CN108441618A - 一种节能回火炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能回火炉，包括炉体，所述炉体的底部内壁上设有转盘，转盘的中心设有竖直的支撑轴，支撑轴的顶部设有转动环，炉体的底部内壁设有竖直的挡板，挡板分别位于转盘的左侧和右侧，挡板之间设有水平的栅栏板，转动环通过轴承安装于栅栏板的底部，转动环的底部通过螺钉连接有四组相同的安装座，安装座的底部铰接有托架，托架内放置有待加工零配件，炉体的前侧和后侧均预设有炉门，炉门上开设有通口槽，通口槽内通过合页安装有闸板，本发明可以保证回火炉中的加工零件受热均匀，且热量可以多次利用，具有节能的效果，同时方便人员对零配件的取出操作，保证了生产的效率。

Description

一种节能回火炉

技术领域

本发明涉及回火炉技术领域，尤其涉及一种节能回火炉。

背景技术

回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。在汽车制造过程中，许多零配件需要经回火炉进行淬火、退火、时效热处理。而现有的回火炉大多能耗较大，热利用率低。

公告号为CN206418160U的专利文件公开了一种节能回火炉，包括炉体，所述炉体的内部设置有炉腔，炉体的前端安装有炉门，炉腔两侧均设置有挡板，挡板固定在炉体的后端内壁上，且挡板与炉体的侧壁之间留有风道，两个挡板之间设置有置物架，置物架上方设置有栅栏板，栅栏板的上方设置有风扇扇叶，炉体的顶部安装有第一电机，该回火炉提高了热利用率，而且使加工件受热更加均匀，然而由于置物架是位于炉腔内部，这样工件在受热之前的安装以及回火之后的取出都十分麻烦，对此，进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能回火炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种节能回火炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体的底部内壁上设有转盘，转盘的中心设有竖直的支撑轴，支撑轴的顶部设有转动环，炉体的底部内壁设有竖直的挡板，挡板分别位于转盘的左侧和右侧，挡板之间设有水平的栅栏板，转动环通过轴承安装于栅栏板的底部，转动环的底部通过螺钉连接有四组相同的安装座，安装座的底部铰接有托架，托架内放置有待加工零配件，炉体的前侧和后侧均预设有炉门，炉门上开设有通口槽，通口槽内通过合页安装有闸板。

优选的，所述挡板的内壁上设有加热装置，且加热装置为电热管或电热丝。

优选的，所述闸板上开设有通孔，通孔内插设有推动杆，推动杆延伸至闸板的外侧，所述托架接近炉体内壁的一侧均设有相同的钩环，且钩环与推动杆位于同一水平面上，推动杆的一端穿过闸板，推动杆的杆体上套接有弹簧，且弹簧远离推动杆的一端固定于闸板的外壁上。

优选的，所述钩环焊接于托架上，推动杆位于炉体内部的一侧端部设有U型架，且U型架的两臂内侧均铰接有活动杆，钩环位于U型架内。

优选的，所述炉体的顶部设有电机，电机的输出端通过转动轴连接有风扇，风扇位于炉体的内部，且风扇位于栅栏板的上方。

优选的，所述挡板与炉体的内壁之间预留有风道。

本发明的有益效果是：

1、电热管或电热丝在通电情况下，可以升温，而挡板与炉体的内壁之间留有风道，这样在风扇的吹动下，可以加速炉体内的热气流进行流动，从而保证托架上的待加工零配件受热均匀。

2、转盘为电动转盘，转盘可以在通电的情况下进行转动，炉体的前后两侧均设有闸板，托架的外侧设有钩环，在炉体中对零配件进行回火处理的过程中，转盘在转动的过程中，通过支撑轴的传动，可以保证转动环与转盘同时同步转动，进一步保证受热均匀。

3、当零配件回火处理完毕，通过摁压推动杆，使得推动杆的前端U型架上的活动杆推进，这样活动杆便可以勾住钩环，向外侧拉动闸板，便可以将托架上的零配件取出。

综上所述，本装置可以保证回火炉中的加工零件受热均匀，且热量可以多次利用，具有节能的效果，同时方便人员对零配件的取出操作，保证了生产的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种节能回火炉的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种节能回火炉的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种节能回火炉的转动环仰视结构示意图；

