CN205799822U - 一种复合墙板模台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模块化建筑技术领域,具体涉及一种复合墙板模台,包括模台,模台一端与地面铰接,为铰接端,另一段为自由端;模台底部设置有支撑杆,支撑杆一端与模台铰接,另一端设置有连接孔,地面上设置有铰接部;模台水平放置时,支撑杆位于模台底部与地面之间,模台的自由端能够沿铰接端向上翻转,支撑杆的连接孔与铰接部铰接时能够将模台从地面支撑起一定角度α。本实用新型中,模台可实现翻转,并通过支撑杆将模台从地面支撑起一定角度,位于模台上的复合墙板也随之翻转,此时在起吊复合墙板时,复合墙板受到的剪力较小,避免了复合墙板在起吊过程中出现裂缝的现象,提高了模台利用率,同时也提高了工作效率,保证了工程质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模块化建筑技术领域,具体涉及一种复合墙板模台。
背景技术
进年来,由于国家政策、构件制作、设计研发等方面的有利因素,我国的模块化建筑进入了一个新的发展时期,复合墙板是模块化建筑的基础拼装件。目前复合墙板的制作过程主要包括支模和浇筑,均在复合墙板模台上进行。现有技术中生产模台是水平固定在地面上的平台。支模和浇筑完成后,复合墙板水平置于生产模台上,而后需要将复合墙板由水平状态起吊至竖直状态进行养护。具体地,在复合墙板一侧设置有预埋件,起吊时吊环穿入勾住该预埋件,将复合墙板从一侧吊起。
然而,这种起吊方式,复合墙板在起吊过程中受到的剪力过大,容易引起复合墙板表面出现裂缝,使得工程质量受到影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合墙板模台,降低复合墙板受到的剪力,避免复合墙板在起吊过程中出现裂缝的现象,提高模台利用率以及工程效率,保证工程质量。
本实用新型实施例所采取的技术方案是一种复合墙板模台,包括模台,所述模台一端与地面铰接,为铰接端,另一段为自由端;所述模台底部设置有支撑杆,所述支撑杆一端与模台铰接,另一端设置有连接孔,地面上设置有铰接部;所述模台水平放置时,所述支撑杆位于所述模台底部与地面之间,所述模台的自由端能够沿铰接端向上翻转,所述支撑杆的连接孔与所述铰接部铰接时能够将所述模台从地面支撑起一定角度α。
优选地,所述模台的自由端设置有吊环。
优选地,所述模台上靠近所述铰接端处设置有阻挡部,用于防止复合墙板滑落。
优选地,所述角度α的范围为45°-60°。
优选地,所述角度α为60°。
优选地,所述支撑杆为两个,分别位于所述模台的两侧。
优选地,还包括滑道,所述滑道位于所述支撑杆的端部和所述铰接部之间,能够在所述模台向上翻转时,将所述支撑杆端部的连接孔引导至所述铰接部。
优选地,还包括设置在所述模台底部的多个支撑块。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型实施例提供的复合墙板模台,复合墙板在模台上浇筑完成后,模台可实现翻转,而后通过支撑杆将模台从地面支撑起一定角度,位于模台上的复合墙板也随之翻转,此时在起吊复合墙板时,由于复合墙板已经被翻转至一定角度,因此与现有技术中从水平状态起吊相比,复合墙板受到的剪力较小,避免了复合墙板在起吊过程中出现裂缝的现象,提高了模台利用率,同时也提高了工作效率,保证了工程质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的复合墙板模台平放的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的复合墙板模台吊起的结构示意图
上图中附图标记和部件名称的对应关系为:
1模台;2支撑杆;21连接孔;3铰接部;4吊环;5阻挡部;6复合墙板;7滑道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
