CN113844826A - 一种双排滚轮重型折叠移模臂 - Google Patents

一种双排滚轮重型折叠移模臂 Download PDF

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Abstract

本发明涉及移模臂技术领域，公开了一种双排滚轮重型折叠移模臂，包括辅架和主架，所述辅架右端通过转动轴对应主架左侧相连接，所述辅架左端安装有固定架，所述主架底端左侧安装有支撑柱，所述支撑柱和辅架之间安装有活动支撑结构，本发明通过不同固定面可采用吊环、叉架和磁吸的方式对模具进行移动，不同孔径的吊环可对不同重量的模具进行移动，叉架便于对扁平状模具进行移动，磁吸的方式可对一分为二的模具进行移动，可采用多种方式对不同状态、不同重量和不同体型的模具移模后进行摆放，便于面对不同生产问题的模具进行移动摆放，有利于大大减少模具摆放占用行吊的时间。

Description

一种双排滚轮重型折叠移模臂
技术领域
本发明涉及移模臂技术领域，具体为一种双排滚轮重型折叠移模臂。
背景技术
移模臂为使重型模具的搬运及替换效率提高，使用此产品将可以使换模过程简单方便化，降低机台在换模时的闲置时间。
现有专利(公告号：CN208814012U)及一种双排滚轮重型折叠移动臂及支座，此专利螺杆通过轴承与支撑旋转块转动连接，使得螺杆通过螺纹与支撑钢管啮合连接，螺杆上升，通过螺杆与支撑钢管的啮合连接，使得装置的高度得到调节，结构简单，操作便捷，节省调节的时间，提高工作效率，然而其转动折叠移模过程中缺乏有效支撑，难以配合移模臂进行不同方式进行移模，其后期模具的摆放需要占用大量行吊时间，实际生产过程中由于移模形状大小存在差异，或者模具状态不一，尤其是生产故障导致模具受损，需要对受损模具的移模过程中需要拆卸损坏模具，还要对重新生产的模具进行安装，占用的行吊大量时间，在对模具进行摆放移动十分浪费时间，难以适应现有的生产遇到的困难。
因此，我们提供一种双排滚轮重型折叠移模臂，可采用多种方式对不同状态、不同重量和不同体型的模具移模后进行摆放，便于面对不同生产问题的模具进行移动摆放，有利于大大减少模具摆放占用行吊的时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双排滚轮重型折叠移模臂，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双排滚轮重型折叠移模臂，包括辅架和主架，所述辅架右端通过转动轴对应主架左侧相连接，所述辅架左端安装有固定架，所述主架底端左侧安装有支撑柱，所述支撑柱和辅架之间安装有活动支撑结构，所述固定架内腔体转动安装有固定架，所述固定架四壁均安装有移模结构。
作为本发明的一种优选实施方式，所述活动支撑结构由支撑架、第一固定环和第二固定环组成，所述第一固定环内壁安装有第一轴套，所述第一轴套对应支撑柱外壁安装，所述第一第二固定环内壁安装有第二轴套，所述第二轴套对应辅架底端柱体安装。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第一固定环的下方安装有限位夹，所述限位夹夹持固定于支撑柱外壁底部。
作为本发明的一种优选实施方式，所述架体顶端安装有壳体，所述壳体内安装有电动推杆，所述固定架顶面开设有成圆形分布状的孔体，所述电动推杆底部对应孔体相卡合。
作为本发明的一种优选实施方式，所述固定架外壁一侧等距开设有不同孔径的吊环孔，所述吊环孔内拧合有吊环。
作为本发明的一种优选实施方式，所述固定架外壁另一侧通过螺栓安装有叉架，所述叉架右侧安装有电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有叉板，所述叉板的数量为两组。
作为本发明的一种优选实施方式，所述固定架外壁另一侧通过螺栓安装有磁吸架，所述磁吸架右侧安装有磁盘。
作为本发明的一种优选实施方式，所述主架顶面等距安装有主双轮，所述辅架顶端等距安装有辅双轮。
