CN218710681U - 一种高保温性铝型材时效炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高保温性铝型材时效炉，涉及铝型材加工领域，包括时效炉主体，所述时效炉主体的正面活动连接有炉门，所述时效炉主体底部的四个角固定连接有支撑脚，所述时效炉主体的内部设置有运输组件，所述运输组件包括设置在时效炉主体内部的货架，所述货架包括第一固定架，所述第一固定架底部的四个角固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的底端设置有第二固定架，所述第二固定架顶部的四个角与四个支撑柱的底端固定连接，四个所述支撑柱每两个为一组，所述运输组件包括设置在时效炉主体内部的货架。本实用新型所述的一种高保温性铝型材时效炉，内部的热量更加的均匀。

Description

一种高保温性铝型材时效炉

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工领域，特别涉及一种高保温性铝型材时效炉。

背景技术

在铝材生产过程中，铝型材经过挤压成型后需要经过时效热处理，以得到较好的铝型材机械性能，时效热处理是指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造、锻造后，在较高温度的时效炉内放置以使其性能、形状、尺寸随着时间而变化的热处理工艺，时效处理的目的是消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等；现有时效炉，检修内部零部件时，热处理的零部件多是堆放在时效炉内的货架上，在维修时效炉时，需要人工从时效炉内搬抬出货架，才能对时效炉进行检修，并且现有货架体积庞大，需要多人搬抬，费时费力，增加了检修时效炉的成本，炉内还会出现温度的差异。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高保温性铝型材时效炉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高保温性铝型材时效炉，包括时效炉主体，所述时效炉主体的正面活动连接有炉门，所述时效炉主体底部的四个角固定连接有支撑脚，所述时效炉主体的内部设置有运输组件；

所述运输组件包括设置在时效炉主体内部的货架，所述货架包括第一固定架，所述第一固定架底部的四个角固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的底端设置有第二固定架，所述第二固定架顶部的四个角与四个支撑柱的底端固定连接，四个所述支撑柱每两个为一组；

两组所述支撑柱相对的一侧设置有安装基座，所述安装基座的总数为六个，所述安装基座相背一侧的前后两端与两个支撑柱的表面固定连接，六个所述安装基座均分的分布在两组支撑柱的表面，六个所述安装基座每两个相对设置，每两个所述安装基座之间设置有放置框架，所述放置框架的左右两侧与两个安装基座的内侧滑动连接，所述放置框架的内侧均匀分布有支撑杆，所述支撑杆的前后两端与放置框架的前后两侧内壁固定连接，所述第二固定架底部的四个角固定连接有移动轮。

优选的，所述时效炉主体的顶部固定连接有机箱，所述时效炉主体的左右两侧固定连接有加热箱，所述时效炉主体的正面底部固定连接有斜坡板，所述斜坡板顶部前后两端的水平高度不同，所述斜坡板设置为前低后高。

优选的，所述时效炉主体的正面设置有安装架，所述安装架的数量为两个，两个所述安装架之间设置有传送带，所述传送带的左右两侧与两个安装架相对的一侧转动连接，所述斜坡板设置在传送带的上方。

优选的，所述机箱的每部设置有驱动电机，所述驱动电机的底部与时效炉主体的顶部固定连接，所述驱动电机的底部转动连接有驱动杆，所述时效炉主体的内腔顶部固定连接有齿轮箱。

优选的，所述驱动杆的底端延伸至齿轮箱的内部，所述驱动杆的底端固定连接有主动齿轮，所述齿轮箱内腔顶部的左右两侧转动连接有第一转动杆，两个所述第一转动杆的底端贯穿齿轮箱。

优选的，两个所述第一转动杆的表面固定连接从动齿轮，两个所述从动齿轮的表面与主动齿轮的左右两侧相接触，两个所述第一转动杆的底端固定连接有风扇。

优选的，两个所述加热箱的内部固定连接有电源，两个所述电源相对的一侧的上下两端固定连接有电热管，所述电热管相对的一侧固定连接有电热板，所述时效炉主体的内腔设置有推板，所述推板背面的四个角固定连接有液压杆，四个所述液压杆远离推板的一端与时效炉主体背面的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置的货架能够对铝材进行放置，将货架通过斜坡板推进时效炉主体的内部进行热处理，在完成后由于时效炉主体的内部温度较高，在对铝材取出的过程中若误触时效炉主体的内壁会造成伤害，设置的液压杆利用推板将货架推向传送带，通过传送带将铝材运输出来，货架能够从时效炉主体中取出，使得在对时效炉主体进行维护时更加的方便。

