CN105413526A - 一种加工蓄冷剂用节能型搅拌装置 - Google Patents

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CN105413526A CN201510919143.7A CN201510919143A CN105413526A CN 105413526 A CN105413526 A CN 105413526A CN 201510919143 A CN201510919143 A CN 201510919143A CN 105413526 A CN105413526 A CN 105413526A
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Abstract

本发明提供一种加工蓄冷剂用节能型搅拌装置,包括搅拌罐、太阳能发电装置、蓄电池,利用太阳能发电装置将电能存储于所述蓄电池内,所述搅拌罐中的加热装置与所述蓄电池电连接,在所述搅拌罐外侧设有加热外壳,所述加热外壳与所述搅拌罐形成密封空腔,所述加热装置位于所述搅拌罐底部与所述加热外壳之间的空隙内,所述加热外壳的外壁设有保温层。本发明的搅拌装置利用太阳能板产生的电能来对搅拌罐进行加热,加热效率高,提高了生产效率,更环保,加热装置位于加热外壳与搅拌罐外壁形成密封空腔内,使得搅拌罐的周围均受到热量的包围,受热更均匀,加热外壳外的保温层减少了热量的损失,更加节能。

Description

一种加工蓄冷剂用节能型搅拌装置
技术领域
本发明涉及化工设备领域,具体涉及一种加工蓄冷剂用节能型搅拌装置。
背景技术
在蓄冷剂的制备过程中需要进行加热,现有的制备工艺多是用电加热,电加热装置设置于搅拌罐底部,电加热时传导的热量不易控制,虽然在搅拌下热量均匀散开,但是底部物料受热速率快,在不能充分搅拌时就不能保证物料的恒温环境,影响最终产品的质量;且由于现有的搅拌罐壁多为金属型材质,导热快,一定的热量被浪费掉,就需要消耗更多的热量来保证加工过程中的恒温,一定程度上就增加了生产成本。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提出的技术方案是:一种加工蓄冷剂用节能型搅拌装置,包括搅拌罐、搅拌动力装置、搅拌装置,所述搅拌动力装置位于所述搅拌罐顶部,所述搅拌装置位于所述搅拌罐内且与所述搅拌动力装置电连接,还包括加热装置、蓄电池、太阳能发电装置,所述太阳能发电装置将电能存储于所述蓄电池内,所述加热装置与所述蓄电池电连接,所述太阳能发电装置包括顶部分叉的支架、卡位于所述支架分叉端的太阳能板,所述支架为电动型可转动支架,所述太阳能板直面向太阳设置;在所述搅拌罐外侧设有加热外壳,所述加热外壳与所述搅拌罐外壁形成密封空腔,所述加热装置位于所述搅拌罐底部与所述加热外壳之间的空隙内,所述加热外壳的外壁设有保温层。
进一步地,所述搅拌罐侧壁顶部设有液位计,所述加热外壳的顶部位于所述液位计的底部。
其中,所述加热装置为电加热管,电加热管设有多根,呈直线排列设置于所述中空腔内。
进一步地,多根所述电加热管之间并联连接。
其中,所述搅拌装置包括搅拌轴、环套在所述搅拌轴上的搅拌叶,所述搅拌叶设有处于上下位置的长度不等的两个,上部的所述搅拌叶大于下部的所述搅拌叶。
其中,所述搅拌动力装置包括电机、减速机、联轴器,所述减速机位于电机底部且与电机电连接,所述联轴器顶部与所述减速机电连接,底部与所述搅拌装置电连接。
其中,所述保温层为石棉或岩棉。
其中,在所述搅拌罐顶部一侧设有检修孔,在所述搅拌罐顶部靠近所述电机处设有清洗球。
本发明具有的优点和积极效果是:
1、本发明的搅拌装置利用太阳能板产生的电能来对搅拌罐进行加热,加热效率高,提高了生产效率,更环保,加热装置位于加热外壳与搅拌罐外壁形成密封空腔内,使得搅拌罐的周围均受到热量的包围,受热更均匀,加热外壳外的保温层减少了热量的损失,更加节能;
2、太阳能板位于电动型可转动的支架,使得太阳能板随太阳变化方向而转动,保证太阳能板直面太阳最大程度地吸收太阳光能,保证足够的太阳光能转化为电能以加热搅拌罐;
3、在搅拌轴上套接有处于上下位置的长度不相等的的搅拌叶,保证搅拌罐内的原料均被匀速搅拌,避免了远离搅拌轴的部分原料得到的搅拌动力小而导致凝结。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中搅拌罐的俯视图。
图中:1.搅拌罐、2.电机、3.减速机、4.联轴器、5.搅拌轴、6.搅拌叶、7.加料口、8.出料口、9.加热外壳、10.加热装置、11.支架、12.太阳能板、13.转化器、14.蓄电池、15.检修孔、16.清洗球、17.液位计。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
