CN206654536U - 玻璃立式旋转输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃立式旋转输送设备，其包括立式输送机构和底座，立式输送机构包括输送横梁组件和导向靠背架组件，输送横梁组件设置在导向靠背架组件下部，所述立式输送机构转动设置在底座上，立式输送机构与底座之间设有用于控制立式输送机构旋转角度的旋转控制机构。此款玻璃立式旋转输送设备通过设置旋转控制机构0‑180°旋转，特别是90°旋转和180°旋转，使玻璃的输送方向可随意改变，从而无缝连接各工序段，提高自动化，而且可提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工设备领域，尤其是一种玻璃立式旋转输送设备。
背景技术
原玻璃生产中自动化程度没有这么高，各工序段分开，由于场地原因，存在各工序段设备的方向不同（如设备90°垂直摆放，或倾斜方向不同），而传统的玻璃输送一般只能直线输送，这就导致玻璃输送不利于各工序段的上料，传统的上料方式需要特定的设备或人手实现，直接影响生产效率。
参见图6所示，为现有玻璃立式直线输送设备结构示意图，其包括立式输送机构和底座，立式输送机构包括输送横梁组件和导向靠背架组件，立式输送机构固定设置在底座上。所述输送横梁组件包括横梁、承托传送轮2和传输驱动电机，承托传送轮设有多个、并转动设置在横梁前侧，传输驱动电机设置在横梁后侧或底部、并与承托传送轮传动连接。所述导向靠背架组件包括背板1和靠背轮11，背板1向后倾斜设置在输送横梁组件上，靠背轮11横向转动设置在背板1上，靠背轮11的外周露出于背板1前面，背板1的背面设有后支撑架14。该结构的不足在于只能直线传输立式放置的玻璃，存在上述不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，可以直线输送、亦可将竖立传输的玻璃旋转一定角度的玻璃立式旋转输送设备，其可以适合更多玻璃生产线使用。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种玻璃立式旋转输送设备，包括立式输送机构和底座，立式输送机构包括输送横梁组件和导向靠背架组件，输送横梁组件设置在导向靠背架组件下部，其特征是，所述立式输送机构转动设置在底座上，立式输送机构与底座之间设有用于控制立式输送机构旋转角度的旋转控制机构。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
作为更具体的一方案，所述旋转控制机构包括旋转驱动电机、主动轮和从动轮，从动轮为齿圈，齿圈设置在底座上，齿圈的中心与立式输送机构旋转中心重叠；旋转驱动电机设置在立式输送机构上、并与主动轮传动连接，主动轮为齿轮，齿轮与齿圈啮合。
所述齿圈外周设有齿纹，齿轮与齿圈外周齿纹啮合。
所述立式输送机构底部设有底盘，旋转驱动电机设置在底盘顶面上，主动轮位于底盘下方；底盘底部设有旋转轴与底座转动连接，该配合方式简单，而且转动顺畅，有效降低旋转驱动电机的负荷，减少能耗。
所述底座顶面设有承台，从动轮设置在承台上、并与旋转轴同心设置。
所述承台上设有轴孔，轴孔设有轴套，轴套顶面设有外翻边，轴套通过外翻边承接在承台上；所述轴套内的上下两端内均设有沉台，上下两个沉台内均设有旋转轴承，旋转轴穿过轴套、并与两个旋转轴承的内圈过盈配合。
所述输送横梁组件包括横梁、承托传送轮和传输驱动电机，承托传送轮设有多个、并转动设置在横梁前侧，传输驱动电机设置在横梁后侧或底部、并与承托传送轮传动连接。
所述导向靠背架组件包括背板和靠背轮，背板向后倾斜设置在输送横梁组件上，靠背轮横向转动设置在背板上，靠背轮的外周露出于背板前面，背板的背面设有后支撑架。
本实用新型的有益效果如下：
此款玻璃立式旋转输送设备通过设置旋转控制机构0-180°旋转，特别是90°旋转和180°旋转，使玻璃的输送方向可随意改变，从而无缝连接各工序段，提高自动化，而且可提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例主视结构示意图。
图2为图1中A处放大结构示意图。
图3为图2的B-B剖视结构示意图。
图4为图3中C处放大结构示意图。
图5为本实用新型另一实施例主视结构示意图。
图6为现有技术结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一，参见图1至图4所示，一种玻璃立式旋转输送设备，包括立式输送机构和底座4，立式输送机构包括输送横梁组件和导向靠背架组件，输送横梁组件设置在导向靠背架组件下部，其特征是，所述立式输送机构转动设置在底座4上，立式输送机构与底座4之间设有用于控制立式输送机构旋转角度的旋转控制机构。