图4为本发明提出的一种节能回火炉的推动杆结构示意图。

图中：1炉体、2转盘、3支撑轴、4转动环、5栅栏板、6挡板、7安装座、8托架、9炉门、10闸板、11推动杆、12弹簧、13钩环、14电机、15转动轴、16风扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-4，一种节能回火炉，包括炉体1，炉体1的底部内壁上设有转盘2，转盘2的中心设有竖直的支撑轴3，支撑轴3的顶部设有转动环4，炉体1的底部内壁设有竖直的挡板6，挡板6分别位于转盘2的左侧和右侧，挡板6之间设有水平的栅栏板5，转动环4通过轴承安装于栅栏板5的底部，转动环4的底部通过螺钉连接有四组相同的安装座7，安装座7的底部铰接有托架8，托架8内放置有待加工零配件，炉体1的前侧和后侧均预设有炉门9，炉门9上开设有通口槽，通口槽内通过合页安装有闸板10，挡板6的内壁上设有加热装置，且加热装置为电热管或电热丝，闸板10上开设有通孔，通孔内插设有推动杆11，推动杆11延伸至闸板10的外侧，托架8接近炉体1内壁的一侧均设有相同的钩环13，且钩环13与推动杆11位于同一水平面上，推动杆11的一端穿过闸板10，推动杆11的杆体上套接有弹簧12，且弹簧12远离推动杆11的一端固定于闸板10的外壁上，钩环13焊接于托架8上，推动杆11位于炉体1内部的一侧端部设有U型架，且U型架的两臂内侧均铰接有活动杆，钩环13位于U型架内，炉体1的顶部设有电机14，电机14的输出端通过转动轴15连接有风扇16，风扇16位于炉体1的内部，且风扇16位于栅栏板5的上方，挡板6与炉体1的内壁之间预留有风道。

本实施例中，电机14通电工作，通过转动轴15的传动，可以带动风扇16进行转动，挡板6内侧安装有加热装置，电热管或电热丝在通电情况下，可以升温，保证炉体1的内腔中的温度提升，而挡板6与炉体1的内壁之间留有风道，这样在风扇16的吹动下，可以加速炉体1内的热气流进行流动，从而保证托架8上的待加工零配件受热均匀。

本实施例中，转盘2为电动转盘，转盘2可以在通电的情况下进行转动，炉体1的前后两侧均设有闸板10，托架8的外侧设有钩环13，在炉体1中对零配件进行回火处理的过程中，转盘2在转动的过程中，通过支撑轴3的传动，可以保证转动环4与转盘2同时同步转动，进一步保证受热均匀。

本实施例中，当零配件回火处理完毕，通过摁压推动杆11，使得推动杆11的前端U型架上的活动杆推进，这样活动杆便可以勾住钩环13，向外侧拉动闸板10，便可以将托架8上的零配件取出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能回火炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的底部内壁上设有转盘(2)，转盘(2)的中心设有竖直的支撑轴(3)，支撑轴(3)的顶部设有转动环(4)，炉体(1)的底部内壁设有竖直的挡板(6)，挡板(6)分别位于转盘(2)的左侧和右侧，挡板(6)之间设有水平的栅栏板(5)，转动环(4)通过轴承安装于栅栏板(5)的底部，转动环(4)的底部通过螺钉连接有四组相同的安装座(7)，安装座(7)的底部铰接有托架(8)，托架(8)内放置有待加工零配件，炉体(1)的前侧和后侧均预设有炉门(9)，炉门(9)上开设有通口槽，通口槽内通过合页安装有闸板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种节能回火炉，其特征在于，所述挡板(6)的内壁上设有加热装置，且加热装置为电热管或电热丝。

3.根据权利要求1所述的一种节能回火炉，其特征在于，所述闸板(10)上开设有通孔，通孔内插设有推动杆(11)，推动杆(11)延伸至闸板(10)的外侧，所述托架(8)接近炉体(1)内壁的一侧均设有相同的钩环(13)，且钩环(13)与推动杆(11)位于同一水平面上，推动杆(11)的一端穿过闸板(10)，推动杆(11)的杆体上套接有弹簧(12)，且弹簧(12)远离推动杆(11)的一端固定于闸板(10)的外壁上。

4.根据权利要求1或3所述的一种节能回火炉，其特征在于，所述钩环(13)焊接于托架(8)上，推动杆(11)位于炉体(1)内部的一侧端部设有U型架，且U型架的两臂内侧均铰接有活动杆，钩环(13)位于U型架内。

5.根据权利要求1所述的一种节能回火炉，其特征在于，所述炉体(1)的顶部设有电机(14)，电机(14)的输出端通过转动轴(15)连接有风扇(16)，风扇(16)位于炉体(1)的内部，且风扇(16)位于栅栏板(5)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种节能回火炉，其特征在于，所述挡板(6)与炉体(1)的内壁之间预留有风道。