CN215638747U - 一种黑色金属冶炼熔融装置 - Google Patents
一种黑色金属冶炼熔融装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215638747U CN215638747U CN202122097806.5U CN202122097806U CN215638747U CN 215638747 U CN215638747 U CN 215638747U CN 202122097806 U CN202122097806 U CN 202122097806U CN 215638747 U CN215638747 U CN 215638747U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- smelting
- smelting furnace
- heating wire
- ferrous metal
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims abstract description 85
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 51
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 30
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 17
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 3
- 241001417490 Sillaginidae Species 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 9
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000036314 physical performance Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及金属冶炼技术领域，提供一种黑色金属冶炼熔融装置，包括工作箱、加热丝和电动推杆，工作箱的内部底端设置有加热丝，加热丝的一侧设置有电动推杆，加热丝的一端与电动推杆的顶端相固定，加热丝的顶端设置有冶炼炉，工作箱的一侧设置有倾倒结构，倾倒结构包括定位销、转杆、握把、定位盘、定位孔、和插槽。本实用新型通过设置有倾倒结构，在将冶炼熔融的金属液体进行倾倒时，由于冶炼炉的温度过高，不便对其进行倾倒，因此通过转杆和握把的使用，可以在对冶炼炉进行倾倒时，握住握把进行转动，从而通过转杆带动冶炼炉进行倾斜，从而便捷的完成对冶炼炉内部金属液体的倾倒工作，节省倾倒的时间，提高倾倒的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属冶炼技术领域，特别涉及一种黑色金属冶炼熔融装置。
背景技术
随着社会的不断发展，科学的不断进步，金属冶炼技术越来越先进，黑色金属主要指铁及其合金，如钢、生铁、铁合金、铸铁等，在使用黑色金属时前，需要对其冶炼熔融，金属冶炼是一种把金属从化合态变为游离态的过程，因此就需要一种黑色金属冶炼熔融装置；
现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类冶炼熔融装置在冶炼熔融完成之后不便将冶炼熔融的金属液体给倒出，因此适用性较弱。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种黑色金属冶炼熔融装置，用以解决现有的黑色金属冶炼熔融装置在冶炼熔融完成之后，不便将冶炼熔融的金属液体给倒出的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种黑色金属冶炼熔融装置，包括工作箱、加热丝和电动推杆，所述工作箱的内部底端设置有加热丝；
所述加热丝的一侧设置有电动推杆，所述加热丝的一端与电动推杆的顶端相固定；
所述加热丝的顶端设置有冶炼炉，所述工作箱的一侧设置有倾倒结构，所述倾倒结构包括定位销、转杆、握把、定位盘、定位孔、和插槽，所述转杆设置于冶炼炉的一侧。
优选的，所述转杆的一端延伸至工作箱外部的一侧，所述转杆一端的顶部设置有握把，所述定位盘设置于转杆的外侧壁上，所述定位盘的内部开设有定位孔，所述插槽开设于工作箱一侧内壁中与定位孔相匹配的位置处，所述定位销通过插槽插设进定位孔的内部。