作为本发明的一种优选实施方式，所述架体内底部安装有电机，所述电机顶部电机轴对应固定架底面中心点相固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过架体、电机、固定架和电动推杆的设置，通过电机可对固定架的固定面进行调整，通过不同固定面可采用吊环、叉架和磁吸的方式对模具进行移动，不同孔径的吊环可对不同重量的模具进行移动，叉架便于对扁平状模具进行移动，磁吸的方式可对一分为二的模具进行移动，可采用多种方式对不同状态、不同重量和不同体型的模具移模后进行摆放，便于面对不同生产问题的模具进行移动摆放，有利于大大减少模具摆放占用行吊的时间。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种双排滚轮重型折叠移模臂的整体结构示意图；
图2为本发明一种双排滚轮重型折叠移模臂实施方式的固定架结构示意图；
图3为本发明一种双排滚轮重型折叠移模臂的架体结构示意图；
图4为本发明一种双排滚轮重型折叠移模臂实施方式的固定架结构示意图；
图5为本发明一种双排滚轮重型折叠移模臂的支撑架结构示意图；
图6为本发明一种双排滚轮重型折叠移模臂实施方式的固定架结构示意图。
图中：1、架体；2、固定架；3、壳体；4、辅架；5、辅双轮；6、转动轴；7、主架；8、主双轮；9、支撑架；10、支撑柱；11、第一轴套；12、第一固定环；13、限位夹；14、吊环孔；15、孔体；16、电动推杆；17、腔体；18、电机；19、叉架；20、电动滑轨；21、叉板；22、第二轴套；23、第二固定环；24、磁吸架；25、磁盘。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种双排滚轮重型折叠移模臂，包括辅架4和主架7，所述辅架4右端通过转动轴6对应主架7左侧相连接，所述辅架4左端安装有固定架2，所述主架7底端左侧安装有支撑柱10，所述支撑柱10和辅架4之间安装有活动支撑结构，所述固定架2内腔体17转动安装有固定架2，所述固定架2四壁均安装有移模结构；通过活动支撑结构可对辅架4进行辅助性支撑，增加结构强度，同时活动支撑结构可和辅架4进行转动折叠，同时通过固定架2四面活动安装有移模结构，可采用不同方式针对性对模具进行移动，便于面对生产过程中遇到故障导致模具移动困难的问题。
本实施例中，所述活动支撑结构由支撑架9、第一固定环12和第二固定环23组成，所述第一固定环12内壁安装有第一轴套11，所述第一轴套11对应支撑柱10外壁安装，所述第一第二固定环23内壁安装有第二轴套22，所述第二轴套22对应辅架4底端柱体安装；通过支撑架9左侧对应辅架4底端柱体进行安装，即第二固定环23内第二轴套22对应辅架4柱体安装，同时第一固定环12内的第一轴套11对应支撑柱10外壁嵌套，使得支撑架9对支撑柱10和辅架4之间活动支撑。
本实施例中，所述第一固定环12的下方安装有限位夹13，所述限位夹13夹持固定于支撑柱10外壁底部；通过限位夹13限制第一轴套11进行限制固定。
本实施例中，所述架体1顶端安装有壳体3，所述壳体3内安装有电动推杆16，所述固定架2顶面开设有成圆形分布状的孔体15，所述电动推杆16底部对应孔体15相卡合；通过电动推杆16下降，使得电动推杆16末端对应固定架2顶面孔体15相卡合。
本实施例中，所述固定架2外壁一侧等距开设有不同孔径的吊环孔14，所述吊环孔14内拧合有吊环；将外部不同孔径的吊环对应吊环孔14进行拧合，通过不同大小的吊环对应不同重量的模具进行吊装。
本实施例中，所述固定架2外壁另一侧通过螺栓安装有叉架19，所述叉架19右侧安装有电动滑轨20，所述电动滑轨20内滑动连接有叉板21，所述叉板21的数量为两组；通过叉架19的叉板21对模具进行叉起，可通过电动滑轨20对叉板21进行高度调整。
本实施例中，所述固定架2外壁另一侧通过螺栓安装有磁吸架，所述磁吸架右侧安装有磁盘25；通过磁吸架的启动产生磁力，进而通过磁盘25对模具进行吸附。
