CN202186789U - 一种叠袋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叠袋机,包括接袋装置、传袋装置和收袋装置,所述传袋装置将所述接袋装置接收的袋体送入所述收袋装置进行叠放,所述传袋装置包括第一光眼和第二光眼,所述第一光眼用于控制所述接袋装置中的导向板(5)并对所述袋体进行计数,所述第二光眼用于控制所述收袋装置中的压袋器(11、20),本实用新型主要应用于塑料编织圆筒涂膜水泥袋的叠压领域,由于代替了人工接拿叠放,提高了工作效率、减轻了工人劳动量、结构更紧凑、成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种叠袋机,特别涉及一种用于塑料编织涂膜水泥袋的双通道叠袋机。
背景技术
从上世纪九十年代后,随着水泥包装行业的发展需要,大量袋装水泥包装袋,由多层牛皮纸袋,发展成塑料编织涂膜水泥袋(例如塑料编织圆筒涂膜水泥袋),该塑料编织涂膜水泥袋,质地柔软,比重轻,每平方米约65克,面积大且长。
常见的用于塑料编织涂膜水泥袋的制袋机,为了节省材料,常常会配置阀口刀座,阀口刀座相应对切出自动阀袋嘴,该自动阀袋嘴可以使水泥袋以每分钟一百条以上的速度送出,此时,一般只能靠二个工人用左右手接住水泥袋,然后进行叠放,如此以来,长时间配合机械作业,会使得工人疲惫不堪,工作效率也不高;此外,现有的叠袋机,结构较为复杂,常常需要较长的传送带,在流水线作业中,逐步实现水泥袋的依次叠放,成本较高。
因此需要一种更为自动化、更高效、减轻工人劳动量、结构更紧凑、成本较低的用于塑料编织涂膜水泥袋的叠袋机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种自动化的、高效方便、结构紧凑的用于塑料编织涂膜水泥袋的叠袋机。
为了达到上述目的,本实用新型提出了一种叠袋机,包括接袋装置、传袋装置和收袋装置,所述传袋装置将所述接袋装置接收的袋体送入所述收袋装置进行叠放,其特征在于:所述传袋装置包括第一光眼(28)和第二光眼(29),所述第一光眼用于控制所述接袋装置中的导向板(5),以使所述袋体的方向根据需要进行传输,所述第二光眼用于控制所述收袋装置中的压袋器(11、20),以使所述袋体的各边部叠压平整。
进一步地,所述接袋装置还包括接袋限位板1、前道导向棒24、前道输送带25和中心接送滚轮2,所述袋体经所述接袋限位板1限位后,沿所述前道导向棒 24和前道输送带25传输,并纵向平整传入所述中心接送滚轮2。
进一步地,所述接袋装置还包括双组瓦棱滚轮3和前置变频调速驱动轮4,传入所述中心接送滚轮2的所述袋体经所述双组瓦棱滚轮3压制成瓦棱状后,送入所述导向板5;所述前置变频调速驱动轮4用于驱动所述前道输送带25。
进一步地,所述传袋装置还包括后道多通道输送带,所述后道多通道输送带为后道双通道输送带26,所述后道双通道输送带26由后置上下通道变频调速驱动轮6、7驱动传送。
进一步地,所述第一光眼包括上、下道光电眼,分别输出上、下道光电眼定位信号,用于区分所述后道双通道输送带中是否存在袋体,当所述后道双通道输送带中的一个输送带上存在袋体时,所述袋体经所述导向板5进入所述后道双通道输送带中的另一个输送带。
进一步地,所述叠袋机还包括可编程控制台17,所述上、下道光电眼定位信号经所述可编程控制台17后转化为控制信号,用于控制所述导向板5动作。
进一步地,所述传袋装置还包括第一上下鼓风机辅送器15、上下道限位板8、18、后道上下导向棒9、27和上下放送轮10、19,所述袋体在所述第一上下鼓风机辅送器15的风力作用下,平整传入所述上下道限位板8、18限位后,经所述后道上下导向棒9、27和所述后道双通道输送带26,进入所述上下放送轮10、19。
进一步地,所述第二光眼包括上、下道光电眼,分别输出上、下道光电眼定位信号,用于区分所述后道双通道输送带中是否存在袋体,当所述后道双通道输送带中的一个输送带上存在袋体时,所述袋体经所述上下放送轮10、19进入所述压袋器11、20。