2、本实用新型中，通过设置的电热管和电热板产生热量，设置的风扇能够让热量在时效炉主体的内部流通，设置的驱动电机利用驱动杆驱动主动齿轮进行转动，主动齿轮利用两侧的从动齿轮带动第一转动杆进行转动，进而实现风扇的转动，利用转动的风扇实现时效炉主体内热量的均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型货架的结构示意图；

图4是本实用新型时效炉主体的切面结构示意图；

图5是本实用新型推板背面的结构示意图。

图中：1、时效炉主体；2、炉门；3、机箱；4、加热箱；5、支撑脚；6、斜坡板；7、安装架；8、传送带；9、货架；10、第一固定架；11、支撑柱；12、第二固定架；13、移动轮；14、安装基座；15、放置框架；16、支撑杆；17、驱动电机；18、齿轮箱；19、驱动杆；20、主动齿轮；21、第一转动杆；22、从动齿轮；23、风扇；24、电源；25、电热管；26、电热板；27、推板；28、液压杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种高保温性铝型材时效炉，包括时效炉主体1，时效炉主体1的正面活动连接有炉门2，时效炉主体1底部的四个角固定连接有支撑脚5，时效炉主体1的内部设置有运输组件；

运输组件包括设置在时效炉主体1内部的货架9，货架9包括第一固定架10，第一固定架10底部的四个角固定连接有支撑柱11，四个支撑柱11的底端设置有第二固定架12，第二固定架12顶部的四个角与四个支撑柱11的底端固定连接，四个支撑柱11每两个为一组；

两组支撑柱11相对的一侧设置有安装基座14，安装基座14的总数为六个，安装基座14相背一侧的前后两端与两个支撑柱11的表面固定连接，六个安装基座14均分的分布在两组支撑柱11的表面，六个安装基座14每两个相对设置，每两个安装基座14之间设置有放置框架15，放置框架15的左右两侧与两个安装基座14的内侧滑动连接，放置框架15的内侧均匀分布有支撑杆16，支撑杆16的前后两端与放置框架15的前后两侧内壁固定连接，第二固定架12底部的四个角固定连接有移动轮13；

时效炉主体1的顶部固定连接有机箱3，时效炉主体1的左右两侧固定连接有加热箱4，时效炉主体1的正面底部固定连接有斜坡板6，斜坡板6顶部前后两端的水平高度不同，斜坡板6设置为前低后高，时效炉主体1的正面设置有安装架7，安装架7的数量为两个，两个安装架7之间设置有传送带8，传送带8的左右两侧与两个安装架7相对的一侧转动连接，斜坡板6设置在传送带8的上方，机箱3的每部设置有驱动电机17，驱动电机17的底部与时效炉主体1的顶部固定连接，驱动电机17的底部转动连接有驱动杆19，时效炉主体1的内腔顶部固定连接有齿轮箱18，驱动杆19的底端延伸至齿轮箱18的内部，驱动杆19的底端固定连接有主动齿轮20，齿轮箱18内腔顶部的左右两侧转动连接有第一转动杆21，两个第一转动杆21的底端贯穿齿轮箱18，两个第一转动杆21的表面固定连接从动齿轮22，两个从动齿轮22的表面与主动齿轮20的左右两侧相接触，两个第一转动杆21的底端固定连接有风扇23，两个加热箱4的内部固定连接有电源24，两个电源24相对的一侧的上下两端固定连接有电热管25，电热管25相对的一侧固定连接有电热板26，时效炉主体1的内腔设置有推板27，推板27背面的四个角固定连接有液压杆28，四个液压杆28远离推板27的一端与时效炉主体1背面的内壁固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种高保温性铝型材时效炉，使用时将铝材放置在支撑杆16的顶部，通过移动轮13对货架9进行移动，通过斜坡板6将货架9推进时效炉主体1的内部，电热管25和电热板26产生热量，设置的风扇23能够让热量在时效炉主体1的内部流通，设置的驱动电机17利用驱动杆19驱动主动齿轮20进行转动，主动齿轮20利用两侧的从动齿轮22带动第一转动杆21进行转动，进而实现风扇23的转动，利用转动的风扇23实现时效炉主体1内热量的均匀，在完成后由于时效炉主体1的内部温度较高，在对铝材取出的过程中若误触时效炉主体1的内壁会造成伤害，设置的液压杆28利用推板27将货架9推向传送带8，通过传送带8将铝材运输出来，货架9能够从时效炉主体1中取出，使得在对时效炉主体1进行维护时更加的方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种高保温性铝型材时效炉，包括时效炉主体（1），其特征在于：所述时效炉主体（1）的正面活动连接有炉门（2），所述时效炉主体（1）底部的四个角固定连接有支撑脚（5），所述时效炉主体（1）的内部设置有运输组件；

