CN203663826U - 远红外加热搅拌反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及远红外加热搅拌反应釜，包括从上至下依次设置的反应釜体、反应釜盖和底壳，所述反应釜盖壁上设有进料口；反应釜盖上方设置有电机，所述电机的输出轴连接有变速器，变速器的输出轴连接有搅拌器，所述搅拌器位于反应釜体腔内，变速器与所述反应釜盖的连接处设有密封填料；反应釜盖壁上设有刮液杆，刮液杆伸入反应釜体腔内高度2/3处，刮液杆底端设置有刮液板；反应釜体外侧设有加热器壳体，反应釜体与加热器壳体之间由内至外依次设置有碳化硅板层、辐射屏蔽层、保温层，辐射屏蔽层接线电极，接线电极与电阻带连接。本实用新型加热均匀，提高反应发生的效率，同时减少了气体原料的浪费，缩短了反应时间，降低了生产成本，减少了对环境的污染。

Description

远红外加热搅拌反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜，具体涉及一种可均匀加热，并不会对环境造成污染的远红外加热搅拌反应釜。

背景技术

 反应釜是化工生产中的主要反应搅拌设备；主要功能是使物料搅拌混合均匀、化学反应、溶解、结晶、传热、冷却等。

常规的反应釜需要加热时，常常采用外置加热装置靠近反应釜体，对反应釜体进行加热，这种加热方式使得反应釜体局部温度较高，而其它部位温度较低，反应釜体内的液体反应物加热不均，反应发生的效率低下。

由于加热不均匀，采用搅拌机带动搅拌轴转动，使反应釜内的液体随着搅拌轴的转动，以期达到搅拌均匀的效果。然而反应釜搅拌轴转动过程中造成液体旋转产生离心力，使反应釜中间产生旋涡，气体容易跑出反应釜进入大气中，对气液反应很不利，造成气体原料的严重浪费，甚至造成周围环境的污染，带来了新的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述缺陷，提供一种加热均匀，提高反应发生的效率，同时可有效降低旋涡深度并使反应釜液面产生紊流利于分子碰撞，便于反应并减少气体的浪费，且并不会对环境造成污染的的远红外加热搅拌反应釜。

为实现上述目的，本实用新型设计的一种远红外加热搅拌反应釜，包括从上至下依次设置的反应釜体、反应釜盖和底壳，其特别之处在于：所述反应釜盖呈半球形，倒扣在所述反应釜体上方，所述底壳呈半球形，扣合在反应釜体下方，所述反应釜盖壁上设有进料口；所述反应釜盖上方设置有电机，所述电机的输出轴连接有变速器，所述变速器的输出轴连接有搅拌器，所述搅拌器位于反应釜体腔内，所述变速器与所述反应釜盖的连接处设有密封填料；所述反应釜盖壁上设有刮液杆，所述刮液杆伸入反应釜体腔内高度2/3处，所述刮液杆底端设置有刮液板；所述反应釜体外侧设有加热器壳体，所述反应釜体与加热器壳体之间由内至外依次设置有碳化硅板层、保温层、辐射屏蔽层，所述辐射屏蔽层和保温层之间设置有电阻带，所述加热器壳体上设置有接线电极，所述接线电极与电阻带连接。

在上述技术方案中，所述保温层的上方罩设有一圈防水罩，所述防水罩通过固定法兰固定在反应釜体上，防止外部雨水直接侵蚀，避免渗水。

在上述技术方案中，保温层的下部通过壳体环固定在底壳的上部，可以加固远红外加热层，提高加热效率，发射率高、机械强度好。

本实用新型采用远红外辐射加热，即通过电阻产生热能，利用“碳化硅”作导热体，利用了碳化硅具备导热系数高、绝缘性强、机械强度高、不易老化、能产生较高的远红外光谱的特性进行加热，为反应釜内的被加热物体所吸收，保温层能够将热量储存在反应釜体腔内而不易被潮气吸收，从而将热能留在反应釜内，从而提高了反应釜的温度，增强了被加热物体的热能吸收速度；减少了热能损失，达到节能的目的。

