CN108220568A - 一种翻转式正火炉装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了热处理装置技术领域的一种翻转式正火炉装置，包括炉体，所述炉体的内腔顶部和底部均横向设置有翻转轴，所述翻转轴的左侧安装有从动皮带盘，所述炉体的顶部左侧设置有驱动电机，所述炉体的内腔顶部和底部均均匀设置有加热装置，所述炉体的外壁内腔中设置有保温层，所述炉体的内腔右侧顶部设置有温度传感器，通过驱动电机能够带动工件固定架的旋转，然后通过旋转电机带动扇叶的转动，使得炉体内的热量分布均匀，实现对工件的全方位的热处理，使得工件受热更加均匀，提高了热处理的质量和效率，且能够设定热处理时间，便于控制加热温度，该发明还实现了远程监控和远程控制的功能，满足使用要求。

Description

一种翻转式正火炉装置

技术领域

本发明涉及热处理装置技术领域，具体为一种翻转式正火炉装置。

背景技术

正火热处理是提高钢板韧性的重要工艺手段。它的特点是将钢板加热到铁素体-奥氏体相变的上临界点以上约30℃～50℃或更高温度,使钢奥氏体化,并且保温均匀化后,在自由的大气中冷却。对于核电、化工、机械、锅炉等行业生产的大型锻件，要求其综合性能越来越高，因此都需要进行热处理，所以都配备大型正火炉。现有的正火炉加热效率低，加热温度不便于控制，且加热不均匀，从而影响工件的质量，为此，我们提出一种翻转式正火炉装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种翻转式正火炉装置，以解决上述背景技术中提出的现有的正火炉加热效率低，加热温度不便于控制，且加热不均匀，从而影响工件的质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种翻转式正火炉装置，包括炉体，所述炉体的内腔顶部和底部均横向设置有翻转轴，所述翻转轴的左侧延伸至炉体的左侧，所述翻转轴的左侧安装有从动皮带盘，所述炉体的顶部左侧设置有驱动电机，所述驱动电机的左侧动力输出端安装有主动皮带盘，所述主动皮带盘与顶部从动皮带盘之间通过皮带连接，两组所述从动皮带盘之间通过皮带连接，所述翻转轴位于炉体内腔的外壁上固定有工件固定架，所述炉体的内腔顶部和底部均均匀设置有加热装置，所述炉体的外壁内腔中设置有保温层，所述炉体的内腔右侧顶部设置有温度传感器，所述炉体的右侧中央位置设置有旋转电机，所述旋转电机的左侧动力输出端安装有转动轴，所述转动轴的左侧延伸至炉体的内腔右侧安装有扇叶，所述炉体的右侧底部设置有PLC控制装置，所述PLC控制装置的输入端分别电性连接温度传感器和时钟模块的输出端，所述PLC控制装置的输出端分别电性连接显示模块、无线通讯模块、蜂鸣器、驱动电机、旋转电机和加热装置的输入端，所述无线通讯模块的输出端电性连接远程监控终端的输入端，所述PLC控制装置双向电性连接WIFI模块，所述WIFI模块双向电性连接远程控制终端。

优选的，所述保温层采用聚氨酯或保温矿棉材料制成。

优选的，所述远程控制终端为手机或平板电脑。

优选的，所述炉体的表面顶部和底部均设置有送料门。

优选的，所述时钟模块为PCF8563时钟模块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明提出的一种翻转式正火炉装置，将工件固定在工件固定架上，通过驱动电机能够带动工件固定架的旋转，然后通过旋转电机带动扇叶的转动，使得炉体内的热量分布均匀，实现对工件的全方位的热处理，使得工件受热更加均匀，提高了热处理的质量和效率，且能够设定热处理时间，便于控制加热温度，该发明还实现了远程监控和远程控制的功能，满足使用要求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明原理框图。