所述旋转控制机构包括旋转驱动电机7、主动轮6和从动轮5，从动轮5为齿圈，齿圈设置在底座4上，齿圈的中心与立式输送机构旋转中心重叠；旋转驱动电机7设置在立式输送机构上、并与主动轮6传动连接，主动轮6为齿轮，齿轮与齿圈啮合。所述齿圈外周设有齿纹，齿轮与齿圈外周齿纹啮合。
所述立式输送机构底部设有底盘8，旋转驱动电机7设置在底盘8顶面上，主动轮6位于底盘8下方；底盘8底部设有旋转轴81与底座4转动连接。
所述底座4顶面设有承台41，从动轮5设置在承台41上、并与旋转轴81同心设置。所述承台41上设有轴孔，轴孔设有轴套83，轴套83顶面设有外翻边，轴套83通过外翻边承接在承台41上；所述轴套83内的上下两端内均设有沉台，上下两个沉台内均设有旋转轴承82，旋转轴81穿过轴套83、并与两个旋转轴承82的内圈过盈配合。
所述输送横梁组件包括横梁3、承托传送轮2和传输驱动电机21，承托传送轮2设有多个、并转动设置在横梁3前侧，传输驱动电机21设置在横梁3后侧或底部、并与承托传送轮2传动连接。
所述导向靠背架组件包括背板1和靠背轮11，背板1向后倾斜设置在输送横梁3组件上，靠背轮11横向转动设置在背板1上，靠背轮11的外周露出于背板1前面，背板1的背面设有后支撑架14。
实施例二，与实施例一的区别在于：参见图5所示，所述背板1前侧设有正压风机91，正压风机91工作时向背板1正面吹风。所述背板1前方设有前护板13，前护板13与背板1之间隔开形成玻璃传输通道12，正压风机91设置在前护板13上，正压风机91的吹风口通向玻璃传输通道12的前侧。
所述背板1后侧设有负压风机92，负压风机92的吸风口通向玻璃传输通道12的后侧。
Claims (8)
1.一种玻璃立式旋转输送设备，包括立式输送机构和底座（4），立式输送机构包括输送横梁组件和导向靠背架组件，输送横梁组件设置在导向靠背架组件下部，其特征是，所述立式输送机构转动设置在底座（4）上，立式输送机构与底座（4）之间设有用于控制立式输送机构旋转角度的旋转控制机构。
2.根据权利要求1所述玻璃立式旋转输送设备，其特征是，所述旋转控制机构包括旋转驱动电机（7）、主动轮（6）和从动轮（5），从动轮（5）为齿圈，齿圈设置在底座（4）上，齿圈的中心与立式输送机构旋转中心重叠；旋转驱动电机（7）设置在立式输送机构上、并与主动轮（6）传动连接，主动轮（6）为齿轮，齿轮与齿圈啮合。
3.根据权利要求2所述玻璃立式旋转输送设备，其特征是，所述齿圈外周设有齿纹，齿轮与齿圈外周齿纹啮合。
4.根据权利要求2所述玻璃立式旋转输送设备，其特征是，所述立式输送机构底部设有底盘（8），旋转驱动电机（7）设置在底盘（8）顶面上，主动轮（6）位于底盘（8）下方；底盘（8）底部设有旋转轴（81）与底座（4）转动连接。
5.根据权利要求4所述玻璃立式旋转输送设备，其特征是，所述底座（4）顶面设有承台（41），从动轮（5）设置在承台（41）上、并与旋转轴（81）同心设置。
6.根据权利要求5所述玻璃立式旋转输送设备，其特征是，所述承台（41）上设有轴孔，轴孔设有轴套（83），轴套（83）顶面设有外翻边，轴套（83）通过外翻边承接在承台（41）上；
所述轴套（83）内的上下两端内均设有沉台，上下两个沉台内均设有旋转轴承（82），旋转轴（81）穿过轴套（83）、并与两个旋转轴承（82）的内圈过盈配合。
7.根据权利要求1所述玻璃立式旋转输送设备，其特征是，所述输送横梁组件包括横梁（3）、承托传送轮（2）和传输驱动电机（21），承托传送轮（2）设有多个、并转动设置在横梁（3）前侧，传输驱动电机（21）设置在横梁（3）后侧或底部、并与承托传送轮（2）传动连接。
8.根据权利要求1所述玻璃立式旋转输送设备，其特征是，所述导向靠背架组件包括背板（1）和靠背轮（11），背板（1）向后倾斜设置在输送横梁（3）组件上，靠背轮（11）横向转动设置在背板（1）上，靠背轮（11）的外周露出于背板（1）前面，背板（1）的背面设有后支撑架（14）。
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| CN108238448A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-07-03 | 贾凤鸣 | 一种玻璃上料装置 |
| CN108328947A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-07-27 | 东莞奔迅汽车玻璃有限公司 | 夹层玻璃高压台车 |
| CN110239958A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-09-17 | 东莞市银泰玻璃有限公司 | 一种玻璃垂直入架设备 |
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