CN209042992U - 一种激光熔覆粉末的干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种激光熔覆粉末的干燥装置，包括搅拌釜、加热箱和出粉装置；所述搅拌釜内设有正向旋转搅拌装置和反向旋转搅拌装置；所述搅拌釜的内侧壁设有加热装置；所述搅拌釜的底部设有可推拉的挡板；所述加热箱位于所述搅拌釜的下方；所述出粉装置设置在所述加热箱的底部。受潮的激光熔覆粉末由搅拌釜进行搅拌加热干燥，再经由加热箱内的加热板进行二次干燥，使激光熔覆粉末干燥的更加充分，再经由输出装置的螺旋转轴均匀输出，以使后续的送粉装置进行均匀送粉，提高熔覆效果。
Description
技术领域
本申请涉及激光熔覆设备领域，尤其涉及一种激光熔覆粉末的干燥装置。
背景技术
激光熔覆是一种新的表面改性技术，其以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料，经激光辐照，使之和基体表面同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低、与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约成本。
在激光熔覆的过程中要使用激光熔覆粉末，激光熔覆粉末在存放的过程可能受潮，现有的干燥装置干燥效果差，且出粉不均匀，导致送粉装置送出的粉末不均匀，影响激光芙蓉效果。
实用新型内容
本申请提供了一种激光熔覆粉末的干燥装置，以解决现有的干燥装置干燥效果差，且出粉不均匀，导致送粉装置送出的粉末不均匀，影响激光芙蓉效果的问题。
本申请提供了一种激光熔覆粉末的干燥装置，包括搅拌釜、加热箱和出粉装置；
所述搅拌釜内设有正向旋转搅拌装置和反向旋转搅拌装置；
所述正向旋转搅拌装置包括正向旋转轴；
所述正向旋转轴的一端从搅拌釜的顶部伸入至搅拌釜内，另一端连接有正向电机；
所述正向旋转轴位于所述搅拌釜内的部分均匀设有搅拌叶；
所述反向旋转装置包括反向旋转轴；
所述反向旋转轴的一端从搅拌釜的底部伸入至搅拌釜内，且与所述正向旋转轴通过轴套相连；
所述反向旋转轴的另一端通过皮带与反向电机相连；
所述反向旋转轴位于所述搅拌釜内的部分均匀设有搅拌叶；
所述搅拌釜的内侧壁设有加热装置；
所述搅拌釜的底部设有可推拉的挡板；
所述加热箱位于所述搅拌釜的底部；
所述加热箱的顶部且与所述挡板位置相对应的位置设有开口；
所述加热箱的底部的一侧设有出口；
所述加热箱相对的两内侧壁交替设置有倾斜的加热板；
所述出粉装置设置在所述加热箱的下方；
所述出粉装置包括出粉箱、螺旋转轴和伺服电机；
所述螺旋转轴的一端伸入出粉箱，另一端与伺服电机相连；
所述出粉箱顶部且与所述出口位置相对应的位置设有进粉口；
所述出粉箱的底部设有出粉口。
进一步地，所述搅拌叶相对于垂直方向倾斜设置。
进一步地，所述搅拌叶与垂直方向的夹角为30-40°。
进一步地，所述螺旋转轴的螺距为5-8cm。
进一步地，所述加热装置为热电偶。
进一步地，所述加热箱的顶部的开口处设有连接管。
由以上技术方案可知，本申请提供了一种激光熔覆粉末的干燥装置，受潮的激光熔覆粉末由搅拌釜进行搅拌加热干燥，再经由加热箱内的加热板进行二次干燥，使激光熔覆粉末干燥的更加充分，再经由输出装置的螺旋转轴均匀输出，以使后续的送粉装置进行均匀送粉，提高熔覆效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的一种激光熔覆粉末的干燥装置的结构示意图。
其中，1-搅拌釜，2-正向旋转轴，3-正向电机，4-轴套，5-搅拌叶，6-反向旋转轴，7-皮带，8-加热板，9-挡板，10-加热箱，11-反向电机，12-螺旋转轴，13-出粉箱，14- 伺服电机,15-连接管。
具体实施方式
参见图1，本申请提供了一种激光熔覆粉末的干燥装置，包括搅拌釜1、加热箱10和出粉装置；
所述搅拌釜1内设有正向旋转搅拌装置和反向旋转搅拌装置；
所述正向旋转搅拌装置包括正向旋转轴2；
所述正向旋转轴2的一端从搅拌釜1的顶部伸入至搅拌釜1内，另一端连接有正向电机 3；
所述正向旋转轴2位于所述搅拌釜1内的部分均匀设有搅拌叶5；
所述反向旋转装置包括反向旋转轴6；
所述反向旋转轴6的一端从搅拌釜1的底部伸入至搅拌釜1内，且与所述正向旋转轴2 通过轴套4相连；
所述反向旋转轴的另一端通过皮带7与反向电机11相连；
所述反向旋转轴6位于所述搅拌釜1内的部分均匀设有搅拌叶5；
所述搅拌釜1的内侧壁设有加热装置；
所述搅拌釜1的底部设有可推拉的挡板9；
所述加热箱10位于所述搅拌釜1的下方；
所述加热箱10的顶部且与所述挡板9位置相对应的位置设有开口；
所述加热箱10的底部的一侧设有出口；
所述加热箱10相对的两内侧壁交替设置有倾斜的加热板8；
所述出粉装置设置在所述加热箱10的底部；
所述出粉装置包括出粉箱13、螺旋转轴12和伺服电机14；
所述螺旋转轴12的一端伸入出粉箱13，另一端与伺服电机14相连；
所述出粉箱13顶部且与所述出口位置相对应的位置设有进粉口；
所述出粉箱13的底部设有出粉口。
本实施例的工作过程为：将受潮的激光熔覆粉末倒入搅拌釜1内，由正向电机3带动正向旋转轴2正向旋转，由反向电机11通过皮带7带动反向旋转轴6反向旋转，来增加激光熔覆粉的流动性，再由加热装置对其进行加热干燥，使受热更加均匀；搅拌一段时间后，将搅拌釜1底部的可推拉挡板9抽出，使激光熔覆粉下降至加热箱10，在加热箱10内通过与加热板8的接触，进一步对激光熔覆粉末进行干燥，再由螺旋转轴12将干燥后的激光熔覆粉末均匀输出。
