CN112404309A - 一种建筑工程用钢筋自动切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑工程用钢筋自动切割装置,包括支撑架、摆动臂、调速电机、大锥齿轮、摆动架、光杆、左支撑轴、右支撑轴、小锥齿轮、可调刀片、卸料部分、上料部分,所述支撑架上部通过轴承安装有两摆动臂,所述支撑架右部固定有一水平的调速电机。本发明通过调速电机和小电机的互相配合,在不需要使用传感器的情况下,就能够实现钢筋的自动上料、送料、切割和卸料工作,而可以调节的前可调斜坡支撑块和后可调斜坡支撑块能够适应不同长度的钢筋原料,而可以调节的可调刀片能够根据需求将钢筋原料切割成不同的钢筋段,同时可以更换的可调刀片能够延长设备的使用寿命,保证加工效果。

Description

一种建筑工程用钢筋自动切割装置
技术领域
本发明涉及一种自动切割装置,尤其涉及一种建筑工程用钢筋自动切割装置。
背景技术
箍筋是用来满足斜截面抗剪强度,并联结受力主筋和受压区混筋骨架的钢筋。分单肢箍筋、开口矩形箍筋、封闭矩形箍筋、菱形箍筋、多边形箍筋、井字形箍筋和圆形箍筋等。
在现今的建筑工程中,开口矩形箍筋是一种经常使用的箍筋类型,其往往是由满足直径需求的钢筋段经由钢筋折弯机弯折而成,而为了能够将较长的钢筋切割成符合长度要求的钢筋段,大多需要工人利用工具进行手工截取,或者是利用自动化程度较高的设备进行自动的切割,而前者无疑费时费力,生产效率低下,而后者由于自动化程度较高,从而使得前期设备的采购花费较高,突出了传统建筑工程用钢筋自动切割装置的不足之处。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工程用钢筋自动切割装置,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案:
一种建筑工程用钢筋自动切割装置,包括支撑架、摆动臂、调速电机、大锥齿轮、摆动架、光杆、左支撑轴、右支撑轴、小锥齿轮、可调刀片、卸料部分、上料部分,所述支撑架上部通过轴承安装有两摆动臂,所述支撑架右部固定有一水平的调速电机,所述调速电机的转轴与支撑架右部的摆动臂通过联轴器连接,所述支撑架右部的摆动臂前部固定有一竖直的大锥齿轮,两所述摆动臂前部通过轴承安装有一水平的摆动架,所述摆动架底端固定有一竖直的光杆,所述摆动架左部通过轴承安装有一水平的左支撑轴,所述摆动架右部通过轴承安装有一水平的右支撑轴,所述左支撑轴与右支撑轴之间通过联轴器连接,所述右支撑轴右端固定有一竖直的小锥齿轮,所述左支撑轴和右支撑轴上通过螺钉紧固有多个竖直的可调刀片,所述支撑架上安装有一卸料部分,所述支撑架右端安装有一上料部分。
在上述技术方案基础上,所述卸料部分包括滑轨架、前部滑块、后部滑块、优质弹簧、竹节管、前可调斜坡支撑块、后可调斜坡支撑块、限位板、收集箱,所述支撑架中部固定有一水平的滑轨架,所述滑轨架左大右小,所述滑轨架前部滑动连接有一水平的前部滑块,所述滑轨架后部滑动连接有一后部滑块,所述后部滑块与光杆滑动连接,所述前部滑块后部与后部滑块前部之间通过两优质弹簧连接,两所述优质弹簧外部分别套有一水平的竹节管,两所述竹节管前后两端分别与前部滑块和后部滑块固定,所述前部滑块左右两部通过螺钉各紧固有一水平的前可调斜坡支撑块,所述后部滑块左右两部通过螺钉各紧固有一水平的后可调斜坡支撑块,所述后部滑块左部的后可调斜坡支撑块左端固定有一竖直的限位板,所述支撑架下部放置有一竖直的收集箱。
在上述技术方案基础上,所述上料部分包括输送架、皮带输送机构、小电机、V型辊、斜坡上料箱、上料臂、斜坡上料杆、弹簧销、斜坡导向架,所述支撑架右端固定有一竖直的输送架,所述输送架上部安装有一水平的皮带输送机构,所述皮带输送机构左部后端固定有一水平的小电机,所述输送架左部通过轴承安装有一水平的V型辊,所述输送架前端固定有一水平的斜坡上料箱,所述输送架左右两部通过轴承各安装有一上料臂,所述输送架左部的上料臂通过轴承与支撑架左部相连接,两所述上料臂前部分别铰接有一竖直的斜坡上料杆,两所述斜坡上料杆上部后端分别固定有一竖直的弹簧销,所述输送架上部对称固定有两竖直的斜坡导向架。