图中：1炉体、2翻转轴、3工件固定架、4从动皮带盘、5驱动电机、6主动皮带盘、7加热装置、8保温层、9温度传感器、10旋转电机、11转动轴、12扇叶、13 PLC控制装置、14时钟模块、15显示模块、16 WIFI模块、17远程控制终端、18无线通讯模块、19远程监控终端、20蜂鸣器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种翻转式正火炉装置，包括炉体1，所述炉体1的内腔顶部和底部均横向设置有翻转轴2，所述翻转轴2的左侧延伸至炉体1的左侧，所述翻转轴2的左侧安装有从动皮带盘4，所述炉体1的顶部左侧设置有驱动电机5，所述驱动电机5的左侧动力输出端安装有主动皮带盘6，所述主动皮带盘6与顶部从动皮带盘4之间通过皮带连接，两组所述从动皮带盘4之间通过皮带连接，所述翻转轴2位于炉体1内腔的外壁上固定有工件固定架3，所述炉体1的内腔顶部和底部均均匀设置有加热装置7，所述炉体1的外壁内腔中设置有保温层8，所述炉体1的内腔右侧顶部设置有温度传感器9，所述炉体1的右侧中央位置设置有旋转电机10，所述旋转电机10的左侧动力输出端安装有转动轴11，所述转动轴11的左侧延伸至炉体1的内腔右侧安装有扇叶12，所述炉体1的右侧底部设置有PLC控制装置13，所述PLC控制装置13的输入端分别电性连接温度传感器9和时钟模块14的输出端，所述PLC控制装置13的输出端分别电性连接显示模块15、无线通讯模块18、蜂鸣器20、驱动电机5、旋转电机10和加热装置7的输入端，所述无线通讯模块18的输出端电性连接远程监控终端19的输入端，所述PLC控制装置13双向电性连接WIFI模块16，所述WIFI模块16双向电性连接远程控制终端17。

其中，所述保温层8采用聚氨酯或保温矿棉材料制成，所述远程控制终端17为手机或平板电脑，所述炉体1的表面顶部和底部均设置有送料门，所述时钟模块14为PCF8563时钟模块。

工作原理：使用时，将需要热处理的工件固定在工件固定架3上，开启加热装置7和驱动电机5，驱动电机5通过皮带带动两组从动皮带轮4的转动，进而使得翻转轴2带动工件固定架3的翻转，使得加热装置7产生的热量能够对工件的表面进行全方位的热处理，通过旋转电机10带动扇叶12的转动，使得炉体1内的空气流动，进而能够使得炉体1内的热量均匀分布，使得工件受热更加均匀，在热处理的过程中，温度传感器9时刻检测炉体1内的温度，并通过显示模块15将温度显示出来，当温度过高或者过低时，PLC控制装置13作出响应，控制加热装置7的加热功率，从而能够实现对加热温度的控制，通过时钟模块14设置热处理时间，当达到时间设定值时，蜂鸣器20报警，热处理完成，热处理的数据信息通过无线通讯模块18传输至远程监控终端19，实现了远程监控，通过远程控制终端17和WIFI模块16实现对该正火炉的远程控制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种翻转式正火炉装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内腔顶部和底部均横向设置有翻转轴(2)，所述翻转轴(2)的左侧延伸至炉体(1)的左侧，所述翻转轴(2)的左侧安装有从动皮带盘(4)，所述炉体(1)的顶部左侧设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的左侧动力输出端安装有主动皮带盘(6)，所述主动皮带盘(6)与顶部从动皮带盘(4)之间通过皮带连接，两组所述从动皮带盘(4)之间通过皮带连接，所述翻转轴(2)位于炉体(1)内腔的外壁上固定有工件固定架(3)，所述炉体(1)的内腔顶部和底部均均匀设置有加热装置(7)，所述炉体(1)的外壁内腔中设置有保温层(8)，所述炉体(1)的内腔右侧顶部设置有温度传感器(9)，所述炉体(1)的右侧中央位置设置有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的左侧动力输出端安装有转动轴(11)，所述转动轴(11)的左侧延伸至炉体(1)的内腔右侧安装有扇叶(12)，所述炉体(1)的右侧底部设置有PLC控制装置(13)，所述PLC控制装置(13)的输入端分别电性连接温度传感器(9)和时钟模块(14)的输出端，所述PLC控制装置(13)的输出端分别电性连接显示模块(15)、无线通讯模块(18)、蜂鸣器(20)、驱动电机(5)、旋转电机(10)和加热装置(7)的输入端，所述无线通讯模块(18)的输出端电性连接远程监控终端(19)的输入端，所述PLC控制装置(13)双向电性连接WIFI模块(16)，所述WIFI模块(16)双向电性连接远程控制终端(17)。

2.根据权利要求1所述的一种翻转式正火炉装置，其特征在于：所述保温层(8)采用聚氨酯或保温矿棉材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种翻转式正火炉装置，其特征在于：所述远程控制终端(17)为手机或平板电脑。

4.根据权利要求1所述的一种翻转式正火炉装置，其特征在于：所述炉体(1)的表面顶部和底部均设置有送料门。

5.根据权利要求1所述的一种翻转式正火炉装置，其特征在于：所述时钟模块(14)为PCF8563时钟模块。