优选的，所述工作箱内部的顶端设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括搅拌杆、气缸和伺服电机，所述伺服电机设置于工作箱的顶端，所述伺服电机的底端设置有气缸，所述气缸的底端设置有搅拌杆。
优选的，所述工作箱顶端的一侧设置有二次加料结构，所述二次加料结构包括加料箱、支撑架和下料管，所述加料箱设置于工作箱顶端的一侧，所述加料箱底部的两侧设置有支撑架，所述加料箱的底端设置有下料管，所述下料管的底端延伸至冶炼炉的顶端。
优选的，所述支撑架设置有两组，两组所述支撑架关于加料箱的垂直中轴线呈对称分布。
优选的，所述插槽的内径大于定位销的内径，所述插槽与定位销之间构成插设结构。
优选的，所述加热丝的俯视面积大于冶炼炉的俯视面积，所述加热丝和冶炼炉之间构成套设结构。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种黑色金属冶炼熔融装置，其优点在于：通过设置有倾倒结构，在将冶炼熔融的金属液体进行倾倒时，由于冶炼炉的温度过高，不便对其进行倾倒，因此通过转杆和握把的使用，可以在对冶炼炉进行倾倒时，握住握把进行转动，从而通过转杆带动冶炼炉进行倾斜，从而便捷的完成对冶炼炉内部金属液体的倾倒工作，节省倾倒的时间，提高倾倒的速度；
通过设置有在搅拌结构，在对冶炼炉内部的黑色金属进行冶炼熔融时，通过搅拌杆的使用，可以对冶炼炉内部的金属液体进行搅拌，使冶炼炉内部的金属液体更快的进行融化，使冷却后成型金属的物理性能更加优良，从而提高了实用性；
通过设置有二次加料结构，在冶炼黑色金属的过程中，还需要往冶炼炉的内部放入不同的材料，如果直接将门打开进行放置的话，不仅浪费时间，而且还会导致工作箱内部温度的流逝，影响冶炼效果，因此通过加料箱的使用，可以在冶炼的过程中，直接将需要添加的材料通过加料箱放到冶炼炉的内部，提高了二次放料的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正视外观结构示意图；
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处局部剖面结构示意图；
图5为本实用新型的倾倒结构结构示意图。
图中的附图标记说明：1、工作箱；2、加热丝；3、电动推杆；4、冶炼炉；5、搅拌结构；501、搅拌杆；502、气缸；503、伺服电机；6、二次加料结构；601、加料箱；602、支撑架；603、下料管；7、倾倒结构；701、定位销；702、转杆；703、握把；704、定位盘；705、定位孔；706、插槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种黑色金属冶炼熔融装置，包括工作箱1、加热丝2和电动推杆3，工作箱1的内部底端设置有加热丝2，加热丝2的一侧设置有电动推杆3，该电动推杆3的型号可为DYTZB1000-500，加热丝2的一端与电动推杆3的顶端相固定，加热丝2的顶端设置有冶炼炉4，工作箱1的一侧设置有倾倒结构7，倾倒结构7包括定位销701、转杆702、握把703、定位盘704、定位孔705、和插槽706，转杆702设置于冶炼炉4的一侧，转杆702的一端延伸至工作箱1外部的一侧，转杆702一端的顶部设置有握把703，定位盘704设置于转杆702的外侧壁上，定位盘704的内部开设有定位孔705，插槽706开设于工作箱1一侧内壁中与定位孔705相匹配的位置处，定位销701通过插槽706插设进定位孔705的内部，插槽706的内径大于定位销701的内径，插槽706与定位销701之间构成插设结构；
当冶炼炉4内部的黑色金属，冶炼熔融完成之后，需要进行倾倒时，用手握住握把703，然后将定位销701从定位孔705和插槽706的内部抽出，抽出之后将握把703向下进行转动，握把703在向下转动时，会通过转杆702带动冶炼炉4进行倾斜，从而将金属液体倒出，完成倾倒工作，倾倒完成之后将握把703转回原位，然后再将定位销701通过插槽706插入到定位盘704内部的定位孔705当中，完成限位工作，最终完成冶炼炉4的倾倒工作；
工作箱1内部的顶端设置有搅拌结构5，搅拌结构5包括搅拌杆501、气缸502和伺服电机503，该伺服电机503的型号可为MR-J2S-20A，伺服电机503设置于工作箱1的顶端，伺服电机503的底端设置有气缸502，气缸502的底端设置有搅拌杆501；
在对金属进行冶炼熔融时，先将门打开，然后黑色金属放入冶炼炉4的内部，放入将门关上，然后启动电动推杆3，电动推杆3带动加热丝2进行上升，当加热丝2上升到冶炼炉4的外壁时停止上升，然后外接电源启动加热丝2，加热丝2通过加热对冶炼炉4内部的黑色金属进行加热，当在进行加热时，启动气缸502，气缸502通过下降将搅拌杆501的底端放进冶炼炉4的内部，然后启动伺服电机503，伺服电机503通过转动带动气缸502和搅拌杆501进行转动，从而完成对冶炼炉4内部金属液体的搅拌；