在上述技术方案基础上,所述输送架左部的上料臂与支撑架右部的摆动臂之间通过皮带和皮带轮连接,且传动比为一比一,两所述上料臂之间通过皮带和皮带轮连接,且传动比为一比一,所述调速电机通电后通过两摆动臂能够带动摆动架进行竖直周向的摆动,且通过大锥齿轮能够带动小锥齿轮转动,所述摆动架在竖直周向的摆动的过程中通过光杆能够带动前部滑块和后部滑块沿着滑轨架左右往复滑动,所述前部滑块和后部滑块在沿着滑轨架左右往复滑动的过程中通过优质弹簧和滑轨架的作用能够往复的前后接触和分离,所述摆动架在竖直周向的摆动的过程中能够带动两上料臂竖直周向转动,两所述上料臂在竖直周向转动的过程中通过斜坡导向架能够对两弹簧销进行压缩。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明通过调速电机和小电机的互相配合,在不需要使用传感器的情况下,就能够实现钢筋的自动上料、送料、切割和卸料工作,而可以调节的前可调斜坡支撑块和后可调斜坡支撑块能够适应不同长度的钢筋原料,而可以调节的可调刀片能够根据需求将钢筋原料切割成不同的钢筋段,同时可以更换的可调刀片能够延长设备的使用寿命,保证加工效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明可调刀片的安装示意图。
图3为本发明竹节管和优质弹簧的固定示意图。
图4为本发明输送架的结构示意图。
图5为本发明小电机的固定示意图。
图中:1、支撑架,2、摆动臂,3、调速电机,4、大锥齿轮,5、摆动架,6、光杆,7、左支撑轴,8、右支撑轴,9、小锥齿轮,10、可调刀片,11、卸料部分,12、上料部分,13、滑轨架,14、前部滑块,15、后部滑块,16、优质弹簧,17、竹节管,18、前可调斜坡支撑块,19、后可调斜坡支撑块,20、限位板,21、收集箱,22、输送架,23、皮带输送机构,24、小电机,25、V型辊,26、斜坡上料箱,27、上料臂,28、斜坡上料杆,29、弹簧销,30、斜坡导向架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1-5所示,
本发明的工作原理:
一种建筑工程用钢筋自动切割装置,包括支撑架1、摆动臂2、调速电机3、大锥齿轮4、摆动架5、光杆6、左支撑轴7、右支撑轴8、小锥齿轮9、可调刀片10、卸料部分11、上料部分12,所述支撑架1上部通过轴承安装有两摆动臂2,所述支撑架1右部固定有一水平的调速电机3,所述调速电机3的转轴与支撑架1右部的摆动臂2通过联轴器连接,所述支撑架1右部的摆动臂2前部固定有一竖直的大锥齿轮4,两所述摆动臂2前部通过轴承安装有一水平的摆动架5,所述摆动架5底端固定有一竖直的光杆6,所述摆动架5左部通过轴承安装有一水平的左支撑轴7,所述摆动架5右部通过轴承安装有一水平的右支撑轴8,所述左支撑轴7与右支撑轴8之间通过联轴器连接,所述右支撑轴8右端固定有一竖直的小锥齿轮9,所述左支撑轴7和右支撑轴8上通过螺钉紧固有多个竖直的可调刀片10,所述支撑架1上安装有一卸料部分11,所述支撑架1右端安装有一上料部分12。
所述卸料部分11包括滑轨架13、前部滑块14、后部滑块15、优质弹簧16、竹节管17、前可调斜坡支撑块18、后可调斜坡支撑块19、限位板20、收集箱21,所述支撑架1中部固定有一水平的滑轨架13,所述滑轨架13左大右小,所述滑轨架13前部滑动连接有一水平的前部滑块14,所述滑轨架13后部滑动连接有一后部滑块15,所述后部滑块15与光杆6滑动连接,所述前部滑块14后部与后部滑块15前部之间通过两优质弹簧16连接,两所述优质弹簧16外部分别套有一水平的竹节管17,两所述竹节管17前后两端分别与前部滑块14和后部滑块15固定,所述前部滑块14左右两部通过螺钉各紧固有一水平的前可调斜坡支撑块18,所述后部滑块15左右两部通过螺钉各紧固有一水平的后可调斜坡支撑块19,所述后部滑块15左部的后可调斜坡支撑块19左端固定有一竖直的限位板20,所述支撑架1下部放置有一竖直的收集箱21。