由以上技术方案可知，本申请提供了一种激光熔覆粉末的干燥装置，受潮的激光熔覆粉末由搅拌釜1进行搅拌加热干燥，再经由加热箱10内的加热板8进行二次干燥，使激光熔覆粉末干燥的更加充分，再经由输出装置的螺旋转轴12均匀输出，以使后续的送粉装置进行均匀送粉，提高熔覆效果。
进一步地，所述搅拌叶5相对于垂直方向倾斜设置。
进一步地，所述搅拌叶5与垂直方向的夹角为30-40°。
进一步地，所述螺旋转轴12的螺距为5-8cm。
进一步地，所述加热装置为热电偶。
进一步地，所述加热箱的顶部的开口处设有连接管15。连接管15可防止激光熔覆粉末在下落的过程中飘散，污染环境。
由以上技术方案可知，本申请提供了一种激光熔覆粉末的干燥装置，受潮的激光熔覆粉末由搅拌釜1进行搅拌加热干燥，再经由加热箱10内的加热板8进行二次干燥，使激光熔覆粉末干燥的更加充分，再经由输出装置的螺旋转轴12均匀输出，以使后续的送粉装置进行均匀送粉，提高熔覆效果。
Claims (6)
1.一种激光熔覆粉末的干燥装置，其特征在于，包括搅拌釜(1)、加热箱(10)和出粉装置；
所述搅拌釜(1)内设有正向旋转搅拌装置和反向旋转搅拌装置；
所述正向旋转搅拌装置包括正向旋转轴(2)；
所述正向旋转轴(2)的一端从搅拌釜(1)的顶部伸入至搅拌釜(1)内，另一端连接有正向电机(3)；
所述正向旋转轴(2)位于所述搅拌釜(1)内的部分均匀设有搅拌叶(5)；
所述反向旋转装置包括反向旋转轴(6)；
所述反向旋转轴(6)的一端从搅拌釜(1)的底部壁伸入至搅拌釜(1)内，且与所述正向旋转轴(2)通过轴套(4)相连；
所述反向旋转轴的另一端通过皮带(7)与反向电机(11)相连；
所述反向旋转轴(6)位于所述搅拌釜(1)内的部分均匀设有搅拌叶(5)；
所述搅拌釜(1)的内侧壁设有加热装置；
所述搅拌釜(1)的底部设有可推拉的挡板(9)；
所述加热箱(10)位于所述搅拌釜(1)的下方；
所述加热箱(10)的顶部且与所述挡板(9)位置相对应的位置设有开口；
所述加热箱(10)的底部的一侧设有出口；
所述加热箱(10)相对的两内侧壁交替设置有倾斜的加热板(8)；
所述出粉装置设置在所述加热箱(10)的底部；
所述出粉装置包括出粉箱(13)、螺旋转轴(12)和伺服电机(14)；
所述螺旋转轴(12)的一端伸入出粉箱(13)，另一端与伺服电机(14)相连；
所述出粉箱(13)顶部且与所述出口位置相对应的位置设有进粉口；
所述出粉箱(13)的底部设有出粉口。
2.如权利要求1所述的激光熔覆粉末的干燥装置，其特征在于，所述搅拌叶(5)相对于垂直方向倾斜设置。
3.如权利要求2所述的激光熔覆粉末的干燥装置，其特征在于，所述搅拌叶(5)与垂直方向的夹角为30-40°。
4.如权利要求1所述的激光熔覆粉末的干燥装置，其特征在于，所述螺旋转轴(12)的螺距为5-8cm。
5.如权利要求1所述的激光熔覆粉末的干燥装置，其特征在于，所述加热装置为热电偶。
6.如权利要求1所述的激光熔覆粉末的干燥装置，其特征在于，所述加热箱的顶部的开口处设有连接管(15)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821833981.8U CN209042992U (zh) | 2018-11-07 | 2018-11-07 | 一种激光熔覆粉末的干燥装置 |
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| CN201821833981.8U CN209042992U (zh) | 2018-11-07 | 2018-11-07 | 一种激光熔覆粉末的干燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209042992U true CN209042992U (zh) | 2019-06-28 |
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ID=67041208
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| CN201821833981.8U Active CN209042992U (zh) | 2018-11-07 | 2018-11-07 | 一种激光熔覆粉末的干燥装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209042992U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110747470A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-02-04 | 芜湖点金机电科技有限公司 | 一种基于激光熔覆技术的金属粉末下料装置 |
| CN114672804A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-06-28 | 安徽中科春谷激光产业技术研究院有限公司 | 一种连续送粉装置 |
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2018
- 2018-11-07 CN CN201821833981.8U patent/CN209042992U/zh active Active
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