工作箱1顶端的一侧设置有二次加料结构6，二次加料结构6包括加料箱601、支撑架602和下料管603，加料箱601设置于工作箱1顶端的一侧，加料箱601底部的两侧设置有支撑架602，加料箱601的底端设置有下料管603，下料管603的底端延伸至冶炼炉4的顶端，支撑架602设置有两组，两组支撑架602关于加料箱601的垂直中轴线呈对称分布，加热丝2的俯视面积大于冶炼炉4的俯视面积，加热丝2和冶炼炉4之间构成套设结构；
当黑色金属在冶炼炉4的内部进行冶炼，需要进行二次加料时，可以将加料箱601的顶端打开，然后将二次需要添加的材料倒进加料箱601的内部，然后倒进加料箱601的原料会通过下料管603倒入冶炼炉4的内部，从而完成二次加料工作。
工作原理：使用时，首先，在对金属进行冶炼熔融时，先将门打开，然后黑色金属放入冶炼炉4的内部，放入将门关上，然后启动电动推杆3，电动推杆3带动加热丝2进行上升，当加热丝2上升到冶炼炉4的外壁时停止上升，然后外接电源启动加热丝2，加热丝2通过加热对冶炼炉4内部的黑色金属进行加热，当在进行加热时，启动气缸502，气缸502通过下降将搅拌杆501的底端放进冶炼炉4的内部，然后启动伺服电机503，伺服电机503通过转动带动气缸502和搅拌杆501进行转动，从而完成对冶炼炉4内部金属液体的搅拌；
其次，当黑色金属在冶炼炉4的内部进行冶炼，需要进行二次加料时，可以将加料箱601的顶端打开，然后将二次需要添加的材料倒进加料箱601的内部，然后倒进加料箱601的原料会通过下料管603倒入冶炼炉4的内部，从而完成二次加料工作；
最后，当冶炼炉4内部的黑色金属，冶炼熔融完成之后，需要进行倾倒时，用手握住握把703，然后将定位销701从定位孔705和插槽706的内部抽出，抽出之后将握把703向下进行转动，握把703在向下转动时，会通过转杆702带动冶炼炉4进行倾斜，从而将金属液体倒出，完成倾倒工作，倾倒完成之后将握把703转回原位，然后再将定位销701通过插槽706插入到定位盘704内部的定位孔705当中，完成限位工作，最终完成冶炼炉4的倾倒工作，最终完成该黑色金属冶炼熔融装置的使用工作。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种黑色金属冶炼熔融装置，包括工作箱(1)、加热丝(2)和电动推杆(3)，其特征在于：所述工作箱(1)的内部底端设置有加热丝(2)；
所述加热丝(2)的一侧设置有电动推杆(3)，所述加热丝(2)的一端与电动推杆(3)的顶端相固定；
所述加热丝(2)的顶端设置有冶炼炉(4)，所述工作箱(1)的一侧设置有倾倒结构(7)，所述倾倒结构(7)包括定位销(701)、转杆(702)、握把(703)、定位盘(704)、定位孔(705)、和插槽(706)，所述转杆(702)设置于冶炼炉(4)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼熔融装置，其特征在于：所述转杆(702)的一端延伸至工作箱(1)外部的一侧，所述转杆(702)一端的顶部设置有握把(703)，所述定位盘(704)设置于转杆(702)的外侧壁上，所述定位盘(704)的内部开设有定位孔(705)，所述插槽(706)开设于工作箱(1)一侧内壁中与定位孔(705)相匹配的位置处，所述定位销(701)通过插槽(706)插设进定位孔(705)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼熔融装置，其特征在于：所述工作箱(1)内部的顶端设置有搅拌结构(5)，所述搅拌结构(5)包括搅拌杆(501)、气缸(502)和伺服电机(503)，所述伺服电机(503)设置于工作箱(1)的顶端，所述伺服电机(503)的底端设置有气缸(502)，所述气缸(502)的底端设置有搅拌杆(501)。
4.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼熔融装置，其特征在于：所述工作箱(1)顶端的一侧设置有二次加料结构(6)，所述二次加料结构(6)包括加料箱(601)、支撑架(602)和下料管(603)，所述加料箱(601)设置于工作箱(1)顶端的一侧，所述加料箱(601)底部的两侧设置有支撑架(602)，所述加料箱(601)的底端设置有下料管(603)，所述下料管(603)的底端延伸至冶炼炉(4)的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种黑色金属冶炼熔融装置，其特征在于：所述支撑架(602)设置有两组，两组所述支撑架(602)关于加料箱(601)的垂直中轴线呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼熔融装置，其特征在于：所述插槽(706)的内径大于定位销(701)的内径，所述插槽(706)与定位销(701)之间构成插设结构。
