CN205222438U - 一种预制构件吊架及桁架叠合板起吊系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑产业化吊装领域，尤其涉及一种预制构件吊架及桁架叠合板起吊系统，其用于起吊预制构件，包括至少一主承力杆，进一步包括多个上连接件和连接结构，上连接件设置在主承力杆上，所述连接结构依次连接多个上连接件，起吊预制构件时上连接件和连接结构相配合形成桁架网状结构。一种桁架叠合板起吊系统，桁架叠合板内预设有连接结构，连接结构部分外露于桁架叠合板表面且呈闭合状态，连接结构为钢筋桁架，包括至少一主承力杆和上连接件，上连接件设置于主承力杆上，上连接件连接于连接结构，上连接件和钢筋桁架配合形成桁架网状结构。与现有技术相比，本实用新型所提供的一种预制构件吊架整体性强，能使起吊构件均匀受力。

Description

一种预制构件吊架及桁架叠合板起吊系统

【技术领域】

本实用新型涉及建筑产业化吊装领域，尤其涉及一种预制构件吊架及桁架叠合板起吊系统。

【背景技术】

建筑产业现代化是以技术集成型的规模化工厂生产取代劳动密集型的手工生产，以工业化制品现场装配取代现场湿作业施工模式，实现部品生产工厂化、施工现场装配化的绿色建造方式。可以有效提高劳动生产率，减少原材料和能源的浪费，降低建筑工程成本，实现规模经济效益。

我国建筑产业现代化的探索已有十多年的历程，在建筑产业现代化的工程项目中，会涉及到大量的建筑预制构件的吊装。且，在目前的建筑产业化工程项目中，往往会有外形较大刚度较小的预制构件需要吊装，在进行这种外形较大刚度较小的预制构件的吊装时往往需要用到多个吊点和吊具才能完成吊装，这样吊装的整体性不强，预制构件所受的荷载也不够均匀。

【实用新型内容】

为克服现有吊具整体性不强、不均匀施力的问题，本实用新型提供一种整体性强、能均匀施力的预制构件吊架及桁架叠合板起吊系统。

本实用新型解决技术问题的技术方案是提供一种预制构件吊架，其用于起吊预制构件，包括至少一主承力杆，进一步包括多个上连接件和连接结构，上连接件设置在主承力杆上，所述连接结构依次连接多个上连接件，起吊预制构件时上连接件和连接结构相配合形成桁架网状结构。

优选地，所述上连接件包括下吊耳和弓形卸扣，连接结构穿过弓形卸扣，弓形卸扣连接下吊耳。

优选地，所述上连接件在主承力杆上呈等距离分布。

优选地，所述预制构件吊架进一步包括下连接件，连接结构依次连接相间排列的上连接件和下连接件，上连接件、连接结构和下连接件形成桁架网状结构。

优选地，所述连接结构为钢丝绳。

优选地，所述下连接件的数量多于上连接件的数量。

优选地，所述预制构件吊架进一步包括构造杆，主承力杆和构造杆形成矩形框架，或者菱形、三角形、五边形等多边形。

优选地，所述构造杆上设置有上连接件及连接结构，连接结构依次连接多个上连接件，起吊预制构件时上连接件和连接结构相配合形成桁架网状结构。

优选地，所述主承力杆和构造杆形成的框架上设置多根加强杆，加强杆一端连接主承力杆，一端连接构造杆。

本实用新型解决技术问题的技术方案是还提供一种桁架叠合板起吊系统，其用于起吊桁架叠合板，桁架叠合板内预设有连接结构，连接结构部分外露于桁架叠合板表面且呈闭合状态，连接结构为钢筋桁架，包括至少一主承力杆和上连接件，上连接件设置于主承力杆上，上连接件连接于连接结构，上连接件和钢筋桁架配合形成桁架网状结构。

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种预制构件吊架，其用于起吊预制构件，包括至少一主承力杆，多个上连接件和连接结构，上连接件设置在主承力杆上，连接结构依次连接多个上连接件，起吊预制构件时上连接件和连接结构相配合形成桁架网状结构，这样的桁架网状结构使得预制构件吊架和预制构件之间在起吊过程中具有很强的整体性，连接结构优选为钢丝绳，钢丝绳在上连接件上可自由滑动，使得预制构件受力均匀。预制构件吊架还包括下连接件，下连接件的数量多于上连接件的数量，这使得连接结构在与下连接件的连接点多于与上连接件的连接点，使得吊运过程较为平稳安全。主承力杆和构造杆可配合形成矩形框架、菱形框架、三角形框架和五边形框架等多边形框架结构，适于吊运不同形状的预制构件。本实用新型提供的一种桁架叠合板起吊系统，因为桁架叠合板的桁架钢筋刚好可以起到连接结构的作用，吊运时，只需将桁架钢筋与上连接件连接牢固即可吊运，方便快捷。

