CN207147223U - 一种电源材料加工用加热变频装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电源材料加工用加热变频装置，包括底座以及固定安装在底座上端的机架，机架包括左机架和右机架，底座上端还设置有电池箱，电池箱上端设置有步进电机，机架上端设置有电动液压推杆，电动液压推杆上端设置有金属破碎机，金属破碎机下端设置有下料斗，下料斗下端设置有下料管，下料管下端设置有感应炉，感应炉包括炉体、电容器、支撑板、坩埚和感应器，感应炉侧面还设置有转轴，感应炉侧面上还设置有倒液管。有益效果在于：该电源材料加工用加热变频装置加装有金属破碎机，能够对待加工的金属电源材料进行粉碎后再送入坩埚内进行熔化，大大缩短了加热时间，提高了整个加热变频装置的加工效率，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源材料加工用加热变频装置领域，特别是涉及一种电源材料加工用加热变频装置。
背景技术
感应炉是一种利用物料的感应电热效应来使物料加热或熔化的电炉。感应炉采用的交流电源有工频( 50或60赫 )、中频(150~10000赫)和高频(高于10000赫)3种。其主要部件有感应器、炉体、电源、电容和控制系统等。在感应炉中的交变电磁场作用下，物料内部产生涡流从而达到加热或着熔化的效果。因此在各种铸铁等金属的熔炼和保温中应用十分普遍，但是，传统的电源材料加工用感应炉在实际实际使用过程中仍存在加热时间长的问题，究其原因，是由于待加热的金属电源材料体积过大，而传统的电源材料加工用感应炉体积往往设计的又比较小，加热功率也不高，因此，可以设计一种新型的电源材料加工用加热变频装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电源材料加工用加热变频装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种电源材料加工用加热变频装置，包括底座以及固定安装在所述底座上端的机架，所述机架包括左机架和右机架，所述底座上端还设置有电池箱，所述电池箱上端设置有步进电机，所述机架上端设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆上端设置有金属破碎机，所述金属破碎机下端设置有下料斗，所述下料斗下端设置有下料管，所述下料管下端设置有感应炉，所述感应炉包括炉体、电容器、支撑板、坩埚和感应器，所述感应炉侧面还设置有转轴，所述感应炉侧面上还设置有倒液管。
为了进一步提高电源材料加工用加热变频装置的实用性，所述左机架和所述右机架分别固定安装在所述底座上表面两端，所述电池箱固定安装在所述机架上表面上靠近所述右机架的一侧。
为了进一步提高电源材料加工用加热变频装置的实用性，所述转轴数量有两根，分别固定安装在所述感应炉的两侧，其中，两根所述转轴的另一端分别通过轴承和轴承座安装在所述左机架和所述右机架内。
为了进一步提高电源材料加工用加热变频装置的实用性，所述电动液压推杆数量有两个，分别固定安装在所述左机架和所述右机架上表面上，其推杆的上端则分别与所述金属破碎机的两侧固定连接。
为了进一步提高电源材料加工用加热变频装置的实用性，所述下料斗上端与所述金属破碎机的出料口连通，所述下料斗下端则与所述下料管上端连通，所述下料管下端则伸入到所述感应炉内。
为了进一步提高电源材料加工用加热变频装置的实用性，所述炉体两侧面分别与两根所述转轴固定连接，所述电容器固定安装在所述炉体内侧底面上，所述支撑板固定安装在所述电容器正上方的所述炉体内壁上，所述坩埚上端与所述炉体内侧顶面固定连接、下端则与所述支撑板固定连接，所述感应器固定安装在所述坩埚外表面上。
为了进一步提高电源材料加工用加热变频装置的实用性，所述步进电机固定安装在所述电池箱上，其输出轴通过联轴器与安装在所述右机架内的所述转轴的另一端固定连接。
为了进一步提高电源材料加工用加热变频装置的实用性，所述倒液管一端与所述坩埚内部连通、另一端则穿过所述炉体伸出到所述炉体外部。
有益效果在于：该电源材料加工用加热变频装置加装有所述金属破碎机，能够对待加工的金属电源材料进行粉碎后再送入所述坩埚内进行熔化，大大缩短了加热时间，提高了整个加热变频装置的加工效率，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型所述一种电源材料加工用加热变频装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种电源材料加工用加热变频装置的内部结构图；
图3是本实用新型所述一种电源材料加工用加热变频装置的感应炉的内部结构图。
附图标记说明如下：
1、底座；2、左机架；3、右机架；4、电池箱；5、步进电机；6、转轴；7、电动液压推杆；8、金属破碎机；9、下料斗；10、下料管；11、倒液管；12、炉体；13、电容器；14、支撑板；15、坩埚；16、感应器；17、感应炉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种电源材料加工用加热变频装置，包括底座1以及固定安装在底座1上端的机架，机架包括左机架2和右机架3，底座1上端还设置有电池箱4，电池箱4上端设置有步进电机5，步进电机5用于带动感应炉17绕转轴6旋转，将坩埚15内的金属液体从倒液管11倒出，机架上端设置有电动液压推杆7，电动液压推杆7用于推动金属破碎机8上下移动，当需要倾倒感应炉17内的金属液体时，可控制电动液压推杆7推动金属破碎机8向上移动，直至下料管10与感应炉17完全脱离，从而保证感应炉17在旋转过程中不与下料管10发生碰撞干涉，电动液压推杆7上端设置有金属破碎机8，金属破碎机8用于粉碎待熔化的金属原料，使其能够在坩埚15内快速熔化，缩短加热时间，提高整个加热变频装置的加工效率，金属破碎机8下端设置有下料斗9，下料斗9下端设置有下料管10，下料管10下端设置有感应炉17，感应炉17用于加热熔化电源材料，感应炉17包括炉体12、电容器13、支撑板14、坩埚15和感应器16，感应炉17侧面还设置有转轴6，转轴6在步进电机5的带动下转动带动感应炉17绕转轴6旋转倾倒感应炉17内的金属溶液，感应炉17侧面上还设置有倒液管11，倒液管11用于坩埚15内的金属溶液从感应炉17内倒出。
