CN206418160U - 一种节能回火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能回火炉，包括炉体，所述炉体的内部设置有炉腔，所述炉体的前端安装有炉门，所述炉腔两侧均设置有挡板，所述挡板固定在炉体的后端内壁上，且挡板与炉体的侧壁之间留有风道，两个所述挡板之间设置有置物架，所述置物架上方设置有栅栏板，所述栅栏板的两端固定连接挡板的顶端，所述栅栏板的上方设置有风扇扇叶，所述风扇扇叶的中部固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴通过轴承与炉体上壁连接，且第一转动轴远离风扇扇叶的一端延伸到炉体上方，所述炉体的顶部安装有第一电机，所述第一电机驱动第一转动轴。本回火炉不仅提高了热利用率，节约了能源，而且使加工件受热更加均匀。

Description

一种节能回火炉

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体为一种节能回火炉。

背景技术

回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。在汽车制造过程中，许多零配件需要经回火炉进行淬火、退火、时效热处理。而现有的回火炉大多能耗较大，热利用率低。为此，我们提出一种节能回火炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能回火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能回火炉，包括炉体，所述炉体的内部设置有炉腔，所述炉体的前端安装有炉门，所述炉腔两侧均设置有挡板，所述挡板固定在炉体的后端内壁上，且挡板与炉体的侧壁之间留有风道，两个所述挡板之间设置有置物架，所述置物架上方设置有栅栏板，所述栅栏板的两端固定连接挡板的顶端，所述栅栏板的上方设置有风扇扇叶，所述风扇扇叶的中部固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴通过轴承与炉体上壁连接，且第一转动轴远离风扇扇叶的一端延伸到炉体上方，所述炉体的顶部安装有第一电机，所述第一电机驱动第一转动轴；

所述置物架包括托架，所述托架的上方设置有盖架，所述托架和盖架的两侧均固定连接有连接块，所述托架和盖架上的连接块之间通过螺栓连接，其中托架两侧的连接块上固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端依次贯穿挡板和炉体侧壁延伸到炉体外部，所述炉体的左侧壁上安装有第二电机，所述第二电机驱动第二转动轴；

所述炉体的一侧安装有控制箱，所述控制箱内设置有温度控制器、可编程控制器和电机驱动器，所述栅栏板的底部和挡板上均安装有加热装置，所述炉腔内安装有温度传感器，所述可编程控制器分别电性输出连接电机驱动器和温度控制器，所述电机驱动器分别电性输出连接第一电机和第二电机，所述温度控制器电性输入连接温度传感器，且温度控制器电性输出连接加热装置。

优选的，所述炉门上设置有观察窗。

优选的，所述托架和盖架均呈栅栏状。

优选的，所述第二电机与第二转动轴之间通过齿形带传动。

优选的，所述第一电机和第二电机均为伺服电机，所述加热装置为电热管或电热丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本回火炉的炉腔内两侧均设置有挡板，且挡板与炉体的侧壁之间留有风道，并且设置也有风扇扇叶，从而使受加热装置加热的空气在炉腔内循环，不仅提高了热利用率，节约了能源，而且使加工件受热更加均匀；置物架由托架和盖架组成，且跟随第二转动轴转动，可稳定的放置加工件，而且可转动加工件，使加工件均匀受热。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型置物架结构示意图；

图3为本实用新型正面结构示意图；

图4为本实用新型控制框图。

图中：1炉体、2炉腔、3挡板、4风道、5置物架、501托架、502盖架、6栅栏板、7风扇扇叶、8第一转动轴、9第一电机、10连接块、11第二转动轴、12第二电机、13控制箱、14可编程控制器、15电机驱动器、16温度控制器、17温度传感器、18加热装置、19炉门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能回火炉，包括炉体1，所述炉体1的内部设置有炉腔2，所述炉体1的前端安装有炉门19，所述炉门19上设置有观察窗，所述炉腔2两侧均设置有挡板3，所述挡板3固定在炉体1的后端内壁上，且挡板3与炉体1的侧壁之间留有风道4，两个所述挡板3之间设置有置物架5，所述置物架5上方设置有栅栏板6，所述栅栏板6的两端固定连接挡板3的顶端，所述栅栏板6的上方设置有风扇扇叶7，所述风扇扇叶7的中部固定连接有第一转动轴8，所述第一转动轴8通过轴承与炉体1上壁连接，且第一转动轴8远离风扇扇叶7的一端延伸到炉体1上方，所述炉体1的顶部安装有第一电机9，所述第一电机9驱动第一转动轴8。

