CN205351398U - 高效反烧采暖炉 - Google Patents
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Abstract
高效反烧采暖炉,包括炉体、炉口和烟囱,所述炉体四周设有炉体水箱,所述炉体分为通过隔板连接的左炉体和右炉体,所述右炉体上设有竖直煤仓,所述煤仓下部设有燃烧室,所述燃烧室底部设有炉条和灰槽,所述燃烧室通过火道与加热室连通,所述加热火道内设有与炉体水箱连接的加热管,所述加热火道与烟囱连通,所述烟囱上设有引风机。本实用新型的采暖炉加热快、大幅降低燃煤供热采暖炉的热量损失,能够实现全天候自动恒温运行。
Description
技术领域
本实用新型属于燃煤供热采暖技术领域,尤其涉及高效反烧采暖炉。
背景技术
由于冬季温度低,采暖炉逐渐被人们认可,受到人们的欢迎,但现有的采暖炉由于设计问题,造成采暖炉内的温度容易与外界环境发生热交换,使采暖炉炉体内的温度白白流失,通常没有导流装置,通过气流的自然流动燃烧燃料,加热慢,而且原料燃烧不够充分,能源浪费及热效率不高。另外大部分采暖炉通常将燃烧产生的烟气通过烟囱直接排出,造成热能大量浪费,而且通常不具备恒温调节功能,不能根据需求调节炉体温度,因此发明一种新型采暖炉显得尤为重要。
发明内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术的不足,提供了一种加热快、大幅降低燃煤供热采暖炉的热量损失,能够实现全天候自动恒温运行的高效反烧采暖炉。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:高效反烧采暖炉,包括炉体、炉口和烟囱,所述炉体四周设有炉体水箱,所述炉体分为通过隔板连接的左炉体和右炉体,所述右炉体上设有竖直煤仓,所述煤仓下部设有燃烧室,所述燃烧室底部设有炉条和灰槽,所述燃烧室通过火道与加热室连通,所述加热室的上方设有炉口,所述加热室与燃烧室之间设有加热水箱,所述加热水箱通过位于加热室内的加热管与炉体水箱连接,所述加热室通过位于隔板底部的烟道口与左炉体内的加热火道连通,所述加热火道内设有与炉体水箱连接的加热管,所述加热火道与烟囱连通,所述烟囱上设有引风机。
优选的,所述炉体上设有温控器,所述温控器可通过设定温度来控制所述引风机运行。设置温控器可调节,温度低时启动引风机,采暖炉开始增加供热,升温;温度高时停止引风机,采暖炉开始封火,降温。
优选的,所述煤仓上设有进气管与出气管,所述出气管与所述引风机相连。煤仓上方设置的进气管与出气管可以更好地实现燃烧室内空气交换,有利于燃烧。
优选的,所述烟囱上均匀设有加热盘管,所述盘管两端设有接口。盘管两端设置接口,与自来水管相接,可以对自来水进行传导加热,解决了冬季正常用水问题。
优选的,所述烟囱分为上下两部分,下部分内径大于上部分。设置两段式烟囱,使得烟气经过烟囱由大到小排出,可以有效锁住热源的直接流失,更加充分的利用热源。
优选的,所述灰槽底部设有与灰槽一体式烤箱。灰槽内高温烟灰可以作为底部的烤箱热源烤制食物,充分利用热源。
优选的,所述炉体底部设有万向轮。设置万向轮,可以实现采暖炉的移动,使其实用性增加。
本实用新型的有益效果是:加热快、炉体内吸热管与火道水箱的热交换过程全部在采暖炉内进行,大大减少热量损失;炉内供风、热循环及排烟共用一个引风机作为动力,可有效节省电能,实现了真正意义上的节能高效;该采暖炉通过设置温控器可以实现全天候自动恒温,煤仓一次加煤到合适高度可以实现自动补煤,十分方便;炉内盘管两端设置接口,与自来水管相接,可以在对自来水进行传导加热,解决了冬季正常用水问题;设置两段式烟囱,使得烟气经过烟囱由大到小排出,可以有效锁住热源的直接流失,更加充分的利用热源;炉口处明火大无烟,可以做饭烧水,灰槽底部设置烤箱,烤制食物,更加实用。
附图说明
图1:本实用新型结构示意图。
图2:本实用新型左炉体剖视图。
图3:本实用新型右炉体剖视图。
