CN202074703U - 一种燃废木料有机热载体炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种燃废木料有机热载体炉，以木材加工的废料作为主要燃料、以导热油为热载体，包括炉体、供热设备、电器控制设备以及安装在炉体下方的燃烧设备；炉体的内侧设置有导热油管和尾部烟道，在尾部烟道的上方设置有出烟口；燃烧设备具有炉排，在炉排一端的上方的对应位置处设置有加料装置，炉排的下方依次设置有一次风机和出渣装置；炉体采用立式圆型结构或卧式箱型结构。该一种燃废木料有机热载体炉以木材加工的废料作为主要燃料，导热油为热载体，利用循环热油泵，强制液相循环，将热能输送给用热设备，换热后继而返回有机热载体炉重新加热的直流式特种锅炉。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备中的焚烧炉设备领域，尤其涉及一种以木材加工的废料作为主要燃料的燃废木料有机载体炉。
背景技术
我国是木材大国，木材加工的废料很多，有锯木、切片、树皮、木屑以及砂光粉等，它们都是十分丰富的生物质能源，通过燃烧这些木材加工后的废料可以用于大容量供热行业，这样将对我国木材加工行业和需求大量用热企业的节能和环保起着非常重要的作用。
目前木材加工行业燃烧木材加工废料存在很多问题，工作温度不是很高，热稳定性差，不能精确的调节温度，不具备完备的控制和安全检测装置，热利用效率低，节能效果不是很显著。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种工作温度高，热稳定性好，精确的调节温度，完备的控制和安全检测装置，热利用效率高，节能效果显著的燃废木料有机载体炉。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燃废木料有机热载体炉、以木材加工的废料作为主要燃料，以导热油为热载体，包括炉体、供热设备、电器控制设备以及安装在炉体下方的燃烧设备；炉体的内侧设置有导热油管和尾部烟道，在尾部烟道的上方设置有出烟口；燃烧设备具有炉排，在炉排一端的上方的对应位置处设置有加料装置，炉排的下方依次设置有一次风机和出渣装置；炉体采用立式圆型结构或卧式箱型结构。
进一步地：炉体与燃烧设备的联接处设置有厚度为10～20mm的石棉垫或硅酸铝纤维。
进一步地：供热设备具有用于导热油闭路强制循环动力的热油循环泵、用于因导热油温度变化而产生体积变化补偿的膨胀槽、用于贮存导热油的贮油槽、用于向供热设备补充导热油的注油泵、用于过滤供热设备中异物的滤油器、用于分离供热设备中空气和水蒸汽的油气分离器以及用于防止导热油升温超压的安全阀。
进一步地：燃烧设备还具有鼓风机、引风机、除尘器以及二次风机。
进一步地：炉排为往复式炉排，往复式炉排为水冷倾斜往复式炉排或风冷倾斜往复式炉排，炉体上还设置有砂光粉燃烧装置。
进一步地：电器控制设备具有电器控制柜、检测仪表及显示仪表。
本实用新型的有益效果：本实用新型的燃废木料有机载体炉是以木材加工的废料作为主要燃料，导热油为热载体，利用循环热油泵，强制液相循环，将热能输送给用热设备，换热后继而返回有机热载体炉重新加热的直流式特种锅炉，该燃废木料有机载体炉具有以下几项优点：
一、能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度；
二、具有较好的热稳定性和精确的调节温度；
三、具有完备的运行控制装置和安全监测装置；
四、闭路循环供热，热利用效率高；
五、节能效果十分显著。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1、炉体，2、燃烧设备，3、导热油管，4、尾部烟道，5、炉排，6、加料装置，7、一次风机，8、出渣装置，9、砂光粉燃烧装置，10、出烟口。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种燃废木料有机热载体炉，以木材加工的废料，即锯木、切片、树皮、木屑以及砂光粉等作为主要燃料，以导热油为热载体，包括炉体1、供热设备、电器控制设备以及安装在炉体1下方的燃烧设备2；炉体1的内侧设置有导热油管3和尾部烟道4，在尾部烟道4的上方设置有出烟口10；燃烧设备2具有炉排5，在炉排5一端的上方的对应位置处设置有加料装置6，炉排5的下方依次设置有一次风机7和出渣装置8。