本实施例中，所述架体1内底部安装有电机18，所述电机18顶部电机18轴对应固定架2底面中心点相固定；固定架2的转动可通过电机18进行角度转动。
具体实施例1
一种双排滚轮重型折叠移模臂，包括辅架4和主架7，所述辅架4右端通过转动轴6对应主架7左侧相连接，所述辅架4左端安装有固定架2，所述主架7底端左侧安装有支撑柱10，所述支撑柱10和辅架4之间安装有活动支撑结构，所述固定架2内腔体17转动安装有固定架2，所述固定架2四壁均安装有移模结构。
模具通过主双轮8和辅5双轮移动，并通过行吊将模具放置于左侧，通过支撑架9左侧对应辅架4底端柱体进行安装，即第二固定环23内第二轴套22对应辅架4柱体安装，同时第一固定环12内的第一轴套11对应支撑柱10外壁嵌套，使得支撑架9对支撑柱10和辅架4之间活动支撑，同时限位夹13限制第一轴套11进行限制固定，使得辅架4和主架7之间转动通过转动轴6进行折叠或者角度调整，通过电机18带动固定架2进行转动，再将电动推杆16下降使得电动推杆16末端对应孔体15嵌套，再将吊环对应吊环孔14进行拧合，不同的孔径的吊环可以不同重量模具进行吊装，匹配的吊环可减少模具的晃动。
具体实施例2
一种双排滚轮重型折叠移模臂，包括辅架4和主架7，所述辅架4右端通过转动轴6对应主架7左侧相连接，所述辅架4左端安装有固定架2，所述主架7底端左侧安装有支撑柱10，所述支撑柱10和辅架4之间安装有活动支撑结构，所述固定架2内腔体17转动安装有固定架2，所述固定架2四壁均安装有移模结构。
模具通过主双轮8和辅5双轮移动，并通过行吊将模具放置于左侧，通过支撑架9左侧对应辅架4底端柱体进行安装，即第二固定环23内第二轴套22对应辅架4柱体安装，同时第一固定环12内的第一轴套11对应支撑柱10外壁嵌套，使得支撑架9对支撑柱10和辅架4之间活动支撑，同时限位夹13限制第一轴套11进行限制固定，使得辅架4和主架7之间转动通过转动轴6进行折叠或者角度调整，通过电机18带动固定架2进行转动，将电动推杆16下降使得电动推杆16末端对应孔体15嵌套，将叉架19对应固定架2进行安装，可通过叉板21可对托盘进行架起，并通过电动滑轨20抬高高度，便于对托盘模具和扁平的模具进行移动。
具体实施例3
一种双排滚轮重型折叠移模臂，包括辅架4和主架7，所述辅架4右端通过转动轴6对应主架7左侧相连接，所述辅架4左端安装有固定架2，所述主架7底端左侧安装有支撑柱10，所述支撑柱10和辅架4之间安装有活动支撑结构，所述固定架2内腔体17转动安装有固定架2，所述固定架2四壁均安装有移模结构。
模具通过主双轮8和辅5双轮移动，并通过行吊将模具放置于左侧，通过支撑架9左侧对应辅架4底端柱体进行安装，即第二固定环23内第二轴套22对应辅架4柱体安装，同时第一固定环12内的第一轴套11对应支撑柱10外壁嵌套，使得支撑架9对支撑柱10和辅架4之间活动支撑，同时限位夹13限制第一轴套11进行限制固定，使得辅架4和主架7之间转动通过转动轴6进行折叠或者角度调整，通过电机18带动固定架2进行转动，将电动推杆16下降使得电动推杆16末端对应孔体15嵌套，将磁吸架对应固定架2进行安装，通过磁吸盘启动使得磁盘25对模具进行吸附，可对一分为二难以合膜的模具进行移模。
在一种双排滚轮重型折叠移模臂使用的时候，需要说明的是，本发明为一种双排滚轮重型折叠移模臂，包括1、架体；2、固定架；3、壳体；4、辅架；5、辅双轮；6、转动轴；7、主架；8、主双轮；9、支撑架；10、支撑柱；11、第一轴套；12、第一固定环；13、限位夹；14、吊环孔；15、孔体；16、电动推杆；17、腔体；18、电机；19、叉架；20、电动滑轨；21、叉板；22、第二轴套；23、第二固定环；24、磁吸架；25、磁盘部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时模具通过主双轮8和辅5双轮移动，并通过行吊将模具放置于左侧，通过支撑架9左