CN215490482U - 一种用于建筑幕墙工程的热处理装置 - Google Patents

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田光伟
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Tianjin Fuyada Construction Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑幕墙工程的热处理装置,包括传输机构,所述传输机构的顶部焊接有退火箱主体,且退火箱主体的顶部活动连接有框体,所述退火箱主体顶部的中部外壁上焊接有固定架,所述框体的顶部固定连接有双轴电机,且双轴电机的底部输出端安装有主动齿轮,所述主动齿轮的两侧设有从动齿轮,每个所述从动齿轮上均通过螺栓连接有活动轴,所述双轴电机的顶部输出端安装有半齿轮。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在实现对热处理后材料的退火过程中能够对鼓风装置进行位置调整,取代传统退火方式中风扇的固定装配,从而提高材料退火的均匀性,避免材料出现局部过热的现象产生,增强退火效果。

Description

一种用于建筑幕墙工程的热处理装置
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙工程技术领域,尤其涉及一种用于建筑幕墙工程的热处理装置。
背景技术
建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护,通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成。
用于建筑幕墙工程的热处理装置是一种用于在建筑幕墙工程使用加工材料的热处理装置,热处理通常有加热、保温、冷却均属于热处理工序,冷却又称退火,将用于建筑幕墙工程的材料加热后进行处理,处理完成后再进行退火,这一过程属于热处理工序。
现有的热处理装置中退火方式通常有两种,一种是风冷,一种是水冷,风冷就是单纯的采用风扇对着加热后的材料进行吹风,从而增加材料的冷却速度,现有的风冷有两种,一种是朝向材料进行吹风,这样就容易将灰尘或者杂物吹向材料表面,因材料温度过高会将杂物融化在材料的表面,使用效果不好,另一种是朝外吹风,就是吸取材料周围的空气筹向外部,此种方式用于驱动风扇的电机就会位于热处理装置的内部,容易产生高温而损坏,安全性不高,且现有的风冷方式基本采用风扇进行固定装配,风冷效果不均匀。因此,如何对热处理装置进行处理成为亟需解决的问题。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种用于建筑幕墙工程的热处理装置,本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在实现对热处理后材料的退火过程中能够对鼓风装置进行位置调整,取代传统退火方式中风扇的固定装配,从而提高材料退火的均匀性,避免材料出现局部过热的现象产生,增强退火效果。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种用于建筑幕墙工程的热处理装置,包括传输机构,所述传输机构的顶部焊接有退火箱主体,且退火箱主体的顶部活动连接有框体,所述退火箱主体顶部的中部外壁上焊接有固定架,所述框体的顶部固定连接有双轴电机,且双轴电机的底部输出端安装有主动齿轮,所述主动齿轮的两侧设有从动齿轮,每个所述从动齿轮上均通过螺栓连接有活动轴,所述双轴电机的顶部输出端安装有半齿轮,且半齿轮的两侧设有位于固定架上的齿条。
优选的,所述退火箱主体的顶部壳壁上对称开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,且滑块的顶部焊接有连接杆,多个所述连接杆的顶端焊接于框体上。
优选的,所述框体顶部的中部壳壁上开设有安装孔,且安装孔中通过螺栓连接有双轴电机,所述双轴电机底部的输出端安装有转轴,且转轴的底端转动连接于框体的底部内壁上。
优选的,多个所述活动轴的底端均穿过框体的顶部壳壁,并安装有扇叶,所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合传动。
优选的,所述双轴电机顶部的输出端安装有传动轴,且传动轴的顶端安装有半齿轮,所述半齿轮与齿条之间啮合传动。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
