CN206351931U - 一种轴承套圈的自动补给装置 - Google Patents
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Abstract
一种轴承套圈的自动补给装置，包括一矩形的储料台，储料台的顶面为一倾斜平面，并且倾斜平面的底边具有第一挡边、顶边具有第二挡边，倾斜平面上具有一与第一挡边相垂直的推料板，推料板具有动力源，储料台与推料板平行的一侧边具有一卸料机构，卸料机构包括一卸料通道，卸料通道一端与第二挡边平齐，另一端延伸出所述第一挡边，推料板在动力源作用下，具有朝向卸料机构的往复位移。本实用新型投入使用后，实现轴承套圈的自动整列及导出补给，工作效率高，降低了人力成本；倾斜平面的倾斜角度可调整，实现对轴承套圈的卸料速度控制；通过交替使用的两伸缩挡板，可实现轴承套圈的单独滚出，防止补料工位卡料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动补给装置，尤其涉及一种轴承套圈的自动补给装置。
背景技术
工业生产过程中，会涉及到轴承套圈的补给，而现有技术中，轴承套圈补给一般为人工手动上料，人工补给效率低，劳动强度大。
发明内容
本实用新型目的是解决上述现有技术的不足，提供一种轴承套圈的自动补给装置。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种轴承套圈的自动补给装置，包括一储料台，所述储料台的顶面为一倾斜平面，并且所述倾斜平面的底边具有第一挡边、顶边具有第二挡边，
所述倾斜平面上具有一与所述第一挡边相垂直的推料板，所述推料板具有动力源，
所述储料台与所述推料板平行的一侧边具有一卸料机构，所述卸料机构包括一卸料通道，所述卸料通道一端与所述第二挡边平齐，另一端延伸出所述第一挡边，所述推料板在所述动力源作用下，具有朝向卸料机构的往复位移。
进一步地，所述自动补给装置还包括一机架，所述机架上设有一支撑部，所述储料台与所述支撑部枢轴相连，并且所述机架上还设有一用于调节所述储料台倾斜角度的推杆气缸。
进一步地，所述卸料通道位于第一挡边的端部具有至少一伸缩挡板。
进一步地，所述卸料通道位于第一挡边的端部具有相间隔的两伸缩挡板。
进一步地，所述卸料通道为一截面呈L型的卸料通道。
本实用新型的有益效果主要体现在：
1.通过具有倾斜平面的储料台能实现轴承套圈的自动整列，推料板及卸料机构能实现对轴承套圈的导出补给，工作效率高，降低了人力成本；
2.倾斜平面的倾斜角度可调整，实现对轴承套圈的卸料速度控制；
3.通过交替使用的两伸缩挡板，可实现轴承套圈的单独滚出，防止补料工位卡料。
附图说明
图1是本实用新型一种轴承套圈的自动补给装置的结构示意图；
图2是图1的侧面结构示意图；
图3是图1的俯视结构示意图；
图4是本实用新型中储料台的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种轴承套圈的自动补给装置，自动化程度高。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
如图1至图4所示，一种轴承套圈的自动补给装置，包括一储料台1，储料台优选为矩形的，储料台1的顶面为一倾斜平面2，倾斜平面即是指该顶面与水平面具有倾斜角度，并且倾斜平面2的底边具有第一挡边3、顶边具有第二挡边4，通过 该倾斜平面及挡边的作用，轴承套圈可受重力影响自动在倾斜台上进行排列，倾斜平面2上具有一与第一挡边3相垂直的推料板5，推料板5具有动力源，该动力源至少包括伸缩气缸、步进电机、丝杆电机，具体的，该动力源可设置在倾斜平面的侧边上，亦可设置在倾斜平面的底部，当设置在倾斜平面的底部时，倾斜平面上设置供动力源的驱动端行进的槽缝。储料台1与推料板5平行的一侧边具有一卸料机构6，卸料机构6包括一卸料通道7，卸料通道7一端与第二挡边4平齐，另一端延伸出第一挡边3。推料板5在动力源作用下，具有朝向卸料机构6的往复位移。
具体的，首先轴承套圈受重力作用在储料台上自动整列，然后通过动力源驱动推料板，推料板将整列的轴承套圈推进卸料通道，最终轴承套圈沿卸料通道滚至需补料设备，完成轴承套圈的自动补给。
对本案进行优化，自动补给装置还包括一机架8，机架8上设有一支撑部9，储料台1与支撑部9枢轴相连，并且机架8上还设有一用于调节储料台1倾斜角度的推杆气缸10，该推杆气缸的伸缩端与储料台1的底部相连或与卸料通道的底部相连，通过推杆气缸10可调节储料台的倾斜角度，控制轴承套圈的出料速度。
另外，卸料通道7位于第一挡边3侧的端部具有至少一限制轴承套圈出料的伸缩挡板。具体的，卸料通道7位于第一挡边3侧的端部具有相间隔的两伸缩挡板，通过两伸缩挡板的交替动作，可实现轴承套圈的单独滚出，防止轴承套圈补给数量过多造成工位卡料。
最后，对卸料通道进行细化描述，其为一截面呈L型的卸料通道，即其包括一立面和一平面，平面形成轴承套圈的滑道，立面具有导向作用。
以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轴承套圈的自动补给装置，其特征在于：
包括一储料台，所述储料台的顶面为一倾斜平面，并且所述倾斜平面的底边具有第一挡边、顶边具有第二挡边，
所述倾斜平面上具有一与所述第一挡边相垂直的推料板，所述推料板具有动力源，
所述储料台与所述推料板平行的一侧边具有一卸料机构，所述卸料机构包括一卸料通道，所述卸料通道一端与所述第二挡边平齐，另一端延伸出所述第一挡边，
所述推料板在所述动力源作用下，具有朝向卸料机构的往复位移。
2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈的自动补给装置，其特征在于：所述自动补给装置还包括一机架，所述机架上设有一支撑部，所述储料台与所述支撑部枢轴相连，并且所述机架上还设有一用于调节所述储料台倾斜角度的推杆气缸。
3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈的自动补给装置，其特征在于：所述卸料通道位于第一挡边的端部具有至少一伸缩挡板。
4.根据权利要求3所述的一种轴承套圈的自动补给装置，其特征在于：所述卸料通道位于第一挡边的端部具有相间隔的两伸缩挡板。
5.根据权利要求4所述的一种轴承套圈的自动补给装置，其特征在于：所述卸料通道为一截面呈L型的卸料通道。
Priority Applications (1)
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| CN201621312567.3U CN206351931U (zh) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | 一种轴承套圈的自动补给装置 |
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| CN201621312567.3U CN206351931U (zh) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | 一种轴承套圈的自动补给装置 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107777342A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-03-09 | 江苏耐尔特钻石有限公司 | 一种轴承套自动集料机 |
| CN108453052A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-08-28 | 江苏亚奥精密机械有限公司 | 轴承套圈小箱化检测系统 |
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2016
- 2016-12-02 CN CN201621312567.3U patent/CN206351931U/zh active Active
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| CN107777342B (zh) * | 2017-09-22 | 2023-09-01 | 江苏耐尔特钻石有限公司 | 一种轴承套自动集料机 |
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| CN108453052B (zh) * | 2018-04-09 | 2023-06-20 | 江苏亚奥精密机械有限公司 | 轴承套圈小箱化检测系统 |
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