CN205892002U - 一种长棒料自动送料工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种长棒料自动送料工作台，具有工作台和上料装置，其中工作台为一斜面，斜面底端连接上料装置，斜面上部设有可转动的放料板；所述放料板一边通过转轴与工作台斜面上边部转动连接，放料板下方设有驱动装置。本实用新型自动输送长棒料，保证原材料外表面质量，提高工作效率，降低成本，同时减轻了工人劳动强度，消除造成由于人为原因造成圆棒表面划伤所存在的隐患，同时节约人力成本。

Description

一种长棒料自动送料工作台

技术领域

本实用新型涉及一种送料工作台，具体的说是一种长棒料自动送料工作台。

背景技术

随着工业自动化程度的提高，工业现场很多重体力劳动与危险性操作将由机器代替。一方面可以减轻工人的劳动强度，降低对工人的危害，另一方面可大大降低人员的浪费，提高工作效率，降低成本。

长圆棒形原料如铝棒，在运输过程中，长铝棒以20-50根为一组打包运输，到工厂后因工艺及设备的要求，只能单次对单根长棒料进行加工造成拆除包运输包装后，通过人力借助设备的方式单根上料，工作效率低，对工人的危害大；其次存在产品安全隐患，人为操作极其容易造成圆棒表面划伤未被发现，最终导致成品存在缺陷。

实用新型内容

针对现有技术中长圆棒形原料以单根上料的方式输送工作效率低、对工人的危害大以及存在产品安全隐患等不足，本实用新型要解决的问题是提供一种节约人力成本、解决产品安全隐患的长棒料自动送料工作台。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型一种长棒料自动送料工作台，具有工作台和上料装置，其中工作台为一斜面，斜面底端连接上料装置，斜面上部设有可转动的放料板；所述放料板一边通过转轴与工作台斜面上边部转动连接，放料板下方设有驱动装置；所述放料板截面为L形结构，L形长边为支撑板，L形短边为放料板处于水平位置时防止长棒料向下滚落的挡板。

所述放料板为两个，同轴安装于作台斜面上边部，每个放料板下方各设驱动装置，两个驱动装置同步运行。

所述驱动装置为液压缸，缸内设有压力传感器，其信号线与控制装置相连。

驱动装置外设有用于检测驱动装置动作位置的传感器，其信号线与控制装置相连。

所述上料装置为刮板式提升机。

所述工作台两侧端面设有护板。

本实用新型具有以下有益效果及优点：

1.本实用新型自动输送长棒料，保证原材料外表面质量，提高工作效率，降低成本，同时减轻了工人劳动强度。

2.应用本实用新型仅需少量人工进行操作，消除造成由于人为原因造成圆棒表面划伤所存在的隐患，同时节约人力成本。

附图说明

图1为本实用新型长圆棒自动送料工作台结构示意图；

图2为本实用新型中的提升工作台工作状态示意图。

其中，1为工作台，2为上料装置，3为放料板，4为驱动装置，5为圆棒料。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，本实用新型一种长棒料自动送料工作台，具有工作台1和上料装置2，其中工作台1为一斜面，斜面底端连接上料装置2，斜面上部设有可转动的放料板3；工作台1两侧端面安装有护板。放料板3一边通过转轴与工作台1斜面上边部转动连接，放料板3下方设有驱动装置。

本实施例中，放料板3为两个，同轴安装于作台1斜面上边部，每个放料板3下方各设驱动装置4，两个驱动装置4同步运行。驱动装置4采用液压缸，缸内设有压力传感器，其信号线与控制装置相连。驱动装置4外设有用于检测驱动装置动作位置的传感器，其信号线与控制装置相连。

放料板3的截面为L形，L形长边为支撑板，L形短边为放料板处于水平位置时防止长棒料向下滚落的挡板。

上料装置采用刮板式提升机，以回转方式运行，循环输出物料。

本实用新型通过传感器采集位置信号给控制装置(本实施例采用PLC控制单元)，进行全自动材料进给。第一、二传感器用于检测整包长棒料是否在放料板3上。两个放料板3由液压缸驱动升起，运行到指定位置时，第三、四传感器发送信号，PLC发出制动命令使放料板停止转动。两个压力传感器发送压力测量结果至PLC控制单元，由PLC单元调节液压缸伸缩量保证棒料出于水平状态。如图2所示，拆包结束后，手动启动放料板3下落自动模式，按预先设定的速度由PLC控制整个放料板下落过程，同时压力传感器实时反馈压力信息，通过PLC控制调整两个液压缸的压力下降情况，使整个下降过程棒料两侧保持同一高度。当放料板下降到指定高度后，第五、六传感器发出指令使放料板制动，圆棒料沿工作台缓慢向下滑动，单支圆棒铺到工作台上，到达预定工作位置后触发第七传感器发布信号，PLC启动提升机运行，将单支圆棒料用刮板提升到下一工位。刮板提升机宽度能够满足圆棒料长度要求。

本实用新型中，液压缸选用同一用液压油箱供给，用电磁油路分配器控制每个液压缸产生的压力，实现了双液压缸同步及异步运动；圆棒料滑动靠自身重力实现，靠相对滑动摩擦力实现减速。

Claims (6)

1.一种长棒料自动送料工作台，其特征在于：具有工作台和上料装置，其中工作台为一斜面，斜面底端连接上料装置，斜面上部设有可转动的放料板；

所述放料板一边通过转轴与工作台斜面上边部转动连接，放料板下方设有驱动装置；所述放料板截面为L形结构，L形长边为支撑板，L形短边为放料板处于水平位置时防止长棒料向下滚落的挡板。

2.按权利要求1所述的长棒料自动送料工作台，其特征在于：所述放料板为两个，同轴安装于作台斜面上边部，每个放料板下方各设驱动装置，两个驱动装置同步运行。

3.按权利要求1或2所述的长棒料自动送料工作台，其特征在于：所述驱动装置为液压缸，缸内设有压力传感器，其信号线与控制装置相连。

4.按权利要求1或2所述的长棒料自动送料工作台，其特征在于：驱动装置外设有用于检测驱动装置动作位置的传感器，其信号线与控制装置相连。

5.按权利要求1所述的长棒料自动送料工作台，其特征在于：所述上料装置为刮板式提升机。

6.按权利要求1所述的长棒料自动送料工作台，其特征在于：所述工作台两侧端面设有护板。