图中:1-煤仓,2-出气管,3-炉体水箱,4-进气管,5-燃烧室,6-炉条,7-灰槽,8-万向轮,9-加热水箱,10-烟道口,11-加热室内加热管,12-加热室,13-炉口,14-火道,15-煤块,16-加热火道,17-烤箱,18-左炉体内加热管,19-盘管,20-烟囱,21-引风机,22-隔板,23-左炉体,24-右炉体。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的一个实施例。
高效反烧采暖炉,包括炉体、炉口13和烟囱20,所述炉体四周设有炉体水箱3,所述炉体分为通过隔板22连接的左炉体23和右炉体24,所述右炉体24上设有竖直煤仓1,所述煤仓2下部设有燃烧室5,所述燃烧室5底部设有炉条6和灰槽7,所述燃烧室5通过火道14与加热室12连通,所述加热室12的上方设有炉口13,所述加热室12与燃烧室5之间设有加热水箱9,所述加热水箱9通过位于加热室12内的加热管11与炉体水箱9连接,所述加热室12通过位于隔板22底部的烟道口10与左炉体23内的加热火道16连通,所述加热火道16内设有与炉体水箱3连接的加热管18,所述加热火道16与烟囱20连通,所述烟囱20上设有引风机21。所述炉体上设有温控器(图中未标出),所述温控器可通过设定温度来控制所述引风机21运行。所述煤仓1上设有进气管4与出气管2,所述出气管2与所述引风机21相连。所述烟囱20上均匀设有加热盘管19,所述盘管19两端设有接口。所述烟囱20分为上下两部分,下部分内径大于上部分,所述灰槽7底部设有与灰槽一体式烤箱17。灰槽7内高温烟灰可以作为底部的烤箱17热源烤制食物,充分利用热源,所述炉体底部设有万向轮8。
给炉体四周的炉体水箱3和与炉体水箱连通的加热水箱9以及相互连通的加热管注满水后,在煤仓1内加上煤,燃烧室5内点燃后,由于炉体上的温控器(图中未标出)没有达到设定温度,启动引风机21工作,空气由炉条6下部进入炉体内,加速燃烧室5内煤炭燃烧,持续供热,火焰在右炉体24内沿着火道14到达加热室12上方的炉口13,产生的热烟气流通过加热室12内的加热管从隔板22下部的烟道口10进入左炉体23内的加热火道16,经过数根吸热管18的分流吸热,最后经过烟囱20,由上方的引风机21吸走排出。当炉体温度升高到温控器(图中未标出)设置的温度后,自动停止引风机21的运行,炉体内烟气流动减弱,燃烧室5内的煤炭燃烧减缓,此过程成为封火,此时燃烧产生的少量烟气经过煤仓1的出气管2排出,为方便可以将煤仓1内的煤炭加到一定高度,随着炉内煤炭的燃烧,煤仓1内煤炭会自动下降,不需要持续添加,省时省力。
在使用采暖炉时,可以在灰槽内的烤箱17内烤制土豆、地瓜等食物,充分利用采暖炉的热量,拓展采暖炉的功能。烟囱20上设有的盘管19两端设置接口,与自来水管相接,可以对自来水进行传导加热。
最后应说明的是,显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种高效反烧采暖炉,包括炉体、炉口和烟囱,所述炉体四周设有炉体水箱,其特征在于,所述炉体分为通过隔板连接的左炉体和右炉体,所述右炉体上设有竖直煤仓,所述煤仓下部设有燃烧室,所述燃烧室底部设有炉条和灰槽,所述燃烧室通过火道与加热室连通,所述加热室的上方设有炉口,所述加热室与燃烧室之间设有加热水箱,所述加热水箱通过位于加热室内的加热管与炉体水箱连接,所述加热室通过位于隔板底部的烟道口与左炉体内的加热火道连通,所述加热火道内设有与炉体水箱连接的加热管,所述加热火道与烟囱连通,所述烟囱上设有引风机。
2.如权利要求1所述的高效反烧采暖炉,其特征在于,所述炉体上设有温控器,所述温控器可通过设定温度来控制所述引风机运行。
3.如权利要求1所述的高效反烧采暖炉,其特征在于,所述煤仓上设有进气管与出气管,所述出气管与所述引风机相连。
4.如权利要求1所述的高效反烧采暖炉,其特征在于,所述烟囱上均匀设有加热盘管,所述盘管两端设有接口。
5.如权利要求1所述的高效反烧采暖炉,其特征在于,所述烟囱分为上下两部分,下部分内径大于上部分的内径。
6.如权利要求1所述的高效反烧采暖炉,其特征在于,所述灰槽内设有一烤箱。
7.如权利要求1所述的高效反烧采暖炉,其特征在于,所述炉体底部设有万向轮。
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