进一步地,所述叠袋机还包括可编程控制台17,所述上、下道光电眼定位信号经所述可编程控制台17后转化为控制信号,用于控制所述压袋器11、20动作。
进一步地,所述收袋装置还包括第二上下鼓风机辅送器16、上下袋盘限位板12、21、上下盘限位活动棒13、上下叠袋盘22、23和上下压袋板30,所述袋体在所述第二上下鼓风机辅送器16的风力作用下,平整传入所述上下袋盘限位板12、21和所述上下盘限位活动棒13后,进入所述上下叠袋盘22、23,所述上下压袋板30在所述压袋器11、20的驱动下,使所述袋体依次压叠在所述上下叠袋盘22、23内并显示计数。
进一步地,所述袋体的传输方向是沿着同一个印刷方向或者袋口方向进行传输。
进一步地,所述叠袋机安装有传感器,所述传感器与计数器和报警器连接。
进一步地,所述传感器对所述袋体进行感应,并通过所述计数器进行计数,所述报警器在计数达到一阈值时启动报警。
进一步地,所述计数器的计数通过所述叠袋机的可编程控制台17进行计数。
进一步地,所述计数器放置在所述收袋装置中的上下叠袋盘22,23处。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型提供的叠袋机在接袋之后,经前、后置变频调速,采用可编程、上、下通道,四道光眼定时气动,配合中心接送滚轮和定位板,双组瓦棱滚轮,导向棒及鼓风机辅送器,从制袋机上以机械、电器、气动全自动化,把水泥袋分送到上下叠袋盘上,可以全部代替人工接拿叠放水泥袋,大大减轻劳动强度。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中叠袋机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中叠袋机的俯视图。
符号说明
1接袋限位板 2中心接送滚轮 3双组瓦棱滚轮 4前置变频调速驱动轮 5导向板 6、7后置上、下通道变频调速驱动轮 8、18上、下通道限位板 9、27后道上下导向棒 10、19上、下放送轮 11、20同步压袋器 12、21上、下盘限位板 13上、下盘限位活动棒 14主机座 15 第一上、下鼓风机辅送器 16第二上、下鼓风机辅送器 17可编程控制台 22、23上、下叠袋盘 24前道导向棒 25前道输送带 26后道双通道输送带 28第一上、下道光电眼 29第二上、下道光电眼 30上、下压袋板
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型实施例一提供了一种叠袋机,包括接袋装置、传袋装置和收袋装置,所述传袋装置将所述接袋装置接收的袋体送入所述收袋装置进行叠放。所述传袋装置包括第一光眼28和第二光眼29,所述第一光眼28用于控制所述接袋装置中的导向板5,以使所述袋体的方向根据需要进行传输(例如使所述袋体沿着纵向进行传输),所述第二光眼29用于控制所述收袋装置中的压袋器11、20。
通过这种方式,第一光眼28可以控制所述接袋装置中的导向板5,使得来自接袋装置的袋体分别进入传袋装置的各个通道,各个通道可以是多个,例如双通道等,此时,导向板将所述袋体分别送入各个通道,通道的数量根据实际需要进行设置,例如一个或多个通道,通道数量越多,传输的速度可以更快,相应的需要对其进行控制的信号越多,通道之间需要相互协调,互相配合,以便更高效的完成袋体输送动作;第二光眼29可以控制所述袋体分别进入收袋装置中的压袋器11、20,从而将袋体分别叠放。通过这种方式可以实现袋体叠放的自动化,效率较高,结构紧凑,适合工业生产,成本较低。
所述接袋装置还包括接袋限位板1、前道导向棒24、前道输送带25和中心接送滚轮2,所述袋体经所述接袋限位板1限位后,沿所述前道导向棒24和前道输送带25传入所述中心接送滚轮2。
