CN209352424U - 一种预埋小吊环群吊装预制构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预埋小吊环群吊装预制构件,包括吊板,所述吊板顶部的两侧皆安装有固定扣,所述固定扣的内侧安装有第一连接环与第二连接环,所述第一连接环与第二连接环的内侧活动连接有第一铁链与第二铁链,所述第一铁链与第二铁链的一端活动连接有吊钩,所述吊钩的顶部安装有固定板。本实用新型新型通过吊板上设置的横杆与固定块,可将固定块通过横杆固定在吊板内的凹槽里,固定块设置有三个吊环孔,且三个吊环孔的尺寸都不一样,由于大多数预制构件大小不一,所以吊环的直径也不一样,可以通过选择固定块上三个吊环孔的其中一个进行相对应,可对不同大小的吊环进行吊装,功能性得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑预制构件领域,具体为一种预埋小吊环群吊装预制构件。
背景技术
目前,作为预制混凝土构件的吊环,多用圆钢加工制作而成,吊环根部预埋在预制混凝土构件内部,吊环上部突出在构件的表面以便挂钩起吊,将按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件吊起,吊起后将设计好的钢、木或混凝土构件送到相应的位置摆放,从而进行施工。
由于大多数预制构件大小不一,所以吊环的直径也不一样,这种情况下若要对几种大小不一的预制构件进行群吊,就显得极为不便,群吊装预制构件在长时间使用后容易生锈,出现氧化的现象,且大多数群吊预制构件是镶嵌在混凝土或者吊板内部,不便于更换和维修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预埋小吊环群吊装预制构件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预埋小吊环群吊装预制构件,包括吊板,所述吊板顶部的两侧皆设置有固定扣,所述固定扣的内侧连接有第一连接环与第二连接环,所述第一连接环与第二连接环的内侧分别活动连接有第一铁链与第二铁链,所述第一铁链与第二铁链的一端均活动连接有吊钩,所述吊钩的顶部设置有固定板,所述吊板的顶部设置有凹槽,所述凹槽的顶部固定有横杆,所属横杆顶部的两侧皆设置有螺孔,所述螺孔的上方设置有螺母,所述螺母的上方设置有螺丝,所述横杆的底部连接有固定块,所述固定块的一侧设置有吊环孔。
优选地,所述吊环孔的数目为三组,且三组吊环孔内径不一。
优选地,所述凹槽的数目为四组,且四组凹槽呈等间距均匀分布于吊板的顶部。
优选地,所述固定板的顶部与吊车相互连接。
优选地,所述固定块的数目为四组,且四组固定块通过连接横杆呈等间距均匀分布于凹槽的底部。
优选地,所述横杆与凹槽通过螺母与螺丝可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过吊板上设置的横杆与固定块,可将固定块通过横杆固定在吊板内的凹槽里,固定块设置有三个吊环孔,且三个吊环孔的尺寸都不一样,由于大多数预制构件大小不一,所以吊环的直径也不一样,可以通过选择固定块上三个吊环孔的其中一个进行相对应,可对不同大小的吊环进行吊装,功能性得到提高,大多数群吊装预制构件都是直接镶嵌在混凝土或者吊板的内部,长时间使用后容易生锈,出现氧化的现象,通过吊板顶部设置的凹槽,将横杆放入凹槽内,通过螺丝固定,在需要更换或者维修时只要转动螺丝,即可取出横杆与固定块,方便维修与更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型吊板的平面结构示意图;
图3为本实用新型的A的放大图。
图中:1、吊板;2、固定扣;3、第一连接环;4、第一铁链;5、第二铁链;6、吊钩;7、固定板;8、凹槽;9、横杆;10、螺孔;11、螺母;12、螺丝;13、固定块;14、吊环孔;15、第二连接环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种预埋小吊环群吊装预制构件,包括吊板1,吊板1顶部的两侧皆设置有固定扣2,固定扣2的内侧连接有第一连接环3与第二连接环15,第一连接环3与第二连接环15的内侧分别活动连接有第一铁链4与第二铁链5,第一铁链4与第二铁链5的一端均活动连接有吊钩6,吊钩6的顶部设置有固定板7,吊板1的顶部设置有凹槽8,凹槽8的顶部固定有横杆9,所属横杆9顶部的两侧皆设置有螺孔10,螺孔10的上方设置有螺母11,螺母11的上方设置有螺丝12,横杆9的底部连接有固定块13,固定块13的一侧设置有吊环孔14。
本实用新型通过吊板1上设置的横杆9与固定块13,可将固定块13通过螺丝12固定在吊板1内的凹槽8里,固定块13设置有吊环孔14,通过吊环孔14可将预埋好的小吊环进行连接,大多数群吊装预制构件都是直接镶嵌在混凝土或者吊板1的内部,长时间使用后容易生锈,出现氧化的现象,通过吊板顶部设置的凹槽,将横杆放入凹槽内,通过螺丝固定,在需要更换或者维修时只要转动螺丝,即可取出横杆与固定块,方便维修与更换。