所述上料部分12包括输送架22、皮带输送机构23、小电机24、V型辊25、斜坡上料箱26、上料臂27、斜坡上料杆28、弹簧销29、斜坡导向架30,所述支撑架1右端固定有一竖直的输送架22,所述输送架22上部安装有一水平的皮带输送机构23,所述皮带输送机构23左部后端固定有一水平的小电机24,所述输送架22左部通过轴承安装有一水平的V型辊25,所述输送架22前端固定有一水平的斜坡上料箱26,所述输送架22左右两部通过轴承各安装有一上料臂27,所述输送架22左部的上料臂27通过轴承与支撑架1左部相连接,两所述上料臂27前部分别铰接有一竖直的斜坡上料杆28,两所述斜坡上料杆28上部后端分别固定有一竖直的弹簧销29,所述输送架22上部对称固定有两竖直的斜坡导向架30。
所述输送架22左部的上料臂27与支撑架1右部的摆动臂2之间通过皮带和皮带轮连接,且传动比为一比一,两所述上料臂27之间通过皮带和皮带轮连接,且传动比为一比一,所述调速电机3通电后通过两摆动臂2能够带动摆动架5进行竖直周向的摆动,且通过大锥齿轮4能够带动小锥齿轮9转动,所述摆动架5在竖直周向的摆动的过程中通过光杆6能够带动前部滑块14和后部滑块15沿着滑轨架13左右往复滑动,所述前部滑块14和后部滑块15在沿着滑轨架13左右往复滑动的过程中通过优质弹簧16和滑轨架13的作用能够往复的前后接触和分离,所述摆动架5在竖直周向的摆动的过程中能够带动两上料臂27竖直周向转动,两所述上料臂27在竖直周向转动的过程中通过斜坡导向架30能够对两弹簧销29进行压缩。
将钢筋原料投入斜坡上料箱26,接通调速电机3和小电机24的电源,则上料臂27开始进行竖直的周向转动,则斜坡上料杆28开始沿着斜坡上料箱26上下移动,从而能够将斜坡上料箱26内的钢筋进行抬升,而钢筋在抬升的过程中能够一直处于斜坡上料杆28和弹簧销29之间,当钢筋被抬升到最高点时,两弹簧销29被斜坡导向架30压迫,从而能够使得被抬升的钢筋沿着斜坡导向架30掉落到皮带输送机构23上部,从而在小电机24的间接拖动下向左移动,这部分钢筋会沿着V型辊25逐步运送到前可调斜坡支撑块18和后可调斜坡支撑块19上,而此部分钢筋在持续向左移动的过程中会被限位板20限制位置,且能够被切断刀进行切断,而随着前部滑块14和后部滑块15在沿着滑轨架13左右往复滑动的过程中通过优质弹簧16和滑轨架13的作用能够往复的前后接触和分离,从而能够方便切割好的钢筋段及时的通过滑轨架13下方的空隙落入收集箱21内,且能够方便钢筋的输送,而摆动架5每摆动一个周期,就能够实现一个上料动作,从而能够实现持续的钢筋切割。
以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种建筑工程用钢筋自动切割装置,包括支撑架(1)、摆动臂(2)、调速电机(3)、大锥齿轮(4)、摆动架(5)、光杆(6)、左支撑轴(7)、右支撑轴(8)、小锥齿轮(9)、可调刀片(10)、卸料部分(11)、上料部分(12),其特征在于:所述支撑架(1)上部通过轴承安装有两摆动臂(2),所述支撑架(1)右部固定有一水平的调速电机(3),所述调速电机(3)的转轴与支撑架(1)右部的摆动臂(2)通过联轴器连接,所述支撑架(1)右部的摆动臂(2)前部固定有一竖直的大锥齿轮(4),两所述摆动臂(2)前部通过轴承安装有一水平的摆动架(5),所述摆动架(5)底端固定有一竖直的光杆(6),所述摆动