通过这种方式,接袋限位板1用于对输入的袋体进行限位,使其平直;前道导向棒24也同时使袋体适合后续的加工通道的方位要求;前道输送带25在驱动
力的作用下,对所述袋体进行传送;所述中心接送滚轮2用于接受传送过来的袋体。
所述接袋装置还包括双组瓦棱滚轮3和前置变频调速驱动轮4,传入所述中心接送滚轮2的所述袋体经所述双组瓦棱滚轮3压制成瓦棱状后,送入所述导向板5;所述前置变频调速驱动轮4用于驱动所述前道输送带25。
通过这种方式,双组瓦棱滚轮3可以加强袋体纵向的强度,从而方便后续的传送;前置变频调速驱动轮4用于为前道输送带25提供驱动力。
所述传袋装置还包括后道双通道输送带26,所述后道双通道输送带26由后置上下通道变频调速驱动轮6、7驱动传送。
通过这种方式,后道双通道输送带26用于继续传送袋体,此时袋体可以分别通过各自的通道,例如两个或三个以上的通道分别进行传送,从而加快叠放效率,实现每分钟叠放一百条以上的生产效率;所述上下通道变频调速驱动轮6、7为所述后道双通道输送带26的每一通道分别提供动力。
所述第一光眼28包括上、下道光电眼,分别输出上、下道光电眼定位信号,用于区分所述后道双通道输送带26中是否存在袋体,当所述后道双通道输送带26中的一个输送带上存在袋体时,所述袋体经所述导向板5进入所述后道双通道输送带26中的另一个输送带。
通过这种方式,上、下道光电眼可以实时的监测到所述后道双通道输送带26中是否存在袋体,如果上通道输送带中存在袋体,则所述袋体经所述导向板5进入下通道输送带中,相反,如果下通道输送带中存在袋体,则所述袋体经所述导向板5进入上通道输送带中,从而实现袋体的有序输送,也大大提高了传送效率,不会导致混乱。通过上下通道对水泥袋进行传输,可以使得水泥袋根据需要进行传输,例如:沿着同一个印刷方向或者袋口方向进行传输。
所述叠袋机还包括可编程控制台17,所述上、下道光电眼定位信号经所述可编程控制台17后转化为控制信号,用于控制所述导向板5动作。
通过这种方式,上、下道光电眼定位信号传入可编程控制台17,在可编程控制台17的识别下,转化为控制信号,进而控制所述导向板5动作,使得经其传送的袋体分别进入所述后道双通道输送带中相应的通道内。
所述述传袋装置还包括第一上下鼓风机辅送器15、上下道限位板8、18、后道上下导向棒9、27和上下放送轮10、19,所述袋体在所述第一上下鼓风机辅送器15的风力作用下,平整传入所述上下道限位板8、18限位后,经所述后道上下导向棒9、27和所述后道双通道输送带26,进入所述上下放送轮10、19。
通过这种方式,第一上下鼓风机辅送器15用于为袋体提供风力,使得柔软的袋体有一定的硬度,能够平整的进行传送;上下道限位板8、18对袋体进行限位,从而方便后续传输;后道上下导向棒9、27同时为袋体提供导向功能,方便袋体的输送;上下放送轮10、19用于对传送的袋体进行继续传递,进入收袋装置,其提供的滑动力量,有利于袋体的平稳传输。
所述第二光眼29包括上、下道光电眼,分别输出上、下道光电眼定位信号,用于区分所述后道双通道输送带26中是否存在袋体,当所述后道双通道输送带26中的一个输送带上存在袋体时,所述袋体经所述上下放送轮10、19进入所述压袋器11、20。
通过这种方式,第二光眼29中的上、下道光电眼,用于实时的监测后道双通道输送带26中是否存在袋体,例如,如果上通道输送带中存在袋体,则驱动相应的上放送轮10,从而使得袋体进入压袋器11,控制压袋器11使袋体的各边部叠压平整;如果下通道输送带中存在袋体,则驱动相应的下放送轮19,从而使得袋体进入压袋器20,控制压袋器20使袋体的各边部叠压平整。
所述叠袋机还包括可编程控制台17,所述上、下道光电眼定位信号经所述可编程控制台17后转化为控制信号,用于控制所述压袋器11、20动作。
通过这种方式,上、下道光电眼定位信号可以输入可编程控制台17,在可编程控制台17的控制和处理下,转化为相应的控制信号,从而驱动相应的压袋器11、20动作。
