CN213287987U - 一种电力器材用平行挂板加工金属板材除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电力器材技术领域，尤其为一种电力器材用平行挂板加工金属板材除锈装置，包括底座，底座上表面固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑杆，四个支撑杆的上表面均固定连接有回形顶板，回形顶板的上表面固定连接有立板，立板的正面滑动连接有移动块，回形顶板的上表面设置有第一电机，回形顶板的上表面固定连接有两个对称分布的竖板，两个竖板的正面均转动连接有齿轮，两个齿轮之间转动连接有齿条，第一电机的输出轴贯穿其中一个竖板并与齿轮转动连接。本实用新型通过第一电机、横板、激光除锈机、第二电机和L形放置板相配合，解决了现有的金属板材除锈装置在除锈时需要人工手持激光除锈枪费时费力和不能够自动翻转金属板材的问题。

Description

一种电力器材用平行挂板加工金属板材除锈装置

技术领域

本实用新型涉及电力器材技术领域，具体为一种电力器材用平行挂板加工金属板材除锈装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，金属板材放置在仓库储存时，由于受到空气和水分的影响，容易生锈，而去除锈迹则需要用到激光除锈装置。

现有的金属板材除锈装置存在以下不足：

1、现有的金属板材在除锈时需要人工手持激光除锈枪，费时费力；

2、现有的金属板材除锈装置不能够自动对金属板材翻转，需要人工翻转，工作效率低，且铁锈容易弄脏人手，不便于使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电力器材用平行挂板加工金属板材除锈装置，解决了现有的金属板材除锈装置在除锈时需要人工手持激光除锈枪费时费力和不能够自动翻转金属板材的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力器材用平行挂板加工金属板材除锈装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑杆，四个所述支撑杆的上表面均固定连接有回形顶板，所述回形顶板的上表面固定连接有立板，所述立板的正面滑动连接有移动块，所述回形顶板的上表面设置有第一电机，所述回形顶板的上表面固定连接有两个对称分布的竖板，两个竖板的正面均转动连接有齿轮，两个所述齿轮之间转动连接有齿条，所述第一电机的输出轴贯穿其中一个竖板并与齿轮转动连接，所述齿条的表面固定连接有连接块，所述移动块与连接块之间固定连接有横板，所述横板的底部安装有激光除锈机，所述底座的正面和背面均固定连接有连接板，其中一个所述连接板的正面设置有第二电机，两个所述连接板相互靠近的一侧转动连接有转轴,所述转轴的表面固定套设有转杆，所述第二电机的输出轴贯穿连接板并与转轴的一端固定连接，所述转杆的一端转动连接有第一连接杆，所述转杆的另一端转动连接有第二连接杆，所述第一连接杆的端部转动连接有第一转动板，所述第二连接杆的端部转动连接有第二转动板，所述第一转动板和第二转动板的一侧均固定连接有L形放置板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立板的正面开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁固定连接有横杆，所述移动块滑动套设在横杆的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接杆的长度小于第二连接杆的长度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的内壁固定连接有两个对称分布的挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆包括套筒，所述套筒的表面固定连接有第一扇形板和第二扇形板，所述第一扇形板的表面与第一连接杆的端部转动连接，所述第二扇形板与第二连接杆的端部转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一扇形板和第二扇形板的朝向相反。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电力器材用平行挂板加工金属板材除锈装置，具备以下有益效果：

1、该电力器材用平行挂板加工金属板材除锈装置，通过设置的第一电机、齿轮、横板和激光除锈机相配合，第一电机的设置能够带动其中一个齿轮匀速转动，两个齿轮均与齿条啮合，进而该齿轮能够通过齿条带动另一个齿轮转动，齿条在两个齿轮的转动下能够带动横板在水平方向上呈直线移动，横板能够带动激光除锈机移动，激光除锈机能够对各种形状、尺寸的金属板材的表面进行除锈工作，通过控制第一电机的正向和反向转动，带动激光除锈机往复运动，从而完成除锈工作，省去人力的同时能够提高工作效率，省时省力。