炉体1与燃烧设备2的联接处设置有厚度为10～20mm的石棉垫或硅酸铝纤维。供热设备具有用于导热油闭路强制循环动力的热油循环泵，用于因导热油温度变化而产生体积变化补偿的膨胀槽，用于贮存导热油的贮油槽，用于向供热设备补充导热油的注油泵，用于过滤供热设备中异物的滤油器，用于分离供热设备中空气和水蒸汽的油气分离器以及用于防止导热油升温超压的安全阀。燃烧设备2还具有鼓风机、引风机、除尘器以及二次风机。炉体1采用立式圆型结构或卧式箱型结构。炉排5为往复式炉排，炉体1上还设置有砂光粉燃烧装置9，往复式炉排为水冷倾斜往复式炉排或风冷倾斜往复式炉排。电器控制设备具有电器控制柜、检测仪表及显示仪表。
该一种燃废木料有机热载体炉的工作原理如下：
木材加工的废料，即锯木、切片、树皮、木屑以及砂光粉等燃料放进加料装置6中，随即这些燃料落入到燃烧设备2的炉排5上，由液压推杆往炉体1内推，炉排5的下方设置的一次风机7有空气出入，空气与燃料混合燃烧；燃烧设备上的二次风机有空气吹入，为燃料燃烧及时补充所需的空气，燃料燃烧后的灰渣从出渣装置8输出。燃烧设备2采用往复式炉排的同时，还配有砂光粉燃烧装置9，当炉体1内温度达到500℃左右时，砂光粉燃烧装置方可投入运行。燃料在炉排5上燃烧，产生的挥发物和细小的颗粒在炉体1中继续燃烧，并在二次风机中的二次风助燃作用下燃烧，将烟气中残余的可燃物燃烬，再进入尾部烟道4，烟气则从出烟口10排出，烟气在冷却过程中放出热量，而导热油管3内的导热油在加热过程中吸收热量，导热油在温度达到一定条件后，导热油的热量与换热设备进行热交换，导热油放出热量后温度会降低，温度降低后的导热油再被热油循环泵送回炉体1内继续加热，这样周而复始地循环，使得生物质燃料燃烧产生的热量得到有效利用。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种燃废木料有机热载体炉，以木材加工的废料作为主要燃料、以导热油为热载体，其特征在于：包括炉体(1)、供热设备、电器控制设备以及安装在炉体(1)下方的燃烧设备(2)；炉体(1)的内侧设置有导热油管(3)和尾部烟道(4)，在尾部烟道(4)的上方设置有出烟口(10)；燃烧设备(2)具有炉排(5)，在炉排(5)一端的上方的对应位置处设置有加料装置(6)，炉排(5)的下方依次设置有一次风机(7)和出渣装置(8)；炉体(1)采用立式圆型结构或卧式箱型结构。
2.根据权利要求1所述的一种燃废木料有机热载体炉，其特征在于：所述炉体(1)与燃烧设备(2)的联接处设置有厚度为10～20mm的石棉垫或硅酸铝纤维。
3.根据权利要求1所述的一种燃废木料有机热载体炉，其特征在于：所述供热设备具有用于导热油闭路强制循环动力的热油循环泵、用于因导热油温度变化而产生体积变化补偿的膨胀槽、用于贮存导热油的贮油槽、用于向供热设备补充导热油的注油泵、用于过滤供热设备中异物的滤油器、用于分离供热设备中空气和水蒸汽的油气分离器以及用于防止导热油升温超压的安全阀。
4.根据权利要求1所述的一种燃废木料有机热载体炉，其特征在于：所述燃烧设备(2)还具有鼓风机、引风机、除尘器以及二次风机。
5.根据权利要求1所述的一种燃废木料有机热载体炉，其特征在于：所述炉排(5)为往复式炉排，往复式炉排为水冷倾斜往复式炉排或风冷倾斜往复式炉排，炉体(1)上还设置有砂光粉燃烧装置(9)。
6.根据权利要求1所述的一种燃废木料有机热载体炉，其特征在于：所述电器控制设备具有电器控制柜、检测仪表及显示仪表。
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| CN201120163107XU CN202074703U (zh) | 2011-05-20 | 2011-05-20 | 一种燃废木料有机热载体炉 |
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Cited By (1)
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| CN102788424A (zh) * | 2011-05-20 | 2012-11-21 | 常州市锅炉设备有限公司 | 燃废木料有机热载体炉 |
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