7.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼熔融装置，其特征在于：所述加热丝(2)的俯视面积大于冶炼炉(4)的俯视面积，所述加热丝(2)和冶炼炉(4)之间构成套设结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122097806.5U CN215638747U (zh) | 2021-09-01 | 2021-09-01 | 一种黑色金属冶炼熔融装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122097806.5U CN215638747U (zh) | 2021-09-01 | 2021-09-01 | 一种黑色金属冶炼熔融装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215638747U true CN215638747U (zh) | 2022-01-25 |
Family
ID=79905558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122097806.5U Expired - Fee Related CN215638747U (zh) | 2021-09-01 | 2021-09-01 | 一种黑色金属冶炼熔融装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215638747U (zh) |
-
2021
- 2021-09-01 CN CN202122097806.5U patent/CN215638747U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105300125B (zh) | 一种搅拌及送料机构 | |
| CN110986582B (zh) | 一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉及其控制方法 | |
| CN208398630U (zh) | 铝熔炉 | |
| CN215638747U (zh) | 一种黑色金属冶炼熔融装置 | |
| CN206974161U (zh) | 组合式锌合金生产用冶金炉 | |
| CN111020113A (zh) | 一种精炼炉的炉底吹气搅拌装置 | |
| CN208322054U (zh) | 一种压铸装置以及压铸铁锅生产线 | |
| CN205528973U (zh) | 一种铝合金熔炼装置 | |
| CN218097193U (zh) | 一种镍铜合金物料熔融加工冶炼炉 | |
| CN219064114U (zh) | 一种熔炼炉 | |
| CN218321469U (zh) | 一种新型钢材用冶炼炉 | |
| CN207395469U (zh) | 一种金属熔化炉 | |
| CN212274614U (zh) | 一种不锈钢铸造炉 | |
| CN214065699U (zh) | 一种保温熔炼炉 | |
| CN214223744U (zh) | 一种快速浇注的真空熔炼炉 | |
| CN107966027A (zh) | 一种高效铸造用金属熔炼炉 | |
| CN209363594U (zh) | 一种用于半固态金属液压铸设备的送料装置 | |
| CN209468486U (zh) | 一种电解铅车间粗铅除铜用捞渣机 | |
| CN209214391U (zh) | 一种铝锭熔炉的搅拌装置 | |
| CN206665385U (zh) | 蜡液保温箱 | |
| CN209416037U (zh) | 一种方便移动的高温熔炼炉 | |
| CN207076958U (zh) | 一种锌电解用阳极毛坯无氧浇铸批量生产装置 | |
| CN211527084U (zh) | 一种金属冶炼搅拌装置 | |
| CN220583084U (zh) | 一种坩埚式母合金熔炼炉 | |
| CN218846857U (zh) | 一种具有自动卸料功能的铝合金熔炼装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220125 |