如图1、图2所示,一种加工蓄冷剂用节能型搅拌装置,包括搅拌罐1、搅拌动力装置、搅拌装置,所述搅拌动力装置位于所述搅拌罐1顶部,所述搅拌装置位于所述搅拌罐1内且与所述搅拌动力装置电连接,还包括加热装置10、蓄电池14、太阳能发电装置,所述加热装置10为电加热装置10,所述太阳能发电装置将电能存储于所述蓄电池14内,所述加热装置10与所述蓄电池14电连接;在所述搅拌罐1外侧设有加热外壳9,所述加热外壳9与所述搅拌罐1形成密封空腔,所述加热装置10位于所述搅拌罐1底部与所述加热外壳9之间的空隙内。
所述太阳能发电装置包括顶部分叉的支架11、卡位于所述支架11分叉端的太阳能板12,所述支架11为电动型可转动支架11,在支架11底部设有电机和感光仪,电机和感光仪电连接,所述太阳能板12直面向太阳设置。
所述搅拌罐1的加料口7位于所述搅拌罐1顶部,所述加料口7设有多个,等距离围绕所述搅拌罐1排列,所述搅拌罐1的出料口8位于所述搅拌罐1侧壁底部,所述出料口8穿过所述加热外壳9并伸出所述加热外壳9。
进一步地,所述搅拌罐侧壁顶部设有液位计,所述加热外壳的顶部位于所述液位计的底部。
进一步地,所述加热装置10为电加热管,电加热管设有多根,呈直线排列设置于所述中空腔内。
进一步地,多根所述电加热管之间并联连接。
其中,所述搅拌装置包括搅拌轴5、环套在所述搅拌轴5上的搅拌叶6,所述搅拌叶6设有处于上下位置的长度不等的两个,上部的所述搅拌叶6大于下部的所述搅拌叶6。保证搅拌罐1内的原料均被匀速搅拌,避免了远离搅拌轴5的部分原料得到的搅拌动力小而导致凝结。
其中,所述搅拌动力装置包括电机2、减速机3、联轴器4,所述减速机3位于电机2底部且与电机2电连接,所述联轴器4顶部与所述减速机3电连接,底部与所述搅拌装置电连接。
进一步地,所述保温层为石棉或岩棉。保证了蓄冷剂制备过程中的温度恒定,避免了温度变化对最终产品的不良影响,也尽可能地减小了热量的损失,更加节能。
进一步地,在所述搅拌罐1顶部一侧设有检修孔15,便于观察搅拌罐1内情况;在所述搅拌罐1顶部靠近所述电机2处设有清洗球16,方便对对搅拌轴5和搅拌叶6进行定期清洗。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种加工蓄冷剂用节能型搅拌装置,包括搅拌罐、搅拌动力装置、搅拌装置,所述搅拌动力装置位于所述搅拌罐顶部,所述搅拌装置位于所述搅拌罐内且与所述搅拌动力装置电连接,其特征在于:还包括加热装置、蓄电池、太阳能发电装置,所述太阳能发电装置将电能存储于所述蓄电池内,所述加热装置与所述蓄电池电连接,所述太阳能发电装置包括顶部分叉的支架、卡位于所述支架分叉端的太阳能板,所述支架为电动型可转动支架,所述太阳能板直面向太阳设置;在所述搅拌罐外侧设有加热外壳,所述加热外壳与所述搅拌罐外壁形成密封空腔,所述加热装置位于所述搅拌罐底部与所述加热外壳之间的空隙内,所述加热外壳的外壁设有保温层。
2.根据权利要求1所述的一种加工蓄冷剂用节能型搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐侧壁顶部设有液位计,所述加热外壳的顶部位于所述液位计的底部。
3.根据权利要求1所述的一种加工蓄冷剂用节能型搅拌装置,其特征在于:所述加热装置为电加热管,电加热管设有多根,呈直线排列设置于所述中空腔内。
4.根据权利要求3所述的一种加工蓄冷剂用节能型搅拌装置,其特征在于:多根所述电加热管之间并联连接。
5.根据权利要求1所述的一种加工蓄冷剂用节能型搅拌装置,其特征在于:所述搅拌装置包括搅拌轴、环套在所述搅拌轴上的搅拌叶,所述搅拌叶设有处于上下位置的长度不等的两个,上部的所述搅拌叶大于下部的所述搅拌叶。
6.根据权利要求1所述的一种加工蓄冷剂用节能型搅拌装置,其特征在于:所述搅拌动力装置包括电机、减速机、联轴器,所述减速机位于电机底部且与电机电连接,所述联轴器顶部与所述减速机电连接,底部与所述搅拌装置电连接。
7.根据权利要求1所述的一种加工蓄冷剂用节能型搅拌装置,其特征在于:所述保温层为石棉或岩棉。
8.根据权利要求1所述的一种加工蓄冷剂用节能型搅拌装置,其特征在于:在所述搅拌罐顶部一侧设有检修孔,在所述搅拌罐顶部靠近所述电机处设有清洗球。
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CN108607436A (zh) * 2018-06-27 2018-10-02 大连理工高邮研究院有限公司 一种新材料生产搅拌装置
CN108722226A (zh) * 2018-06-19 2018-11-02 于婷婷 一种涂料加工加热装置

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