CN206274696U - 一种高效的贴钢片治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效的贴钢片治具，包括支撑板、钢板和盖板，所述支撑板为FR4板，所述钢板胶粘固定在支撑板上方，钢板上设有若干贴片通孔，所述支撑板上设有定位杆，定位杆穿过钢板上的第一定位孔固定在支撑板上，所述盖板自下而上依次包括离型纸、胶垫和承压板，所述承压板为FR4板，盖板上设有第二定位孔，第二定位孔与定位杆相对应，盖板压合在钢板上方，使定位杆插入式的固定在定位孔内，提高了对位精度，大大提高了生产效率，增加了产能。

Description

一种高效的贴钢片治具

技术领域

本实用新型涉及一种治具，具体涉及一种高效的贴钢片治具。

背景技术

挠性印刷线路板以其轻、薄、体积小、可挠曲、能立体布线而成为印刷电路行业中增长最快的一个品种。随着电子、电子工业的飞速发展，越来越要求仪器设备小型化、轻量化、高可靠性和简化装配过程，在一些特殊条件下，传统的硬质印刷电路板已不适合使用，需要使用的是具有优异性能的挠性印刷线路板。挠性印刷线路板基材是由绝缘塑料薄膜与铜箔用胶剂粘接而成。但是由于整个线路板为柔性材料，打上元器件后因还可以弯曲会出现元器件焊脚崩裂，为了提高线路板的可靠性会在打元器件部位粘贴补强钢片以增强该部位的局部强度。

现有的钢片贴合方法采用手工贴合，精度达不到要求且效率非常的慢。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提出了一种高效的贴钢片治具，提高了对位精度，大大提高了生产效率，增加了产能。

具体的技术方案如下：

一种高效的贴钢片治具，包括支撑板、钢板和盖板，所述支撑板为FR4板，所述钢板胶粘固定在支撑板上方，钢板上设有若干贴片通孔，所述支撑板上设有定位杆，定位杆穿过钢板上的第一定位孔固定在支撑板上，所述盖板自下而上依次包括离型纸、胶垫和承压板，所述承压板为FR4板，盖板上设有第二定位孔，第二定位孔与定位杆相对应，盖板压合在钢板上方，使定位杆插入式的固定在定位孔内。

上述一种高效的贴钢片治具，其中，所述定位杆的高度为h1，钢板的厚度为h2，承压板的厚度为h3，胶垫的厚度为h4，离型纸的厚度为h5，h2+h3+h4+h5≥h1＞h2+h3+h4。

上述一种高效的贴钢片治具，其中，所述定位杆的直径为5mm。

使用上述贴钢片治具的贴片方法为：

(1)选取一块钢板，钢板的厚度h2比待贴的钢片的厚度h6小0.03-0.06mm；

(2)使用激光切割机将钢板切割出贴片通孔，并在钢板上钻出第一定位孔；

(3)在钢板与支撑板之间涂覆502胶水，将定位杆穿过钢板上的第一定位孔固定在支撑板上后，使用压力机将钢板和支撑板压合成型，压力机的压合温度为160℃，压力为80kg，压合时间为200s；

(4)使用砂纸对钢板表面进行打磨；

(5)在贴片通孔内放置待贴钢片，钢片的涂胶面向上设置；

(6)使基板穿过定位杆覆盖在钢板上方，再将盖板覆盖在基板上方；

(7)使用压力机压在盖板上从而将待贴钢片压合固定在基板上，压力机的压合温度为160℃，压力为60kg，压合时间为60s。

本实用新型提高了贴钢片的对位精度，大大提高了生产效率，增加了产能。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

图2为本实用新型钢板结构图。

图3为本实用新型压合状态结构图。

图4为本实用新型A部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。

附图标记

支撑板1、钢板2、盖板3、贴片通孔4、定位杆5、第一定位孔6、离型纸7、胶垫8、承压板9、第二定位孔10、容胶槽11、待贴的钢片12、基板13。

如图所示一种高效的贴钢片治具，包括支撑板1、钢板2和盖板3，所述支撑板为FR4板，所述钢板胶粘固定在支撑板上方，钢板上设有若干贴片通孔4，所述支撑板上设有定位杆5，定位杆穿过钢板上的第一定位孔6固定在支撑板上，所述盖板自下而上依次包括离型纸7、胶垫8和承压板9，所述承压板为FR4板，盖板上设有第二定位孔10，第二定位孔与定位杆相对应，盖板压合在钢板上方，使定位杆插入式的固定在定位孔内，所述定位杆的高度为h1，钢板的厚度为h2，承压板的厚度为h3，胶垫的厚度为h4，离型纸的厚度为h5，h2+h3+h4+h5≥h1＞h2+h3+h4，所述定位杆的直径为5mm，所述钢板的下表面设有容胶槽11，所述容胶槽为圆环形结构，容胶槽围绕第一定位孔设置，容胶槽的截面形状为梯形结构，容胶槽内壁与第一定位孔之间的距离L1为1-2cm，容胶槽的设置，能够有效防止多余的胶水溢出至定位杆上，提高了平整度，保证了压合质量，盖板的胶垫和离型纸用来防止压伤、增加结合力，提高了安全性能，减少了废品率。

使用上述贴钢片治具的贴片方法为：

(1)选取一块钢板，钢板的厚度h2比待贴的钢片12的厚度h6小0.03-0.06mm；

(2)使用激光切割机将钢板切割出贴片通孔，并在钢板上钻出第一定位孔；

(3)在钢板与支撑板之间涂覆502胶水，将定位杆穿过钢板上的第一定位孔固定在支撑板上后，使用压力机将钢板和支撑板压合成型，压力机的压合温度为160℃，压力为80kg，压合时间为200s；

(4)使用砂纸对钢板表面进行打磨；

(5)在贴片通孔内放置待贴钢片，钢片的涂胶面向上设置；

(6)使基板13穿过定位杆覆盖在钢板上方，再将盖板覆盖在基板上方；

(7)使用压力机压在盖板上从而将待贴钢片压合固定在基板上，压力机的压合温度为160℃，压力为60kg，压合时间为60s。

本实用新型提高了贴钢片的对位精度，大大提高了生产效率，增加了产能。

Claims (3)

1.一种高效的贴钢片治具，其特征为，包括支撑板、钢板和盖板，所述支撑板为FR4板，所述钢板胶粘固定在支撑板上方，钢板上设有若干贴片通孔，所述支撑板上设有定位杆，定位杆穿过钢板上的第一定位孔固定在支撑板上，所述盖板自下而上依次包括离型纸、胶垫和承压板，所述承压板为FR4板，盖板上设有第二定位孔，第二定位孔与定位杆相对应，盖板压合在钢板上方，使定位杆插入式的固定在定位孔内。

2.如权利要求1所述一种高效的贴钢片治具，其特征为，所述定位杆的高度为h1，钢板的厚度为h2，承压板的厚度为h3，胶垫的厚度为h4，离型纸的厚度为h5，h2+h3+h4+h5≥h1＞h2+h3+h4。

3.如权利要求1所述一种高效的贴钢片治具，其特征为，所述定位杆的直径为5mm。