所述收袋装置还包括第二上下鼓风机辅送器16、上下袋盘限位板12、21、上下盘限位活动棒13、上下叠袋盘22、23和上下压袋板30,所述袋体在所述第二上下鼓风机辅送器16的风力作用下,平整传入所述上下袋盘限位板12、21和所述上下盘限位活动棒13后,进入所述上下叠袋盘22、23,所述上下压袋板30在所述压袋器11、20的驱动下,使所述袋体依次压叠在所述上下叠袋盘22、23内并显示计数。
通过这种方式,第二上下鼓风机辅送器16用于为袋体提供风力,使得柔软的袋体有一定的硬度,能够平整的进行传送;上下袋盘限位板12、21用于分别对上下通道传入的袋体进行限位,使其整齐的叠放;上下盘限位活动棒13用于分别为袋体提供上下通道方向上的引导;上下叠袋盘22、23用于分别盛放来自上下通道中的袋体;上下压袋板30用于分别在所述压袋器11、20的驱动下,使所述袋体依次压叠在所述上下叠袋盘22、23内,在叠放的过程中,还可以通过传感器对袋体的数量进行传感,并通过可编程控制台17或者放置上下叠袋盘22、23等处的计数器对袋体进行计数,并显示计数,以供生产人员参考。
由于水泥袋是立体边,因此如果没有压袋器11、20和上下叠袋盘22、23相互压叠配合,水泥袋的袋体就会存在空间,这样就会无法叠放足够多的水泥袋。上下盘限位活动棒13对叠放的水泥袋进行定位,使其定位于叠袋盘的合适位置,如果需要取出水泥袋,则可以通过取出上下盘限位活动棒13,使得叠压后的水泥袋能够方便的取出。在计数的过程中,可以在第二上、下道光电眼29可编程的作用下计数,定量报警,让人工顺上下限位活动棒13往前方向,将叠成后的水泥袋直接搬走。上下袋盘限位板12、21起到一个限位的作用,如果水泥袋左右摆动,其能起到一个限位的作用,可以让袋体始终保持纵向垂直。
所述袋体的传输方向是沿着同一个印刷方向或者袋口方向进行传输。所述叠袋机安装有传感器,所述传感器与计数器和报警器连接。所述传感器对所述袋体进行感应,并通过所述计数器进行计数,所述报警器在计数达到一阈值时启动报警。所述计数器的计数通过所述叠袋机的可编程控制台17进行计数。所述计数器放置在所述收袋装置中的上下叠袋盘22,23处。通过这种方式,可以通过传感器和计数器的方式,对袋体的数量进行计数,在达到某一阈值,例如200个袋体时,驱动报警器进行报警,以便提醒操作人员将叠放好的袋体取走,所述计数器的计数可以通过所述叠袋机的可编程控制台17进行计数,而所述计数器的位置,可以进行灵活的设置,例如所述收袋装置中的上下叠袋盘22,23等处。
本实用新型的工作过程如下:本实用新型在制袋机切出袋后。送给本机上前道输送带25上,由前置变频调速驱动轮4驱动传送,经中心接送滚轮2配合前道导向棒24和接袋限位板1将袋子管正,送入双组瓦棱滚轮3强化袋纵向强度,快速送至导向板5,在上、下道光电眼28定位信号经可编程程序作用下实现双 通道分送,统一阀口袋嘴方向。将袋子冲送到后道上或下道输送带26上,由后置上、下变频调速驱动轮6、7驱动传送。在上、下通道鼓风机辅送器15,及上、下道导向棒9、27和上、下通道限位板8、18的共同作用下,使袋子平齐中正快速送入上或下放送轮10、19快速飞送入上、下叠袋盘23、22上。在经后道双通道输送带26上有上、下道光眼29,和上、下道鼓风机辅送器16。在上、下袋盘限位板12、21和上、下盘限位活动棒13,及上、下道光眼29定位信号经可编程程序共同作用下,定时气动同步压袋器11、20,驱动上、下压袋板使袋子平压在限位内依次压叠,在上、下叠袋盘23、22。并在可编程作用下显示计数。
本实用新型机械:为机械、电器、气动,三工程合一的可控自动化设备。全以机械代替人工接叠袋,并充分发挥本机械电器特点,准确、耐用、占用面小、用电小、机械质量稳定可靠,操作方便。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到本实用新型还可以通过其他结构来实现,本实用新型的特征并不局限于上述较佳的实施例。任何熟悉该项技术的人员在本实用新型的技术领域内,可轻易想到的变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (12)