侧对应辅架4底端柱体进行安装，即第二固定环23内第二轴套22对应辅架4柱体安装，同时第一固定环12内的第一轴套11对应支撑柱10外壁嵌套，使得支撑架9对支撑柱10和辅架4之间活动支撑，同时限位夹13限制第一轴套11进行限制固定，使得辅架4和主架7之间转动通过转动轴6进行折叠或者角度调整，将电动推杆16下降使得电动推杆16末端对应孔体15嵌套，将磁吸架对应固定架2进行安装，通过磁吸盘启动使得磁盘25对模具进行吸附，可对一分为二难以合膜的模具进行移模；或者电动推杆16复位，通过电机18带动固定架2进行转动，将电动推杆16下降使得电动推杆16末端对应孔体15嵌套，将叉架19对应固定架2进行安装，可通过叉板21可对托盘进行架起，并通过电动滑轨20抬高高度，便于对托盘模具和扁平的模具进行移动；或者电动推杆16复位，通过电机18带动固定架2进行转动，再将电动推杆16下降使得电动推杆16末端对应孔体15嵌套，再将吊环对应吊环孔14进行拧合，不同的孔径的吊环可以不同重量模具进行吊装，匹配的吊环可减少模具的晃动。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种双排滚轮重型折叠移模臂，包括辅架(4)和主架(7)，所述辅架(4)右端通过转动轴(6)对应主架(7)左侧相连接，所述辅架(4)左端安装有固定架(2)，所述主架(7)底端左侧安装有支撑柱(10)，其特征在于：所述支撑柱(10)和辅架(4)之间安装有活动支撑结构，所述固定架(2)内腔体(17)转动安装有固定架(2)，所述固定架(2)四壁均安装有移模结构。
2.根据权利要求1所述的一种双排滚轮重型折叠移模臂，其特征在于：所述活动支撑结构由支撑架(9)、第一固定环(12)和第二固定环(23)组成，所述第一固定环(12)内壁安装有第一轴套(11)，所述第一轴套(11)对应支撑柱(10)外壁安装，所述第一第二固定环(23)内壁安装有第二轴套(22)，所述第二轴套(22)对应辅架(4)底端柱体安装所述活动支撑结构由支撑架(9)、第一固定环(12)和第二固定环(23)组成，所述第一固定环(12)内壁安装有第一轴套(11)，所述第一轴套(11)对应支撑柱(10)外壁安装，所述第一第二固定环(23)内壁安装有第二轴套(22)，所述第二轴套(22)对应辅架(4)底端柱体安装。
3.根据权利要求2所述的一种双排滚轮重型折叠移模臂，其特征在于：所述第一固定环(12)的下方安装有限位夹(13)，所述限位夹(13)夹持固定于支撑柱(10)外壁底部。
4.根据权利要求1所述的一种双排滚轮重型折叠移模臂，其特征在于：所述架体(1)顶端安装有壳体(3)，所述壳体(3)内安装有电动推杆(16)，所述固定架(2)顶面开设有成圆形分布状的孔体(15)，所述电动推杆(16)底部对应孔体(15)相卡合。
5.根据权利要求1所述的一种双排滚轮重型折叠移模臂，其特征在于：所述固定架(2)外壁一侧等距开设有不同孔径的吊环孔(14)，所述吊环孔(14)内拧合有吊环。
6.根据权利要求5所述的一种双排滚轮重型折叠移模臂，其特征在于：所述固定架(2)外壁另一侧通过螺栓安装有叉架(19)，所述叉架(19)右侧安装有电动滑轨(20)，所述电动滑轨(20)内滑动连接有叉板(21)，所述叉板(21)的数量为两组。
7.根据权利要求6所述的一种双排滚轮重型折叠移模臂，其特征在于：所述固定架(2)外壁另一侧通过螺栓安装有磁吸架(24)，所述磁吸架(24)右侧安装有磁盘(25)。
8.根据权利要求1所述的一种双排滚轮重型折叠移模臂，其特征在于：所述主架(7)顶面等距安装有主双轮(8)，所述辅架(4)顶端等距安装有辅双轮(5)。
9.根据权利要求1所述的一种双排滚轮重型折叠移模臂，其特征在于：所述架体(1)内底部安装有电机(18)，所述电机(18)顶部电机(18)轴对应固定架(2)底面中心点相固定。
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