所述运输组件包括设置在时效炉主体（1）内部的货架（9），所述货架（9）包括第一固定架（10），所述第一固定架（10）底部的四个角固定连接有支撑柱（11），四个所述支撑柱（11）的底端设置有第二固定架（12），所述第二固定架（12）顶部的四个角与四个支撑柱（11）的底端固定连接，四个所述支撑柱（11）每两个为一组；

两组所述支撑柱（11）相对的一侧设置有安装基座（14），所述安装基座（14）的总数为六个，所述安装基座（14）相背一侧的前后两端与两个支撑柱（11）的表面固定连接，六个所述安装基座（14）均分的分布在两组支撑柱（11）的表面，六个所述安装基座（14）每两个相对设置，每两个所述安装基座（14）之间设置有放置框架（15），所述放置框架（15）的左右两侧与两个安装基座（14）的内侧滑动连接，所述放置框架（15）的内侧均匀分布有支撑杆（16），所述支撑杆（16）的前后两端与放置框架（15）的前后两侧内壁固定连接，所述第二固定架（12）底部的四个角固定连接有移动轮（13）。

2.根据权利要求1所述的一种高保温性铝型材时效炉，其特征在于：所述时效炉主体（1）的顶部固定连接有机箱（3），所述时效炉主体（1）的左右两侧固定连接有加热箱（4），所述时效炉主体（1）的正面底部固定连接有斜坡板（6），所述斜坡板（6）顶部前后两端的水平高度不同，所述斜坡板（6）设置为前低后高。

3.根据权利要求2所述的一种高保温性铝型材时效炉，其特征在于：所述时效炉主体（1）的正面设置有安装架（7），所述安装架（7）的数量为两个，两个所述安装架（7）之间设置有传送带（8），所述传送带（8）的左右两侧与两个安装架（7）相对的一侧转动连接，所述斜坡板（6）设置在传送带（8）的上方。

4.根据权利要求2所述的一种高保温性铝型材时效炉，其特征在于：所述机箱（3）的每部设置有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的底部与时效炉主体（1）的顶部固定连接，所述驱动电机（17）的底部转动连接有驱动杆（19），所述时效炉主体（1）的内腔顶部固定连接有齿轮箱（18）。

5.根据权利要求4所述的一种高保温性铝型材时效炉，其特征在于：所述驱动杆（19）的底端延伸至齿轮箱（18）的内部，所述驱动杆（19）的底端固定连接有主动齿轮（20），所述齿轮箱（18）内腔顶部的左右两侧转动连接有第一转动杆（21），两个所述第一转动杆（21）的底端贯穿齿轮箱（18）。

6.根据权利要求5所述的一种高保温性铝型材时效炉，其特征在于：两个所述第一转动杆（21）的表面固定连接从动齿轮（22），两个所述从动齿轮（22）的表面与主动齿轮（20）的左右两侧相接触，两个所述第一转动杆（21）的底端固定连接有风扇（23）。

7.根据权利要求2所述的一种高保温性铝型材时效炉，其特征在于：两个所述加热箱（4）的内部固定连接有电源（24），两个所述电源（24）相对的一侧的上下两端固定连接有电热管（25），所述电热管（25）相对的一侧固定连接有电热板（26），所述时效炉主体（1）的内腔设置有推板（27），所述推板（27）背面的四个角固定连接有液压杆（28），四个所述液压杆（28）远离推板（27）的一端与时效炉主体（1）背面的内壁固定连接。

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