2、该电力器材用平行挂板加工金属板材除锈装置，通过设置的第二电机、转杆、第一转动板、第二转动板和L形放置板相配合，第二电机能够带动转杆持续转动，转杆在转动时能够同时拉动第一连接杆和第二连接杆发生转动，第一连接杆在转动时能够带动第一转动板转动，第二连接杆在转动时能够带动第二转动板转动，由于第一连接杆的长度小于第二连接杆的长度，进而第一转动板转动的幅度会大于第二转动板转动的幅度，进而能够将放置在左侧L形放置板上的金属板材翻转至右侧L形放置板上，实现自动翻转金属板材的目的，避免人手接触铁锈，提高除锈的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型仰视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、回形顶板；4、移动块；5、矩形槽；6、横杆；7、第一电机；8、齿轮；9、齿条；10、连接块；11、横板；12、激光除锈机；13、连接板；14、第二电机；15、转杆；1501、套筒；1502、第一扇形板；1503、第二扇形板；16、第一连接杆；17、第二连接杆；18、第一转动板；19、第二转动板；20、L形放置板；21、挡板；22、立板；23、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种电力器材用平行挂板加工金属板材除锈装置，包括底座1，底座1上表面固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑杆2，四个支撑杆2的上表面均固定连接有回形顶板3，回形顶板3的上表面固定连接有立板22，立板22的正面滑动连接有移动块4，回形顶板3的上表面设置有第一电机7，回形顶板3的上表面固定连接有两个对称分布的竖板，两个竖板的正面均转动连接有齿轮8，两个齿轮8之间转动连接有齿条9，第一电机7的输出轴贯穿其中一个竖板并与齿轮8转动连接，齿条9的表面固定连接有连接块10，移动块4与连接块10之间固定连接有横板11，横板11的底部安装有激光除锈机12，底座1的正面和背面均固定连接有连接板13，其中一个连接板13的正面设置有第二电机14，两个连接板13相互靠近的一侧转动连接有转轴23,转轴23的表面固定套设有转杆15，第二电机14的输出轴贯穿连接板13并与转轴23的一端固定连接，转杆15的一端转动连接有第一连接杆16，转杆15的另一端转动连接有第二连接杆17，第一连接杆16的端部转动连接有第一转动板18，第二连接杆17的端部转动连接有第二转动板19，第一转动板18和第二转动板19的一侧均固定连接有L形放置板20。

本实施方案中，激光除锈机12从底部发射激光，能够对各种形状、尺寸的金属板材的表面进行除锈工作，第一电机7的设置能够控制齿轮8的转动速度，由于两个齿轮8均与齿条9啮合，进而齿条9在两个齿轮8的转动下能够带动横板11在水平方向上呈直线移动，转杆15在转动时能够同时拉动第一连接杆16和第二连接杆17发生转动，第一连接杆16在转动时能够带动第一转动板18转动，第二连接杆17在转动时能够带动第二转动板19转动，L形放置板20的设置用于放置金属板材。

具体的，立板22的正面开设有矩形槽5，矩形槽5的内壁固定连接有横杆6，移动块4滑动套设在横杆6的表面。

本实施例中，横杆6的设置能够起到导滑移动块4的作用，使得移动块4能够呈直线运动。

具体的，第一连接杆16的长度小于第二连接杆17的长度。

本实施例中，将第一连接杆16的长度设置为小于第二连接杆17的长度，第一转动板18转动的幅度会大于第二转动板19转动的幅度，进而能够将放置在左侧L形放置板20上的金属板材翻转至右侧L形放置板20上，实现对金属板材的自动翻转。

具体的，底座1的内壁固定连接有两个对称分布的挡板21。

本实施例中，挡板21的设置能够起到支撑L形放置板20的作用。

具体的，转杆15包括套筒1501，套筒1501的表面固定连接有第一扇形板1502和第二扇形板1503，第一扇形板1502的表面与第一连接杆16的端部转动连接，第二扇形板1503与第二连接杆17的端部转动连接。