请参阅图3,吊环孔14的数目为三组,且三组吊环孔14尺寸不一,本实用新型通过将吊环孔14的数目设置为三组,好处在于三个吊环孔14的尺寸都不一样,由于大多数预制构件大小不一,所以预埋小吊环的直径也不一样,可以通过选择吊环孔14的其中一个进行相对应,可对不同大小的吊环进行吊装,功能性得到提高。
请参阅图1和图2,凹槽8的数目为四组,且四组凹槽8呈等间距均匀分布于吊板1的顶部,本实用新型,通过设置四组凹槽,可摆放四组相对应吊装预制构件。
请参阅图1,固定板7的顶部与吊车相互连接,本实用新型通过固定板7与吊车连接,在预埋小吊环群吊完成后,可通过吊车将其吊起,进行相对应的摆放。
请参阅图1,固定块13的数目为四组,且四组固定块13通过连接横杆9呈等间距均匀分布于凹槽8的底部,本实用新型通过将固定块的数目设置为四组,其好处在于四组固定块可同时进行吊装。
请参阅图1和图3,横杆9与凹槽8通过螺母11与螺丝12可拆卸连接,本实用新型通过设置螺母11与螺丝12,当横杆9与固定块13需要进行维修或者更换时,通过转动螺丝,可对横杆9与固定块13进行拆卸,方便维修与更换。
工作原理:首先将需要预埋好的预制构件通过吊环勾住固定块13内的吊环孔14,且吊环孔14有三个不同大小的孔,可供预埋小吊环进行选择,固定块为多组,可对多组预埋小吊环进行群吊,当预埋小吊环连接入吊环孔14后,第一铁链4与第二铁链5通过挂钩6,可将连接入吊环孔14的一组或多组预制构件进行位移,从而达到预埋小吊环群吊的作用,提高了工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种预埋小吊环群吊装预制构件,包括吊板(1),其特征在于:所述吊板(1)顶部的两侧皆设置有固定扣(2),所述固定扣(2)的内侧连接有第一连接环(3)与第二连接环(15),所述第一连接环(3)与第二连接环(15)的内侧分别活动连接有第一铁链(4)与第二铁链(5),所述第一铁链(4)与第二铁链(5)的一端均活动连接有吊钩(6),所述吊钩(6)的顶部设置有固定板(7),所述吊板(1)的顶部设置有凹槽(8),所述凹槽(8)的顶部固定有横杆(9),所属横杆(9)顶部的两侧皆设置有螺孔(10),所述螺孔(10)的上方设置有螺母(11),所述螺母(11)的上方设置有螺丝(12),所述横杆(9)的底部连接有固定块(13),所述固定块(13)的一侧设置有吊环孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种预埋小吊环群吊装预制构件,其特征在于:所述吊环孔(14)的数目为三组,且三组吊环孔(14)内径不一。
3.根据权利要求1所述的一种预埋小吊环群吊装预制构件,其特征在于:所述凹槽(8)的数目为四组,且四组凹槽(8)呈等间距均匀分布于吊板(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种预埋小吊环群吊装预制构件,其特征在于:所述固定板(7)的顶部与吊车相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种预埋小吊环群吊装预制构件,其特征在于:所述固定块(13)的数目为四组,且四组固定块(13)通过连接横杆(9)呈等间距均匀分布于凹槽(8)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种预埋小吊环群吊装预制构件,其特征在于:所述横杆(9)与凹槽(8)通过螺母(11)与螺丝(12)可拆卸连接。
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CN201822216449.8U CN209352424U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种预埋小吊环群吊装预制构件 |
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CN201822216449.8U CN209352424U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种预埋小吊环群吊装预制构件 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113844826A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-12-28 | 富伟机械科技(淮安)有限公司 | 一种双排滚轮重型折叠移模臂 |
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2018
- 2018-12-27 CN CN201822216449.8U patent/CN209352424U/zh active Active
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