【附图说明】

图1是本实用新型预制构件吊架俯视结构图；

图2是本实用新型预制构件吊架起吊预制构件主视图；

图3是本实用新型预制构件吊架中弓形卸扣结构示意图；

图4是本实用新型桁架叠合板起吊系统结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型涉及的一种预制构件吊架1，包括主承力杆11、构造杆12、加强杆13和连接结构15。两根主承力杆11长度相等，呈平行设置，两根主承力杆11的端部通过构造杆12连接，两根主承力杆11的中部也通过构造杆12连接，构造杆12和主承力杆11垂直，主承力杆11和构造杆12构成一个矩形框架整体，使得预制构件吊架1可以起吊体积较大的预制构件。在由主承力杆11和构造杆12形成的矩形框架四个角上，分别用四根加强杆13进行固定加强，加强杆13一端连接主承力杆11，另一端连接构造杆12。主承力杆11沿杆长方向上边设置上吊耳111(在所有实施例中，上、下、左、右、内、外等位置限定词仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置)，下边设置上连接件112。其中，每根主承力杆11上设置两个上吊耳111，两根主承力杆11上一共有四个上吊耳111。每根主承力杆11上设置有多个上连接件112，本实施例中仅以五个上连接件112为例进行图示说明，两根主承力杆11上一共有十个上连接件112。其中，多个上连接件112在主承力杆11上等距离分布，多个上连接件112的设置可以增加预制构件吊架1和预制构件之间的连接，使连接更加稳定。上吊耳111主要起到与吊车或其他吊装设备连接的作用，上连接件112主要起到与需要吊装的预制构件连接的作用。连接结构15主要起到连接上连接件112和预制构件的作用，连接结构15可以是钢丝绳或者桁架钢筋，本实施例优选钢丝绳，钢丝绳在上连接件112上可自由滑动。

上连接件112包括下吊耳121和弓形卸扣122，弓形卸扣122连接在下吊耳121上。下吊耳121跟主承力杆11一体成型或者焊接成型。下吊耳121上设置吊耳孔(图未标)，弓形卸扣122穿过吊耳孔实现与下吊耳121的连接。

请参阅图3，弓形卸扣122包括U形圆钢141和封口螺栓142。U形圆钢141的两端头开设有两个对应通孔(图未示)，U形圆钢141原本为开口状，通过在对应通孔插设封口螺栓142，使得U形圆钢141呈闭合状，其中可以穿设连接结构15和下吊耳121，可以形成多个弓形卸扣122串在连接结构15的组合。预制构件吊架1进一步包括多个下连接件16，下连接件16用于连接连接结构15与预制构件，本实施例中下连接件16优选为弓形卸扣122。其中连接结构15的两端固定连接在两端的下连接件16上，使得连接结构15中部的弓形卸扣122不脱离连接结构15。

本实用新型提供的一种预制构件吊架1使用时，首先需要在预制构件制作时预留预埋件123，下连接件16在预制构件上成排设置，当设置有多排下连接件16时，多排下连接件16之间呈平行关系，下连接件16与连接结构15连接。本实施例中下连接件16优选为弓形卸扣122。预埋件123一部分预埋在预制构件内，露在外面的部分呈闭合状，弓形卸扣122连接在预埋件123露出的部分。下连接件16的数量宜多于上连接件112的数量，优选为当上连接件112的数量为n个时，下连接件16数量为(n+1)个，这样在连接结构15连接上连接件112和下连接件16时，连接结构15与下连接件16的连接点要多于与上连接件112的连接点，使得吊运过程更加稳定。其中，上连接件112和下连接件16呈相间排列方式，优选为上连接件112设置于两个下连接件连线的中垂线上。下连接件16的数量加上上连接件112的数量应该刚好等于弓形卸扣122的数量。相邻的两个弓形卸扣122应一个扣合在预埋件上一个扣合在下吊耳112上，这种错开的扣合方式使得在起吊的时候连接结构15在预制构件吊架1和预制构件之间形成桁架网状，并且连接结构15受力可在弓形卸扣122中自由滑动，使得预制构件的预埋件之间受力均匀。

