CN103629817A - 一种生物质真空锅炉 - Google Patents

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陶圣昌
梅义国
陶明飞
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济南华科热力环保科技有限公司
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Abstract

本发明公开了一种生物质真空锅炉,本发明包括换热壳体、加热炉和被加热管束,加热炉包括料仓、送料机构和燃烧室,送料机构连接料仓和燃烧室,换热壳体内存有液态传热介质,被加热管束和燃烧室处在换热壳体中,换热壳体上设有被加热管束进口和被加热管束出口,所述的被加热管束位于液态传热介质的上方,燃烧室处于液态传热介质中,换热壳体内液态传热介质的上方气压低于大气压。本发明以生物质燃料为驱动能源,清洁性好,对环境污染小。利用真空间接传热原理,提高锅炉燃烧效率,保证被加热管束受热的稳定性。

Description

一种生物质真空锅炉
技术领域
[0001] 本发明涉及一种锅炉。
背景技术
[0002] 随着我国工业现代化的快速发展,能源消费日益增加,大量的能源消耗吞噬着我们赖以生存的自然环境。近年来,雾霾天气严重影响着我们周围的生存环境,时刻危害着我们的身体健康。相应的从东北到西北,从华北到中部导致黄淮、江南地区,也都出现了大范围的重度和严重污染。对于弥补当前我国严重污染的环境及能源、资源短缺状况,清洁能源的开发与利用已达到刻不容缓的地步。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是:提供一种对环境污染小的生物质真空锅炉。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明包括换热壳体、加热炉和被加热管束,加热炉包括料仓、送料机构和燃烧室,送料机构连接料仓和燃烧室,换热壳体内存有液态传热介质,被加热管束和燃烧室处在换热壳体中,换热壳体上设有被加热管束进口和被加热管束出口,所述的被加热管束位于液态传热介质的上方,燃烧室处于液态传热介质中,换热壳体内液态传热介质的上方气压低于大气压。
[0005] 为了更好的将热量传递给液态传热介质,所述的加热炉还包括烟管管束、烟囱和两个烟室,烟®设置在换热壳体外,烟管管束的两端各插入在一个烟室内,烟管管束的中间处在换热壳体内的液态传热介质中,其中一个烟室与燃烧室连通,另一个烟室与烟囱连通。
[0006] 为了便于添加生物质燃料,所述的燃烧室内设有炉排,炉排连接有炉排变速器,燃烧室的底部设有重力排渣口,重力排渣口位于炉排的后端的下方,炉排的前端位于送料机构的后端的下方,送料机构的前端连接料仓。
[0007] 为了便于生物质燃料燃烧,所述的燃烧室设有自动点火系统和送风机。
[0008] 为了便于控制换热壳体内的真空度,所述的换热壳体的上部设有真空度控制阀。
[0009] 为了提高安全性,所述的换热壳体的上部设有防爆装置。
[0010]为了减少对换热壳体及其内的设备的腐蚀,所述的液态传热介质为脱氧水。
[0011] 本发明的有益效果是:1、本发明以生物质燃料为驱动能源,清洁性好,对环境污染小。2、利用真空间接传热原理,提高锅炉燃烧效率,保证被加热管束受热的稳定性,并且由于被加热管束不与液态传热介质直接接触,对被加热管束中输入的介质温度没有限制,可以在被加热管束中输入低温的水或其它物料,不会引起液态传热介质的温度的突变,从而不会使设备本体因受冷热起伏变化影响其使用寿命。3、锅炉内被加热部分设计为被加热管束,系统耐压高,可满足直接向高层供热需求。4、传热介质经过脱氧处理后一次性注入,长期应用,不会引发设备本体内部氧蚀结垢现象,传热效率长期高效稳定,不产生干烧过热现象,故使用寿命长。附图说明
[0012] 图1为本发明的内部结构示意图;
其中:1、料仓,2、送料机构,3、炉排,4、炉排变速器,5、自动点火系统,6、送风机,7、重力排渣口,8、燃烧室,9、烟室,10、换热壳体,11、烟管管束,12、液态传热介质,13、被加热管束,14、被加热管束进口,15、被加热管束出口,16、真空度控制阀,17、防爆装置,18、烟室,19、烟囱。
具体实施方式
[0013] 如图1所示的一种具体实施例,它包括换热壳体10、加热炉和被加热管束13,加热炉包括料仓1、送料机构2和燃烧室8,送料机构连接料仓I和燃烧室8,换热壳体10内存有液态传热介质12,被加热管束13和燃烧室8处在换热壳体10中,换热壳体10上设有被加热管束进口 14和被加热管束出口 15。被加热管束13的进口与被加热管束进口 14连通,被加热管束13的出口与被加热管束出口 15连通,该连接方式采用常规连接方式。被加热管束13位于液态传热介质12的上方,燃烧室8处于液态传热介质12中,换热壳体10内液态传热介质12的上方气压低于大气压。使得换热壳体10的上部空间有一定的真空度。换热壳体10的上部设有真空度控制阀16和防爆装置17。
[0014] 加热炉还包括烟管管束11、烟囱19、烟室9和烟室18,烟囱19设置在换热壳体10外,烟管管束11的一端插入在烟室9中,烟管管束11的一端插入在烟室18中,烟管管束11的中间处在换热壳体10内的液态传热介质12中,烟室9与燃烧室8连通,烟室18与烟囱19连通。燃烧室8内设有炉排3,炉排3连接有炉排变速器4,燃烧室8的底部设有重力排渣口 7,重力排渣口 7位于炉排3的后端的下方,炉排3的前端位于送料机构2的后端的下方,送料机构2的前端连接料仓I。燃烧室8设有自动点火系统5和送风机6。液态传热介质12最好米用脱氧水。
[0015] 工作原理:存储在料仓I中的生物质燃料通过送料机构2送入炉排3,炉排3通过炉排变速器4将生物质燃料送入燃烧室8,生物质燃料通过自动点火系统5及送风机6的作用下充分燃烧放热,燃烧产生的烟气通过烟室9、烟管管束11、烟室18和烟囱19排入大气,真空空间内的液态传热介质12通过吸收燃烧室8、烟室9、烟管管束11和烟室18释放的热能而蒸发,以蒸气的形式上升,将热能释放给被加热管束13中的被加热介质,然后气态的传热介质凝结成液态回落在换热壳体10的下部。被加热管束13中的被加热介质通过吸收气态传热介质的热能将温度提升至用户所需温度(当被加热介质采用水时,最高出水温度可以达到90°C)。
[0016] 生物质燃料燃烧后产生的灰渣被炉排3送至重力排渣口 7处,当重力达到排放重力时自动排出机外。
[0017] 当机内压力过高时,防爆装置17会自动爆破,将机内压力泄出,以杜绝安全隐患的发生。当机内传热介质蒸发产生不凝性气体使换热壳体10内的气压上升而影响传热时,真空度控制阀16会自动将不凝性气体排出,保证机内真空度的同时亦保证了设备传热效率的稳定高效。

