CN206301206U - 一种链条智能装配工厂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种链条智能装配工厂,包括智能工厂本体,所述智能工厂本体内设置链条装配检测生产线和包装线,所述链条装配检测生产线包括链条装配机、缺陷检测仪、滚铆机、链长检测机、预拉跑合机、影像检测仪、激光打标机、链条拆节机、链条环接机,所述链条装配机、缺陷检测仪、滚铆机、链长检测机、预拉跑合机、影像检测仪、激光打标机、链条拆节机、链条环接机顺序连接实现链条的自动装配、自动检测和自动环接,极大减少了人工操作造成的质量隐患并提升了效率。该种智能化生产工厂,自动化程度高,建造和使用成本较低,整个工厂只需要1个人工操作,可极大程度减少人工检测、包装作业,效率大幅提升,减少工作失误、进行安全生产。
Description
技术领域
本实用新型属于链条生产技术领域,具体涉及一种链条智能装配工厂。
背景技术
随着企业用工成本不断提高,越来越多的工厂开始建设和发展智能工厂,智能工厂。智能工厂就是利用现代化技术,实现自动化生产、数字化管控,有利于充分利用企业内部资源,提高工作效率,降低生产成本。
目前汽车链条生产百花齐放,许多中小企业生产设备较落后,单点的自动化设备和人工作业相结合,而设备又多为同类设备集中布局,一方面造成员工作业效率低,另一方面造成半成品较多,需要增加人员搬运,整体现场环境也较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种链条智能装配工厂,以便更好地改善链条的智能化装配和生产,改善使用效果。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种链条智能装配工厂,包括智能工厂本体,所述智能工厂本体内设置链条装配检测生产线和包装线,所述链条装配检测生产线包括链条装配机、缺陷检测仪、滚铆机、链长检测机、预拉跑合机、影像检测仪、激光打标机、链条拆节机、链条环接机,所述链条装配机、缺陷检测仪、滚铆机、链长检测机、预拉跑合机、影像检测仪、激光打标机、链条拆节机、链条环接机顺序连接实现链条的自动装配、自动检测和自动环接,极大减少了人工操作造成的质量隐患并提升了效率;
所述包装线包括链条清洗机、链条传输线、链条装袋机、纸箱成型机、纸箱套内袋机、装箱机、套袋立直机、套袋封口机、封箱机、重量自动检测机、贴标机、捆扎机和码垛机器人;自动化程度高,整条包装线仅需一人操作;纸箱成型机、纸箱套内袋机两个设备依次连接,和链条装袋机并行连接至装箱机,套袋立直机、套袋封口机、封箱机、重量自动检测机、贴标机、捆扎机、码垛机器人依次顺序连接;
所述链条环接机的出口和链条清洗机之间设置有AGV牵引轨道及AGV小车,所述链条环接机同AGV小车的下料采用第一工业机器人相连接;所述AGV小车同链条清洗机的上料采用第二工业机器人进行连接。
进一步地,所述链条环接机在其环接后的链条通过铁质镂空的标准周转器具存放,便于机械手的抓取和链条集中清洗。
进一步地,所述装配检测生产线、AGV小车数量可进行增减,具体数量由使用者进行规划。
进一步地,所述链条清洗机为悬挂式超声波清洗机。
进一步地,所述链条清洗机和链条输送线之间通过人工作业连接,人工将清洗后的链条取出并盘卷后放置于链条传输线上。
进一步地,所述链条传输线为板链式流水线,宽度为15cm。
进一步地,所述装袋机的装袋方式为上下侧塑料膜热封口。
该实用新型的有益效果在于:该种智能化生产工厂,自动化程度高,建造和使用成本较低,整个工厂只需要1个人工操作,可极大程度减少人工检测、包装作业,效率大幅提升,减少工作失误、进行安全生产。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的链条智能装配工厂,包括智能工厂本体1,所述智能工厂本体1内设置链条装配检测生产线和包装线,所述链条装配检测生产线包括链条装配机2、缺陷检测仪3、滚铆机4、链长检测机5、预拉跑合机6、影像检测仪7、激光打标机8、链条拆节机9、链条环接机10,所述链条装配机2、缺陷检测仪3、滚铆机4、链长检测机5、预拉跑合机6、影像检测仪7、激光打标机8、链条拆节机9、链条环接机10顺序连接实现链条的自动装配、自动检测和自动环接,极大减少了人工操作造成的质量隐患并提升了效率;
所述包装线包括链条清洗机15、链条传输线16、链条装袋机17、纸箱成型机18、纸箱套内袋机19、装箱机20、套袋立直机21、套袋封口机22、封箱机23、重量自动检测机24、贴标机25、捆扎机26和码垛机器人27;自动化程度高,整条包装线仅需一人操作;纸箱成型机18、纸箱套内袋机19两个设备依次连接,和链条装袋机17并行连接至装箱机23,套袋立直机21、套袋封口机22、封箱机23、重量自动检测机24、贴标机25、捆扎机26、码垛机器人27依次顺序连接。
所述链条环接机10的出口和链条清洗机15之间设置有AGV牵引轨道12及AGV小车13,所述链条环接机10同AGV小车13的下料采用第一工业机器人11相连接;所述AGV小车13同链条清洗机15的上料采用第二工业机器人14进行连接。
所述链条环接机10在其环接后的链条通过铁质镂空的标准周转器具存放,便于机械手的抓取和链条集中清洗。
所述装配检测生产线、AGV小车13数量可进行增减,具体数量由使用者进行规划。
所述链条清洗机15为悬挂式超声波清洗机。
所述链条清洗机15和链条输送线16之间通过人工作业连接,人工将清洗后的链条取出并盘卷后放置于链条传输线上。
所述链条传输线16为板链式流水线,宽度为15cm。
所述装袋机的装袋方式为上下侧塑料膜热封口。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种链条智能装配工厂,其特征在于:包括智能工厂本体,所述智能工厂本体内设置链条装配检测生产线和包装线,所述链条装配检测生产线包括链条装配机、缺陷检测仪、滚铆机、链长检测机、预拉跑合机、影像检测仪、激光打标机、链条拆节机、链条环接机,所述链条装配机、缺陷检测仪、滚铆机、链长检测机、预拉跑合机、影像检测仪、激光打标机、链条拆节机、链条环接机顺序连接实现链条的自动装配、自动检测和自动环接,极大减少了人工操作造成的质量隐患并提升了效率;
所述包装线包括链条清洗机、链条传输线、链条装袋机、纸箱成型机、纸箱套内袋机、装箱机、套袋立直机、套袋封口机、封箱机、重量自动检测机、贴标机、捆扎机和码垛机器人;自动化程度高,整条包装线仅需一人操作;纸箱成型机、纸箱套内袋机两个设备依次连接,和链条装袋机并行连接至装箱机,套袋立直机、套袋封口机、封箱机、重量自动检测机、贴标机、捆扎机、码垛机器人依次顺序连接;
所述链条环接机的出口和链条清洗机之间设置有AGV牵引轨道及AGV小车,所述链条环接机同AGV小车的下料采用第一工业机器人相连接;所述AGV小车同链条清洗机的上料采用第二工业机器人进行连接。
2.根据权利要求1所述的链条智能装配工厂,其特征在于:所述链条环接机在其环接后的链条通过铁质镂空的标准周转器具存放。
3.根据权利要求1所述的链条智能装配工厂,其特征在于:所述链条清洗机为悬挂式超声波清洗机。
4.根据权利要求1所述的链条智能装配工厂,其特征在于:所述链条传输线为板链式流水线,宽度为15cm。
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