40连接，另一端与补水箱连接，补水箱与炉体8上的进水口23连接。
所述的一级换热室3设置在炉体8底部，二级换热室5设置在炉体顶部，炉膛1和回气管2均与炉体8侧壁平行设置，炉体8与水平面呈45°-135°。
燃料出管17进口端设有过滤器15和燃料泵16，燃料出管17上设有控制箱20，控制箱20内设有可调节燃料出管17的阵型调节阀18和电控阀19。
炉体的水室7内设有水温测控点28，二级换热室5内设有换热室测温点29。
所述的燃烧增强阻板32是一种多孔钢板。
燃料点火针点火，在炉膛一段边燃烧边和过量空气混合，使热量40%左右跟水热置换，高温使未燃烧的燃料完全气化和过量空气混合从燃烧增强挡板空隙进入二段完全燃烧，又有一部分热量约10-20%跟水热置换，剩余的热气流进入一级换热室，进行水热置换，由于换热管采用最佳换热角度，所以有近30-40%的热量跟水交换，余热气流继续通过回气管边跟水换热边进入二级换热室，这时的热气流温度基本保持在30到50度经上部排气孔进入排气管流经空气预热器，最后以常温排入大气。
锅炉运行，在控制器按启动按钮，程序控制器执行指令，检测炉膛燃烧室易燃气体含量，然后打开吹风置换，延时30秒停止，打开点火器，启动燃料泵，打开电磁阀，燃烧器启动，程序检测排气温度和排气洁净度，调节风扇速度，达到最佳燃烧配置，燃烧器点火成功，喷口气化装置吸热转换，使液体变成气液混合体，使燃烧更加充分，效率更高。燃烧器启动后，炉膛火焰经增强隔热板燃烧，使混合气体进一步完全燃烧，炉膛温度迅速提升，外表面开始跟水进行换热，多余的热气流进入一级换热器，一级换热器上的换热管吸热换热，换热语文经过回气管，边进行换热边进入二级换热器，二级换热器上的换热管吸热后低温气流从排气管排出，进入空气预热室，进一步吸收烟气温度，热空气进入炉膛减缓吸热提高效率。烟气在空气预热室对冷水进行预热，更进一步降低烟气温度，达到高效节能效果。当水达到温度要求开始循环工作。
Claims (6)
1.一种多功能燃料节能热水蒸汽锅炉，其特征在于：包括支架（26），支架（26）上设有倾斜设置的炉体（8），炉体（8）内设有炉膛（1）、水室（7）、一级换热室（3）和二级换热室（5），水室（7）上设有进水口（23）、回水口（22）、冷凝水排口（25）和排污口（24），炉膛（1）与一级换热室（3）连接，一级换热室（3）通过回气管（2）与二级换热室（5）连接之间，二级换热室（5）与空气预热室（33）连接；炉膛（1）内部设有若干燃烧增强阻板（32），炉膛（1）进气端与二级风管（10）连通，二级风管（10）内设有燃料管（11），燃料管（11）出口端设有点火针（13），燃料管（11）出口处设有气化盘（12），燃料管（11）进口端通过燃料出管（17）与燃料箱（14）连接；二级风管（10）进气口处设有风扇（9），二级风管（10）通过预热进气管（21）与空气预热室（33）连接。
2.根据权利要求1所述的多功能燃料节能热水蒸汽锅炉，其特征在于：所述的空气预热室（33）包括第一预热室、第二预热室和水箱，第一预热室与第二预热室通过过道（36）连通，第一预热室和第二预热室内均设有若干阻板（35），第一预热室与第二预热室周侧设有水箱，第一预热室上设有炉膛排烟气进口（34）、空气进口（38）和预热空气出口（39），第二预热室上设有烟气出口（37），预热空气出口（39）与预热进气管（21）连接，水箱一端与冷水进口（40）连接，另一端与补水箱连接，补水箱与炉体（8）上的进水口（23）连接。
3.根据权利要求2所述的多功能燃料节能热水蒸汽锅炉，其特征在于：所述的一级换热室（3）设置在炉体（8）底部，二级换热室（5）设置在炉体顶部，炉膛（1）和回气管（2）均与炉体（8）侧壁平行设置，炉体（8）与水平面呈45°-135°。
4.根据权利要求3所述的多功能燃料节能热水蒸汽锅炉，其特征在于：燃料出管（17）进口端设有过滤器（15）和燃料泵（16），燃料出管（17）上设有控制箱（20），控制箱（20）内设有可调节燃料出管（17）的阵型调节阀（18）和电控阀（19）。
5.根据权利要求4所述的多功能燃料节能热水蒸汽锅炉，其特征在于：炉体的水室（7）内设有水温测控点（28），二级换热室（5）内设有换热室测温点（29）。
6.根据权利要求5所述的多功能燃料节能热水蒸汽锅炉，其特征在于：所述的燃烧增强阻板（32）是一种多孔钢板。
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Effective date of registration: 20170316 Address after: 100022 Chaoyang District Chaoyang North Road, No. 36, building 3, building 2, unit 302, 1 Applicant after: Beijing Tailai Zhaoye Technology Co.,Ltd. Address before: 034100 Yuanping City, Xinzhou Province fertilizer plant construction street, No. 9, No. Applicant before: Du Yan |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20171204 Address after: 835000 the Xinjiang Uygur Autonomous Region Yili Kazak Autonomous Prefecture Ningyuan road in Huoerguosi Yining Economic Development Zone Industrial Park No. 1 building 434 room B Patentee after: Yili Jiao Tai Energy Technology Co.,Ltd. Address before: 100022 Chaoyang District Chaoyang North Road, No. 36, building 3, building 2, unit 302, 1 Patentee before: Beijing Tailai Zhaoye Technology Co.,Ltd. |
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Effective date of registration: 20190618 Address after: 034100 Building 201, No. 39, 627 Jianjie, Yuanping City, Xinzhou City, Shanxi Province Patentee after: Wang Xing Address before: Room 434, Building B, No. 1 Ningyuan Road, Yining Park, Holgos Economic Development Zone, Yili Prefecture, Xinjiang Uygur Autonomous Region Patentee before: Yili Jiao Tai Energy Technology Co.,Ltd. |
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Granted publication date: 20170704 Termination date: 20211031 |
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