本实用新型在反应釜体的外设置能够包覆住反应釜体的碳化硅板层、保温层、辐射屏蔽层，屏蔽层有效屏蔽了远红外层产生的红外线向外辐射，避免了对环境造成污染。

此外，本实用新型的在位于釜体腔内高度的2/3处加装了刮液板，反应釜搅拌轴转动过程中造成液体旋转产生离心力，使反应釜中间产生的旋涡在刮液板的阻挡作用下，旋涡的深度向反应釜体腔内底部转移，有效降低旋涡的深度，反应釜液面产生紊流利于搅拌过程中分子的碰撞，便于反应的进行，减少气体浪费，缩短反应时间，降低了生成成本，减少对反应釜周围环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-反应釜体；2-反应釜盖；3-防水罩；4- 固定法兰；5-碳化硅板层；6-电阻带；7-保温层；8-辐射屏蔽层；9-加热器壳体；10-接线电极；11-壳体环；12-底壳，13-进料口；14-电机；15-变速器；16-搅拌器；17-刮液杆；18-刮液板；19-密封填料。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1所示的远红外加热搅拌反应釜，包括从上至下依次设置的反应釜体1、反应釜盖2和底壳12，反应釜盖2呈半球形，倒扣在所述反应釜体1上方，底壳12呈半球形，扣合在反应釜体1下方，反应釜盖2壁上设有进料口13；反应釜盖2上方设置有电机14，电机14的输出轴连接有变速器15，变速器15的输出轴连接有搅拌器16，搅拌器16位于反应釜体1腔内，变速器15与反应釜盖2的连接处设有密封填料19；反应釜盖2壁上设有刮液杆17，刮液杆17伸入反应釜体1腔内高度2/3处，刮液杆17底端设置有刮液板18；反应釜体1外侧设有加热器壳体9，反应釜体1与加热器壳体9之间由内至外依次设置有碳化硅板层5、辐射屏蔽层8、保温层7，辐射屏蔽层8和保温层7之间设置有电阻带6，加热器壳体9上设置有接线电极10，接线电极10与电阻带6连接。

保温层7的上方罩设有一圈防水罩3，防水罩3通过固定法兰4固定在反应釜体1上。保温层7的下部通过壳体环11固定在底壳12的上部。

使用时，接线电极10连接的电源供电，电阻带6产生热能，碳化硅板层5作导热体能吸收大量的辐射热能，将吸收的辐射热能转换成远红外热能以电磁波的形式辐射至反应釜体1内，为反应釜内的被加热物体所吸收，而不易被潮气吸收，从而将热能留在反应釜内对反应釜体1腔内的反应液体进行加热，同时搅拌器6进行搅拌，使反应釜体1的内液体加热均匀，提高了反应发生的效率。

此外，反应釜搅拌轴转动过程中造成液体旋转产生离心力，使反应釜中间产生旋涡深度达到液面高度的2/3及以上，刮液板18可有效阻挡旋涡向上旋转，降低旋涡的深度，并使反应釜中产生紊流，利于分子碰撞，便于反应，减少气体原料的浪费，缩短了反应时间，降低了生产成本，减少了对环境的污染。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (3)

1.一种远红外加热搅拌反应釜，包括从上至下依次设置的反应釜体（1）、反应釜盖（2）和底壳（12），其特征在于：

所述反应釜盖（2）呈半球形，倒扣在所述反应釜体（1）上方，所述底壳（12）呈半球形，扣合在反应釜体（1）下方，所述反应釜盖（2）壁上设有进料口（13）；

所述反应釜盖（2）上方设置有电机（14），所述电机（14）的输出轴连接有变速器（15），所述变速器（15）的输出轴连接有搅拌器（16），所述搅拌器（16）位于反应釜体（1）腔内，所述变速器（15）与所述反应釜盖（2）的连接处设有密封填料（19）；

所述反应釜盖（2）壁上设有刮液杆（17），所述刮液杆（17）伸入反应釜体（1）腔内高度2/3处，所述刮液杆（17）底端设置有刮液板（18）；

所述反应釜体（1）外侧设有加热器壳体（9），所述反应釜体（1）与加热器壳体（9）之间由内至外依次设置有碳化硅板层（5）、保温层（7）、辐射屏蔽层（8），所述辐射屏蔽层（8）和保温层（7）之间设置有电阻带（6），所述加热器壳体（9）上设置有接线电极（10），所述接线电极（10）与电阻带（6）连接。

2.根据权利要求1所述的远红外加热搅拌反应釜，其特征在于：所述保温层（7）的上方罩设有一圈防水罩（3），所述防水罩（3）通过固定法兰（4）固定在反应釜体（1）上。

3.根据权利要求1或2所述的远红外加热搅拌反应釜，其特征在于：所述保温层（7）的下部通过壳体环（11）固定在底壳（12）的上部。

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