1.一种叠袋机,包括接袋装置、传袋装置和收袋装置,所述传袋装置将所述接袋装置接收的袋体送入所述收袋装置进行叠放,其特征在于:所述传袋装置包括第一光眼(28)和第二光眼(29),所述第一光眼用于控制所述接袋装置中的导向板(5),所述第二光眼用于控制所述收袋装置中的压袋器(11、20),以使所述袋体的各边部叠压平整。
2.如权利要求1所述的叠袋机,其特征在于:所述接袋装置还包括接袋限位板(1)、前道导向棒(24)、前道输送带(25)和中心接送滚轮(2),所述袋体经所述接袋限位板(1)限位后,沿所述前道导向棒(24)和前道输送带(25)传输,并纵向平整传入所述中心接送滚轮(2)。
3.如权利要求2所述的叠袋机,其特征在于:所述接袋装置还包括双组瓦棱滚轮(3)和前置变频调速驱动轮(4),传入所述中心接送滚轮(2)的所述袋体经所述双组瓦棱滚轮(3)压制成瓦棱状后,送入所述导向板(5);所述前置变频调速驱动轮(4)用于驱动所述前道输送带(25)。
4.如权利要求1所述的叠袋机,其特征在于:所述传袋装置还包括后道多通道输送带。
5.如权利要求4所述的叠袋机,其特征在于:所述后道多通道输送带为后道双通道输送带(26),所述后道双通道输送带(26)由后置上下通道变频调速驱动轮(6、7)驱动传送。
6.如权利要求5所述的叠袋机,其特征在于:所述第一光眼包括上、下道光电眼,分别输出上、下道光电眼定位信号,用于区分所述后道双通道输送带中是否存在袋体,当所述后道双通道输送带中的一个输送带上存在袋体时,所述袋体经所述导向板(5)进入所述后道双通道输送带中的另一个输送带。
7.如权利要求6所述的叠袋机,其特征在于:所述叠袋机还包括可编程控制台(17),所述上、下道光电眼定位信号经所述可编程控制台(17)后转化为控制信号,用于控制所述导向板(5)动作。
8.如权利要求5所述的叠袋机,其特征在于:所述传袋装置还包括第一上下鼓风机辅送器(15)、上下道限位板(8、18)、后道上下导向棒(9、27)和上下放送轮(10、19),所述袋体在所述第一上下鼓风机辅送器(15)的风力作用 下,平整传入所述上下道限位板(8、18)限位后,经所述后道上下导向棒(9、27)和所述后道双通道输送带(26),进入所述上下放送轮(10、19)。
9.如权利要求8所述的叠袋机,其特征在于:所述第二光眼包括上、下道光电眼,分别输出上、下道光电眼定位信号,用于区分所述后道双通道输送带中是否存在袋体,当所述后道双通道输送带中的一个输送带上存在袋体时,所述袋体经所述上下放送轮(10、19)进入所述压袋器(11、20)。
10.如权利要求9所述的叠袋机,其特征在于:所述叠袋机还包括可编程控制台(17),所述上、下道光电眼定位信号经所述可编程控制台(17)后转化为控制信号,用于控制所述压袋器(11、20)准确按时对所述袋体进行压平动作。
11.如权利要求10所述的叠袋机,其特征在于:所述收袋装置还包括第二上下鼓风机辅送器(16)、上下袋盘限位板(12、21)、上下盘限位活动棒(13)、上下叠袋盘(22、23)和上下压袋板(30),所述袋体在所述第二上下鼓风机辅送器(16)的风力作用下,平整传入所述上下袋盘限位板(12、21)和所述上下盘限位活动棒(13)中后,进入所述上下叠袋盘(22、23),所述上下压袋板(30)在所述压袋器(11、20)的驱动下,使所述袋体依次压叠在所述上下叠袋盘(22、23)内并显示计数。
12.如权利要求1所述的叠袋机,其特征在于:所述袋体的传输方向是沿着同一个印刷方向或者袋口方向进行传输。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120411 Termination date: 20140524 |