通过安装传输机构、退火箱主体、框体、固定架、双轴电机、主动齿轮、从动齿轮、活动轴、扇叶、半齿轮和齿条等结构的组合使得本装置在实现对热处理后材料的退火过程中能够对鼓风装置进行位置调整,取代传统退火方式中风扇的固定装配,从而提高材料退火的均匀性,避免材料出现局部过热的现象产生,增强退火效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于建筑幕墙工程的热处理装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于建筑幕墙工程的热处理装置的传输机构和退火箱主体俯视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种用于建筑幕墙工程的热处理装置的齿条和半齿轮俯视结构示意图。
附图标记:1、传输机构;2、退火箱主体;3、框体;4、固定架;5、双轴电机;6、主动齿轮;7、从动齿轮;8、活动轴;9、扇叶;10、半齿轮;11、齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种用于建筑幕墙工程的热处理装置,包括传输机构1,传输机构1的顶部焊接有退火箱主体2,且退火箱主体2的顶部活动连接有框体3,退火箱主体2顶部的中部外壁上焊接有固定架4,框体3的顶部固定连接有双轴电机5,且双轴电机5的底部输出端安装有主动齿轮6,主动齿轮6的两侧设有从动齿轮7,每个从动齿轮7上均通过螺栓连接有活动轴8,双轴电机5的顶部输出端安装有半齿轮10,且半齿轮10的两侧设有位于固定架4上的齿条11。
在一个可选的实施例中,退火箱主体2的顶部壳壁上对称开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,且滑块的顶部焊接有连接杆,多个连接杆的顶端焊接于框体3上。
在一个可选的实施例中,框体3顶部的中部壳壁上开设有安装孔,且安装孔中通过螺栓连接有双轴电机5,双轴电机5底部的输出端安装有转轴,且转轴的底端转动连接于框体3的底部内壁上。
在一个可选的实施例中,多个活动轴8的底端均穿过框体3的顶部壳壁,并安装有扇叶9,主动齿轮6与从动齿轮7之间啮合传动。
在一个可选的实施例中,双轴电机5顶部的输出端安装有传动轴,且传动轴的顶端安装有半齿轮10,半齿轮10与齿条11之间啮合传动。
工作原理:当设备进行运行时,传输机构1连接外设驱动,从而实现对待退火材料的传送,将待退火的材料放置于传输机构1上,随其运动进行运输,启动双轴电机5,带动主动齿轮6与半齿轮10进行旋转,主动齿轮6与从动齿轮7之间啮合传动,进而带动活动轴8进行转动,活动轴8的旋转带动扇叶9进行运动,进而实现对退火箱主体2内部材料的退火冷却,而半齿轮10与齿条11之间啮合传动,随着半齿轮10的旋转带动双轴电机5进行运动,进而带动框体3进行活动,实现对退火箱主体2内部材料的均匀风冷。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于建筑幕墙工程的热处理装置,包括传输机构(1),其特征在于,所述传输机构(1)的顶部焊接有退火箱主体(2),且退火箱主体(2)的顶部活动连接有框体(3),所述退火箱主体(2)顶部的中部外壁上焊接有固定架(4),所述框体(3)的顶部固定连接有双轴电机(5),且双轴电机(5)的底部输出端安装有主动齿轮(6),所述主动齿轮(6)的两侧设有从动齿轮(7),每个所述从动齿轮(7)上均通过螺栓连接有活动轴(8),所述双轴电机(5)的顶部输出端安装有半齿轮(10),且半齿轮(10)的两侧设有位于固定架(4)上的齿条(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑幕墙工程的热处理装置,其特征在于,所述退火箱主体(2)的顶部壳壁上对称开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,且滑块的顶部焊接有连接杆,多个所述连接杆的顶端焊接于框体(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于建筑幕墙工程的热处理装置,其特征在于,所述框体(3)顶部的中部壳壁上开设有安装孔,且安装孔中通过螺栓连接有双轴电机(5),所述双轴电机(5)底部的输出端安装有转轴,且转轴的底端转动连接于框体(3)的底部内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种用于建筑幕墙工程的热处理装置,其特征在于,多个所述活动轴(8)的底端均穿过框体(3)的顶部壳壁,并安装有扇叶(9),所述主动齿轮(6)与从动齿轮(7)之间啮合传动。
5.根据权利要求4所述的一种用于建筑幕墙工程的热处理装置,其特征在于,所述双轴电机(5)顶部的输出端安装有传动轴,且传动轴的顶端安装有半齿轮(10),所述半齿轮(10)与齿条(11)之间啮合传动。
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