CN206550280U - 一种铜棒自动上料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种上料系统，特别涉及一种铜棒自动上料系统。包括操作架，所述的操作架的下端设有自动排序装置，所述的自动排序装置的上方设有与自动排序装置相对应的翻转机构，所述的翻转机构与棒料收集架连通。一种铜棒自动上料系统提高操作效率，提升产品品质。
Description
技术领域
本实用新型是一种上料系统，特别涉及一种铜棒自动上料系统。
背景技术
目前都是人工上料，免费大量的时间，同时导致原材料质量损坏。
中国专利201410837361.1，公开一种用于粉料或者细颗粒料的上料机构。自动上料机构，其包括支承板，其特征在于：所述的支承板上设置有料桶，所述料桶的下端呈锥形，位于料桶的锥形段上设置有出料口，所述的出料口的轴线与锥形的斜边垂直，所述的料桶的下端连接有导料软管，支承板上设置有驱动电机，驱动电机的下端设置有连接轴，连接轴伸入料桶内且轴线与导料软管同轴线，所述的连接轴的下端设置有旋转弹簧，旋转弹簧设置在导料软管内且伸出与导料软管。此结构相对简单，但操作性能低下。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，结构紧凑，能够精准，快速，高效完成高速热锻机加工黄铜件时铜棒自动化上料动作，并且有效的降低企业产品生产加工成本，为企业赢得更大的利润空间的一种铜棒自动上料系统。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种铜棒自动上料系统，包括操作架，所述的操作架的下端设有自动排序装置，所述的自动排序装置的上方设有与自动排序装置相对应的翻转机构，所述的翻转机构与棒料收集架连通；
所述的操作架的一侧设有与自动排序装置相连接的加热炉，所述的加热炉与操作架间设有棒料高度调节器和铜棒计米器，所述的加热炉通过加热炉控制面板控制，所述的加热炉与加热炉电源相连接。
作为优选，所述的自动排序装置包括转动杆和旋转杆，所述的旋转杆上套有转动杆，所述的旋转杆通过减速机驱动；
所述的翻转机构包括与操作架相固定的驱动轮，所述的驱动轮通过驱动传送带驱动。
在高速锻压机生产时，铜棒自动上料架与高速锻压机同步联机工作。
将铜棒通过吊机放入棒料收集架中，通过翻转机构旋转，铜棒会随着自动排序装置依次排序进入加热炉导轨，高度调节器可以调整铜棒与加热炉中心，铜棒计米器可以实时在线检测铜棒长度，为高速锻压机提供铜棒作业。
因此，本实用新型提供的一种铜棒自动上料系统，提高操作效率，提升产品品质。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：如图1和图2所示，一种铜棒自动上料系统，包括操作架1，所述的操作架1的下端设有自动排序装置，所述的自动排序装置的上方设有与自动排序装置相对应的翻转机构，所述的翻转机构与棒料收集架2连通；
所述的操作架1的一侧设有与自动排序装置相连接的加热炉3，所述的加热炉3与操作架1间设有棒料高度调节器4和铜棒计米器5，所述的加热炉3 通过加热炉控制面板6控制，所述的加热炉3与加热炉电源7相连接。
所述的自动排序装置包括转动杆8和旋转杆9，所述的旋转杆9上套有转动杆8，所述的旋转杆9通过减速机10驱动；
所述的翻转机构包括与操作架1相固定的驱动轮11，所述的驱动轮11通过驱动传送带12驱动。
Claims (2)
1.一种铜棒自动上料系统，其特征在于：包括操作架(1)，所述的操作架(1)的下端设有自动排序装置，所述的自动排序装置的上方设有与自动排序装置相对应的翻转机构，所述的翻转机构与棒料收集架(2)连通；
所述的操作架(1)的一侧设有与自动排序装置相连接的加热炉(3)，所述的加热炉(3)与操作架(1)间设有棒料高度调节器(4)和铜棒计米器(5)，所述的加热炉(3)通过加热炉控制面板(6)控制，所述的加热炉(3)与加热炉电源(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜棒自动上料系统，其特征在于：所述的自动排序装置包括转动杆(8)和旋转杆(9)，所述的旋转杆(9)上套有转动杆(8)，所述的旋转杆(9)通过减速机(10)驱动；
所述的翻转机构包括与操作架(1)相固定的驱动轮(11)，所述的驱动轮(11)通过驱动传送带(12)驱动。
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| CN201621145565.XU CN206550280U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 一种铜棒自动上料系统 |
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2016
- 2016-10-21 CN CN201621145565.XU patent/CN206550280U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20171013 Termination date: 20181021 |