架(5)左部通过轴承安装有一水平的左支撑轴(7),所述摆动架(5)右部通过轴承安装有一水平的右支撑轴(8),所述左支撑轴(7)与右支撑轴(8)之间通过联轴器连接,所述右支撑轴(8)右端固定有一竖直的小锥齿轮(9),所述左支撑轴(7)和右支撑轴(8)上通过螺钉紧固有多个竖直的可调刀片(10),所述支撑架(1)上安装有一卸料部分(11),所述支撑架(1)右端安装有一上料部分(12)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋自动切割装置,其特征在于:所述卸料部分(11)包括滑轨架(13)、前部滑块(14)、后部滑块(15)、优质弹簧(16)、竹节管(17)、前可调斜坡支撑块(18)、后可调斜坡支撑块(19)、限位板(20)、收集箱(21),所述支撑架(1)中部固定有一水平的滑轨架(13),所述滑轨架(13)左大右小,所述滑轨架(13)前部滑动连接有一水平的前部滑块(14),所述滑轨架(13)后部滑动连接有一后部滑块(15),所述后部滑块(15)与光杆(6)滑动连接,所述前部滑块(14)后部与后部滑块(15)前部之间通过两优质弹簧(16)连接,两所述优质弹簧(16)外部分别套有一水平的竹节管(17),两所述竹节管(17)前后两端分别与前部滑块(14)和后部滑块(15)固定,所述前部滑块(14)左右两部通过螺钉各紧固有一水平的前可调斜坡支撑块(18),所述后部滑块(15)左右两部通过螺钉各紧固有一水平的后可调斜坡支撑块(19),所述后部滑块(15)左部的后可调斜坡支撑块(19)左端固定有一竖直的限位板(20),所述支撑架(1)下部放置有一竖直的收集箱(21)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋自动切割装置,其特征在于:所述上料部分(12)包括输送架(22)、皮带输送机构(23)、小电机(24)、V型辊(25)、斜坡上料箱(26)、上料臂(27)、斜坡上料杆(28)、弹簧销(29)、斜坡导向架(30),所述支撑架(1)右端固定有一竖直的输送架(22),所述输送架(22)上部安装有一水平的皮带输送机构(23),所述皮带输送机构(23)左部后端固定有一水平的小电机(24),所述输送架(22)左部通过轴承安装有一水平的V型辊(25),所述输送架(22)前端固定有一水平的斜坡上料箱(26),所述输送架(22)左右两部通过轴承各安装有一上料臂(27),所述输送架(22)左部的上料臂(27)通过轴承与支撑架(1)左部相连接,两所述上料臂(27)前部分别铰接有一竖直的斜坡上料杆(28),两所述斜坡上料杆(28)上部后端分别固定有一竖直的弹簧销(29),所述输送架(22)上部对称固定有两竖直的斜坡导向架(30)。
4.根据权利要求1或2所述的一种建筑工程用钢筋自动切割装置,其特征在于:所述输送架(22)左部的上料臂(27)与支撑架(1)右部的摆动臂(2)之间通过皮带和皮带轮连接,且传动比为一比一,两所述上料臂(27)之间通过皮带和皮带轮连接,且传动比为一比一,所述调速电机(3)通电后通过两摆动臂(2)能够带动摆动架(5)进行竖直周向的摆动,且通过大锥齿轮(4)能够带动小锥齿轮(9)转动,所述摆动架(5)在竖直周向的摆动的过程中通过光杆(6)能够带动前部滑块(14)和后部滑块(15)沿着滑轨架(13)左右往复滑动,所述前部滑块(14)和后部滑块(15)在沿着滑轨架(13)左右往复滑动的过程中通过优质弹簧(16)和滑轨架(13)的作用能够往复的前后接触和分离,所述摆动架(5)在竖直周向的摆动的过程中能够带动两上料臂(27)竖直周向转动,两所述上料臂(27)在竖直周向转动的过程中通过斜坡导向架(30)能够对两弹簧销(29)进行压缩。
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