请参考图1和图2,本实用新型实施例提供的复合墙板模台,包括模台1,模台1一端与地面铰接,为铰接端,另一段为自由端;模台1底部设置有支撑杆2,支撑杆2一端与模台1铰接,另一端设置有连接孔21,地面上设置有铰接部3;模台1水平放置时,支撑杆2位于模台1底部与地面之间,模台1的自由端能够沿铰接端向上翻转,支撑杆2的连接孔21与铰接部3铰接时能够将模台1从地面支撑起一定角度α。
本实用新型实施例提供的复合墙板模台,复合墙板6在模台1上浇筑完成后,模台1可实现翻转,而后通过支撑杆2将模台1从地面支撑起一定角度,位于模台1上的复合墙板6也随之翻转,此时在起吊复合墙板6时,由于复合墙板6已经被翻转至一定角度,因此与现有技术中从水平状态起吊相比,复合墙板6受到的剪力较小,避免了复合墙板6在起吊过程中出现裂缝的现象,提高了模台1利用率,同时也提高了工作效率,保证了工程质量。
本实用新型一种具体实施例中,上述模台1的自由端设置有吊环4,可由吊车将自由端吊起,以实现模台1的自由端沿铰接端向上翻转。
为了进一步优化上述技术效果,本实用新型实施例提供的复合墙板模台,在模台1上靠近铰接端处设置有阻挡部5,用于模台1向上翻转时,防止位于模台1上的复合墙板6滑落。
支撑杆2将模台1从地面支撑起一定角度α,该角度α并不局限,可以在45°-60°之间任意选取,在本实用新型一种具体实施例中,支撑杆2能够将模台1从地面支撑起60°。
在本实用新型一种具体实施例中,支撑杆2为两个,分别位于所述模台1的两侧。
为了进一步优化上述技术方案,本实用新型中,还包括滑道7,滑道7位于支撑杆2的端部和铰接部3之间,能够在模台1向上翻转时,将支撑杆2端部的连接孔21引导至铰接部3。避免了支撑杆2端部在滑动过程中由于晃动导致的连接孔21和铰接部3对孔困难的问题。
在本实用新型一种优选实施例中,还包括设置在模台1底部的多个支撑块。模台1水平放置时,将模台1平稳支撑起来,避免了模台1重量落在模台1和地面的铰接点以及地面的铰接部3上。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种复合墙板模台,其特征在于,包括模台(1),所述模台(1)一端与地面铰接,为铰接端,另一段为自由端;所述模台(1)底部设置有支撑杆(2),所述支撑杆(2)一端与模台(1)铰接,另一端设置有连接孔(21),地面上设置有铰接部(3);所述模台(1)水平放置时,所述支撑杆(2)位于所述模台(1)底部与地面之间,所述模台(1)的自由端能够沿铰接端向上翻转,所述支撑杆(2)的连接孔(21)与所述铰接部(3)铰接时能够将所述模台(1)从地面支撑起一定角度α。
2.根据权利要求1所述的复合墙板模台,其特征在于,所述模台(1)的自由端设置有吊环(4)。
3.根据权利要求1所述的复合墙板模台,其特征在于,所述模台(1)上靠近所述铰接端处设置有阻挡部(5),用于防止复合墙板(6)滑落。
4.根据权利要求1所述的复合墙板模台,其特征在于,所述角度α的范围为45°-60°。
5.根据权利要求4所述的复合墙板模台,其特征在于,所述角度α为60°。
6.根据权利要求1所述的复合墙板模台,其特征在于,所述支撑杆(2)为两个,分别位于所述模台(1)的两侧。
7.根据权利要求6所述的复合墙板模台,其特征在于,还包括滑道(7),所述滑道(7)位于所述支撑杆(2)的端部和所述铰接部(3)之间,能够在所述模台(1)向上翻转时,将所述支撑杆(2)端部的连接孔(21)引导至所述铰接部(3)。
8.根据权利要求1所述的复合墙板模台,其特征在于,还包括设置在所述模台(1)底部的多个支撑块。
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Publications (1)
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