CN102135379A - 对开式加热炉 - Google Patents

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Abstract

对开式加热炉,是由炉台装置、热电偶装置、密封装置所组成。炉体是由构架及炉衬装置构成;炉体的左下方设置有滚轮装置,并由轨道及基础支承,中间设置有直梯,直梯两边设置有锁紧装置;炉体的右下方设置有炉台装置,上方设置有数只热电偶装置;炉体的顶部左右两边均布有数台高温风扇;炉内的墙上、炉底采用了加热元件。本发明与同规格的砖体电阻炉结构相比,具有优良的节能性能;轻便的移开炉体,露出炉台,装卸料方便,便于设备保养与维修,提高生产率,节约投资。

Description

对开式加热炉
技术领域:本发明涉及到一种对开式加热炉。
背景技术:现在的电加热炉一般是砖结构的间歇式炉,炉温经常升降,在此过程中炉子升降温速度受到炉衬的制约,造成加热周期延长,工效效率低,同时耐火砖吸收或放出大量热,造成热量浪费,致炉子热效率降低,浪费电能。
发明内容:本发明的目的就是要提供一种对开式加热炉,它能克服现有的电加热炉所存在的问题。本发明的目的是这样实现的,对开式加热炉,是由炉台装置、热电偶装置、密封装置所组成,其特征在于:炉体是由构架及炉衬装置构成;炉体的左下方设置有滚轮装置,并由轨道及基础支承,中间设置有直梯,直梯两边设置有锁紧装置;炉体的右下方设置有炉台装置,上方设置有数只热电偶装置;炉体的顶部左右两边均布有数台高温风扇;进炉口设置有密封装置;炉内墙上的加热元件采用波状电阻带通过高钼瓷钉悬挂固定于两侧和后墙炉衬上,炉底的加热元件采用高温电阻丝绕成螺旋状安装于炉底搁丝砖上,并在其上铺设炉膛支撑板。
本发明炉体是由构架及炉衬装置构成,构架是由钢板及型钢焊接制成,炉衬采用全纤维压筑成模块,通过不锈钢线材固定在构架上。与同规格的砖体电阻炉结构相比,具有优良的节能性能;可轻便的移开炉体,露出炉台,装卸料方便;采用炉体移动,便于设备保养与维修,提高生产率,节约投资。
附图说明:
图1为本发明结构示意图中的主视图;
图2为本发明结构示意图中的俯视图;
图3为本发明结构示意图中的左视图;
1.构架及炉衬装置、2.滚轮装置、3.轨道及基础、4.炉台装置、5.热电偶装置、6.密封装置、7.直梯、8.锁紧装置、9.高温风扇、10.炉膛支撑板。
具体实施方式:下面结合附图对本发明作进一步说明;
对开式加热炉,是由炉台装置4、热电偶装置5、密封装置6所组成,其特征在于:炉体是由构架及炉衬装置1构成;炉体的左下方设置有滚轮装置2,并由轨道及基础支承3,中间设置有直梯7,直梯7两边设置有锁紧装置8;炉体的右下方设置有炉台装置4,上方设置有数只热电偶装置5;炉体的顶部左右两边均布有数台高温风扇9;进炉口设置有密封装置6;炉内墙上的加热元件采用波状电阻带通过高钼瓷钉悬挂固定于两侧和后墙炉衬上,炉底的加热元件采用高温电阻丝绕成螺旋状安装于炉底搁丝砖上,并在其上铺设炉膛支撑板10。具体实施时,本发明炉底台车在可控的情况下自动进出。炉体是由构架及炉衬装置构成,构架是由钢板及型钢焊接制成,炉衬采用全纤维压筑成模块,通过不锈钢线材固定在构架上。炉内墙上加热元件为高温电阻带加工成W形状,用高温陶瓷螺钉定在炉壁上;炉底的加热元件为高温电阻丝绕成螺旋状安装于炉底搁丝砖上,并在其上铺设炉膛支撑板,便于放置工件而不致于损坏高温电阻丝。电器控制系统为SSR无接点输出,炉温的整个加热过程由程序仪表实行PID程序控制,而整个炉膛的温度均匀性,由安装在炉顶的热电偶检测,从而实行了升温、恒温、均温、保温等一系列的工艺流程。其功率为1000KW,最高加热温度为1050℃,最大加工量为60吨。
例1工件装在小车上,装炉温度≤300℃,在传动机构的作用下进入加热炉体内,关上炉门;加热温度在电器控制下,加热到工件所需的温度,加热速度≤200℃/h,保温温度615℃±20℃,保温时间1小时,冷却速度≤300℃/h,冷却方式为炉冷,出炉温度≤400℃。根据工件的工艺流程完成后,将工件在传动机构的作用下带动小车开出加热炉膛,从而完成了工件的热处理。

Claims (1)

1.对开式加热炉,是由炉台装置(4)、热电偶装置(5)、密封装置(6)所组成,其特征在于:炉体是由构架及炉衬装置(1)构成;炉体的左下方设置有滚轮装置(2),并由轨道及基础支承(3),中间设置有直梯(7),直梯(7)两边设置有锁紧装置(8);炉体的右下方设置有炉台装置(4),上方设置有数只热电偶装置(5);炉体的顶部左右两边均布有数台高温风扇(9);进炉口设置有密封装置(6);炉内墙上的加热元件采用波状电阻带通过高钼瓷钉悬挂固定于两侧和后墙炉衬上,炉底的加热元件采用高温电阻丝绕成螺旋状安装于炉底搁丝砖上,并在其上铺设炉膛支撑板(10)。
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