为了进一步提高电源材料加工用加热变频装置的实用性，左机架2和右机架3分别固定安装在底座1上表面两端，电池箱4固定安装在机架上表面上靠近右机架3的一侧，转轴6数量有两根，分别固定安装在感应炉17的两侧，其中，两根转轴6的另一端分别通过轴承和轴承座安装在左机架2和右机架3内，电动液压推杆7数量有两个，分别固定安装在左机架2和右机架3上表面上，其推杆的上端则分别与金属破碎机8的两侧固定连接，下料斗9上端与金属破碎机8的出料口连通，下料斗9下端则与下料管10上端连通，下料管10下端则伸入到感应炉17内，炉体12两侧面分别与两根转轴6固定连接，电容器13固定安装在炉体12内侧底面上，支撑板14固定安装在电容器13正上方的炉体12内壁上，坩埚15上端与炉体12内侧顶面固定连接、下端则与支撑板14固定连接，感应器16固定安装在坩埚15外表面上，步进电机5固定安装在电池箱4上，其输出轴通过联轴器与安装在右机架3内的转轴6的另一端固定连接，倒液管11一端与坩埚15内部连通、另一端则穿过炉体12伸出到炉体12外部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (8)
1.一种电源材料加工用加热变频装置，包括底座以及固定安装在所述底座上端的机架，其特征在于：所述机架包括左机架和右机架，所述底座上端还设置有电池箱，所述电池箱上端设置有步进电机，所述机架上端设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆上端设置有金属破碎机，所述金属破碎机下端设置有下料斗，所述下料斗下端设置有下料管，所述下料管下端设置有感应炉，所述感应炉包括炉体、电容器、支撑板、坩埚和感应器，所述感应炉侧面还设置有转轴，所述感应炉侧面上还设置有倒液管。
2.根据权利要求1所述的一种电源材料加工用加热变频装置，其特征在于：所述左机架和所述右机架分别固定安装在所述底座上表面两端，所述电池箱固定安装在所述机架上表面上靠近所述右机架的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种电源材料加工用加热变频装置，其特征在于：所述转轴数量有两根，分别固定安装在所述感应炉的两侧，其中，两根所述转轴的另一端分别通过轴承和轴承座安装在所述左机架和所述右机架内。
4.根据权利要求1所述的一种电源材料加工用加热变频装置，其特征在于：所述电动液压推杆数量有两个，分别固定安装在所述左机架和所述右机架上表面上，其推杆的上端则分别与所述金属破碎机的两侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电源材料加工用加热变频装置，其特征在于：所述下料斗上端与所述金属破碎机的出料口连通，所述下料斗下端则与所述下料管上端连通，所述下料管下端则伸入到所述感应炉内。
6.根据权利要求1所述的一种电源材料加工用加热变频装置，其特征在于：所述炉体两侧面分别与两根所述转轴固定连接，所述电容器固定安装在所述炉体内侧底面上，所述支撑板固定安装在所述电容器正上方的所述炉体内壁上，所述坩埚上端与所述炉体内侧顶面固定连接、下端则与所述支撑板固定连接，所述感应器固定安装在所述坩埚外表面上。
7.根据权利要求1所述的一种电源材料加工用加热变频装置，其特征在于：所述步进电机固定安装在所述电池箱上，其输出轴通过联轴器与安装在所述右机架内的所述转轴的另一端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种电源材料加工用加热变频装置，其特征在于：所述倒液管一端与所述坩埚内部连通、另一端则穿过所述炉体伸出到所述炉体外部。
Priority Applications (1)
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| CN201720887319.XU CN207147223U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种电源材料加工用加热变频装置 |
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| CN201720887319.XU CN207147223U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种电源材料加工用加热变频装置 |
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| CN207147223U true CN207147223U (zh) | 2018-03-27 |
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ID=61676206
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| CN201720887319.XU Active CN207147223U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种电源材料加工用加热变频装置 |
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| CN (1) | CN207147223U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110986582A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-10 | 天工爱和特钢有限公司 | 一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉及其控制方法 |
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2017
- 2017-07-21 CN CN201720887319.XU patent/CN207147223U/zh active Active
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