本实施例中，第一扇形板1502和第二扇形板1503的设置能够分别带动第一连接杆16和第二连接杆17转动，并将第一连接杆16和第二连接杆17错位设置避免相互碰撞。

具体的，第一扇形板1502和第二扇形板1503的朝向相反。

本实施例中，将第一扇形板1502和第二扇形板1503的朝向设置为相反的能够避免第一连接杆16和第二连接杆17在转动时相互碰撞。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将需要进行除锈的金属板材放置在左侧L形放置板上20的上表面，然后启动第一电机7使其正向转动，第一电机7能够带动其中一个齿轮8匀速转动，由于两个齿轮8均与齿条9啮合，进而该齿轮8能够通过齿条9带动另一个齿轮8转动，齿条9在两个齿轮8的转动下能够带动横板11在水平方向上呈直线移动，横板11能够带动激光除锈机12移动，激光除锈机12从底部发射激光，能够对各种形状、尺寸的金属板材的表面进行除锈工作，当激光除锈机12移动至左侧L形放置板上20的端部时，启动第二电机14，第二电机14能够带动转杆15持续转动，转杆15在转动时能够同时拉动第一连接杆16和第二连接杆17发生转动，第一连接杆16在转动时能够带动第一转动板18转动，第二连接杆17在转动时能够带动第二转动板19转动，由于第一连接杆16的长度小于第二连接杆17的长度，进而第一转动板18转动的幅度会大于第二转动板19转动的幅度，进而能够将放置在左侧L形放置板20上的金属板材翻转至右侧L形放置板20上，实现对金属板材的自动翻转，激光除锈机12继续移动能够对金属板材的背面进行除锈，从而能够将金属板材的正面和背面均进行除锈，省去人工翻转金属板材这一环节，避免人手接触铁锈，同时能够提高除锈的工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电力器材用平行挂板加工金属板材除锈装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)的上表面均固定连接有回形顶板(3)，所述回形顶板(3)的上表面固定连接有立板(22)，所述立板(22)的正面滑动连接有移动块(4)，所述回形顶板(3)的上表面设置有第一电机(7)，所述回形顶板(3)的上表面固定连接有两个对称分布的竖板，两个竖板的正面均转动连接有齿轮(8)，两个所述齿轮(8)之间转动连接有齿条(9)，所述第一电机(7)的输出轴贯穿其中一个竖板并与齿轮(8)转动连接，所述齿条(9)的表面固定连接有连接块(10)，所述移动块(4)与连接块(10)之间固定连接有横板(11)，所述横板(11)的底部安装有激光除锈机(12)，所述底座(1)的正面和背面均固定连接有连接板(13)，其中一个所述连接板(13)的正面设置有第二电机(14)，两个所述连接板(13)相互靠近的一侧转动连接有转轴(23),所述转轴(23)的表面固定套设有转杆(15)，所述第二电机(14)的输出轴贯穿连接板(13)并与转轴(23)的一端固定连接，所述转杆(15)的一端转动连接有第一连接杆(16)，所述转杆(15)的另一端转动连接有第二连接杆(17)，所述第一连接杆(16)的端部转动连接有第一转动板(18)，所述第二连接杆(17)的端部转动连接有第二转动板(19)，所述第一转动板(18)和第二转动板(19)的一侧均固定连接有L形放置板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种电力器材用平行挂板加工金属板材除锈装置，其特征在于：所述立板(22)的正面开设有矩形槽(5)，所述矩形槽(5)的内壁固定连接有横杆(6)，所述移动块(4)滑动套设在横杆(6)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种电力器材用平行挂板加工金属板材除锈装置，其特征在于：所述第一连接杆(16)的长度小于第二连接杆(17)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种电力器材用平行挂板加工金属板材除锈装置，其特征在于：所述底座(1)的内壁固定连接有两个对称分布的挡板(21)。

5.根据权利要求1所述的一种电力器材用平行挂板加工金属板材除锈装置，其特征在于：所述转杆(15)包括套筒(1501)，所述套筒(1501)的表面固定连接有第一扇形板(1502)和第二扇形板(1503)，所述第一扇形板(1502)的表面与第一连接杆(16)的端部转动连接，所述第二扇形板(1503)与第二连接杆(17)的端部转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电力器材用平行挂板加工金属板材除锈装置，其特征在于：所述第一扇形板(1502)和第二扇形板(1503)的朝向相反。

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