所述置物架5包括托架501，所述托架501的上方设置有盖架502，所述托架501和盖架502均呈栅栏状，所述托架501和盖架502的两侧均固定连接有连接块10，所述托架501和盖架502上的连接块10之间通过螺栓连接，其中托架501两侧的连接块10上固定连接有第二转动轴11，所述第二转动轴11的一端依次贯穿挡板3和炉体1侧壁延伸到炉体1外部，所述炉体1的左侧壁上安装有第二电机12，所述第二电机12驱动第二转动轴11，所述第二电机12与第二转动轴11之间通过齿形带传动。

所述炉体1的一侧安装有控制箱13，所述控制箱13内设置有温度控制器16、可编程控制器14和电机驱动器15，所述栅栏板6的底部和挡板3上均安装有加热装置18，所述炉腔2内安装有温度传感器17，所述可编程控制器14分别电性输出连接电机驱动器15和温度控制器16，所述电机驱动器15分别电性输出连接第一电机9和第二电机12，所述温度控制器16电性输入连接温度传感器17，且温度控制器16电性输出连接加热装置18，所述第一电机9和第二电机12均为伺服电机，所述加热装置18为电热管或电热丝。

本回火炉的炉腔2内两侧均设置有挡板3，且挡板3与炉体1的侧壁之间留有风道4，并且设置也有风扇扇叶7，从而使受加热装置18加热的空气在炉腔2内循环，不仅提高了热利用率，节约了能源，而且使加工件受热更加均匀；置物架5由托架501和盖架502组成，且跟随第二转动轴11转动，可稳定的放置加工件，而且可转动加工件，使加工件均匀受热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种节能回火炉，包括炉体（1），所述炉体（1）的内部设置有炉腔（2），所述炉体（1）的前端安装有炉门（19），其特征在于：所述炉腔（2）两侧均设置有挡板（3），所述挡板（3）固定在炉体（1）的后端内壁上，且挡板（3）与炉体（1）的侧壁之间留有风道（4），两个所述挡板（3）之间设置有置物架（5），所述置物架（5）上方设置有栅栏板（6），所述栅栏板（6）的两端固定连接挡板（3）的顶端，所述栅栏板（6）的上方设置有风扇扇叶（7），所述风扇扇叶（7）的中部固定连接有第一转动轴（8），所述第一转动轴（8）通过轴承与炉体（1）上壁连接，且第一转动轴（8）远离风扇扇叶（7）的一端延伸到炉体（1）上方，所述炉体（1）的顶部安装有第一电机（9），所述第一电机（9）驱动第一转动轴（8）；

所述置物架（5）包括托架（501），所述托架（501）的上方设置有盖架（502），所述托架（501）和盖架（502）的两侧均固定连接有连接块（10），所述托架（501）和盖架（502）上的连接块（10）之间通过螺栓连接，其中托架（501）两侧的连接块（10）上固定连接有第二转动轴（11），所述第二转动轴（11）的一端依次贯穿挡板（3）和炉体（1）侧壁延伸到炉体（1）外部，所述炉体（1）的左侧壁上安装有第二电机（12），所述第二电机（12）驱动第二转动轴（11）；

所述炉体（1）的一侧安装有控制箱（13），所述控制箱（13）内设置有温度控制器（16）、可编程控制器（14）和电机驱动器（15），所述栅栏板（6）的底部和挡板（3）上均安装有加热装置（18），所述炉腔（2）内安装有温度传感器（17），所述可编程控制器（14）分别电性输出连接电机驱动器（15）和温度控制器（16），所述电机驱动器（15）分别电性输出连接第一电机（9）和第二电机（12），所述温度控制器（16）电性输入连接温度传感器（17），且温度控制器（16）电性输出连接加热装置（18）。

2.根据权利要求1所述的一种节能回火炉，其特征在于：所述炉门（19）上设置有观察窗。

3.根据权利要求1所述的一种节能回火炉，其特征在于：所述托架（501）和盖架（502）均呈栅栏状。

4.根据权利要求1所述的一种节能回火炉，其特征在于：所述第二电机（12）与第二转动轴（11）之间通过齿形带传动。

5.根据权利要求1所述的一种节能回火炉，其特征在于：所述第一电机（9）和第二电机（12）均为伺服电机，所述加热装置（18）为电热管或电热丝。