本实用新型的一变形实施例中，当连接结构15采用钢丝绳时，可以直接穿过下吊耳121和预埋件123，将预制构件与预制构件吊架1连接起来。

请参阅图4，本实用新型提供的一种预制构件吊架1用来起吊预制桁架叠合板，形成一种桁架叠合板起吊系统2，因为预制桁架叠合板裸露的钢筋桁架正好可以起到连接连接结构15的作用。起吊预制桁架叠合板时，只需要用弓形卸扣122将预制桁架叠合板的钢筋桁架和上连接件112连接，再将预制构件吊架1跟吊运设备连接即可起吊。

其中，主承力杆11和构造杆12形成的框架还可以根据实际吊运的预制构件的形状进行调整，比如还可以是菱形、三角形、五边形等多边形。

其中，根据实际吊运的预制构件的重量大小和吊运的难度大小，构造杆12中也可设置相应的上连接件112，用来增加预制构件吊架1和预制构件的连接。

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种预制构件吊架1，其用于起吊预制构件，包括至少一主承力杆11，多个上连接件112和连接结构15，上连接件112设置在主承力杆11上，连接结构15依次连接多个上连接件112，起吊预制构件时上连接件112和连接结构15相配合形成桁架网状结构，这样的桁架网状结构使得预制构件吊架1和预制构件之间在起吊过程中具有很强的整体性，连接结构15优选为钢丝绳，钢丝绳在上连接件112上可自由滑动，使得预制构件受力均匀。预制构件吊架1还包括下连接件16，下连接件16的数量多于上连接件112的数量，这使得连接结构15在与下连接件16的连接点多于与上连接件112的连接点，使得吊运过程较为平稳安全。主承力杆11和构造杆12可配合形成矩形框架、菱形框架、三角形框架和五边形框架等多边形框架结构，适于吊运不同形状的预制构件。本实用新型提供的一种桁架叠合板起吊系统2，因为桁架叠合板的桁架钢筋刚好可以起到连接连接结构15的作用，吊运时，只需将桁架桁架与上连接件112连接牢固即可吊运，方便快捷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制构件吊架，其用于起吊预制构件，包括至少一主承力杆，其特征在于：进一步包括多个上连接件和连接结构，上连接件设置在主承力杆上，所述连接结构依次连接多个上连接件，起吊预制构件时上连接件和连接结构相配合形成桁架网状结构。

2.如权利要求1所述的预制构件吊架，其特征在于：所述上连接件包括下吊耳和弓形卸扣，连接结构穿过弓形卸扣，弓形卸扣连接下吊耳。

3.如权利要求1所述的预制构件吊架，其特征在于：所述上连接件在主承力杆上呈等距离分布。

4.如权利要求1-3任一项所述的预制构件吊架，其特征在于：所述预制构件吊架进一步包括下连接件，连接结构依次连接相间排列的上连接件和下连接件，上连接件、连接结构和下连接件形成桁架网状结构。

5.如权利要求1所述的预制构件吊架，其特征在于：所述连接结构为钢丝绳。

6.如权利要求4所述的预制构件吊架，其特征在于：所述下连接件的数量多于上连接件的数量。

7.如权利要求5所述的预制构件吊架，其特征在于：所述预制构件吊架进一步包括构造杆，主承力杆和构造杆形成矩形框架，或者菱形、三角形、五边形的框架。

8.如权利要求7所述的预制构件吊架，其特征在于：所述构造杆上设置有上连接件及连接结构，连接结构依次连接多个上连接件，起吊预制构件时上连接件和连接结构相配合形成桁架网状结构。

9.如权利要求7所述的预制构件吊架，其特征在于：所述主承力杆和构造杆形成的框架上设置多根加强杆，加强杆一端连接主承力杆，一端连接构造杆。

10.一种桁架叠合板起吊系统，其用于起吊桁架叠合板，桁架叠合板内预设有连接结构，连接结构部分外露于桁架叠合板表面且呈闭合状态，连接结构为钢筋桁架，其特征在于：包括至少一主承力杆和上连接件，上连接件设置于主承力杆上，上连接件连接于连接结构，上连接件和钢筋桁架配合形成桁架网状结构。