Claims (7)

1.一种生物质真空锅炉,包括换热壳体、加热炉和被加热管束,加热炉包括料仓、送料机构和燃烧室,送料机构连接料仓和燃烧室,换热壳体内存有液态传热介质,被加热管束和燃烧室处在换热壳体中,换热壳体上设有被加热管束进口和被加热管束出口,其特征在于:所述的被加热管束位于液态传热介质的上方,燃烧室处于液态传热介质中,换热壳体内液态传热介质的上方气压低于大气压。
2.根据权利要求1所述的生物质真空锅炉,其特征在于:所述的加热炉还包括烟管管束、烟®和两个烟室,烟®设置在换热壳体外,烟管管束的两端各插入在一个烟室内,烟管管束的中间处在换热壳体内的液态传热介质中,其中一个烟室与燃烧室连通,另一个烟室与烟囱连通。
3.根据权利要求2所述的生物质真空锅炉,其特征在于:所述的燃烧室内设有炉排,炉排连接有炉排变速器,燃烧室的底部设有重力排渣口,重力排渣口位于炉排的后端的下方,炉排的前端位于送料机构的后端的下方,送料机构的前端连接料仓。
4.根据权利要求3所述的生物质真空锅炉,其特征在于:所述的燃烧室设有自动点火系统和送风机。
5.根据权利要求1-4中任何一项所述的生物质真空锅炉,其特征在于:所述的换热壳体的上部设有真空度控制阀。
6.根据权利要求5所述的生物质真空锅炉,其特征在于:所述的换热壳体的上部设有防爆装置。
7.根据权利要求6所述的生物质真空锅炉,其特征在于:所述的液态传热介质为脱氧水。
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