CN211101581U - 一种简易钢包翻转装置 - Google Patents

Abstract

一种简易钢包翻转装置，包括钢包、翻转机构，所述钢包设置在翻转机构内部，所述翻转机构包括：翻转底座、翻转固定件、液压缸，所述翻转固定件设置在翻转底座内，且翻转固定件上部与翻转底座上部连接，所述液压缸设置在翻转底座上，且液压缸上端部与翻转固定件中部连接，所述钢包上部与翻转固定件底部连接。本实用新型结构简单，制造成本低。翻转装置可快速移动到工作位置，且翻转倒出过程采用液压缸完成，劳动强度小，生产效率高。

Description

一种简易钢包翻转装置

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，具体地，涉及一种简易钢包翻转装置。

背景技术

传统的钢包翻转通常使用起重机吊起钢包一端的吊耳，实现钢包原地翻转，倒出钢包内部的钢块。这样的翻转方式占用起重机、人工劳动强度大、工作地点固定，对人工耗费和生产效率有着重大影响。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种简易钢包翻转装置，能够在不占用起重机作业时间的同时，由于采用液压缸完成翻转，减轻人工的劳动强度，且设置有脚轮使得翻转装置能够快速移动，能够适用不同的工作地点，极大降低人工耗费提高生产效率。

技术方案：本实用新型提供了一种简易钢包翻转装置，包括：钢包、翻转机构，所述钢包设置在翻转机构内部，所述翻转机构包括：翻转底座、翻转固定件、液压缸，所述翻转固定件设置在翻转底座内，且翻转固定件上部与翻转底座上部连接，所述液压缸设置在翻转底座上，且液压缸上端部与翻转固定件中部连接，所述钢包上部与翻转固定件底部连接。本实用新型结构简单，制造成本低。翻转装置可快速移动到工作位置，且翻转倒出过程采用液压缸完成，劳动强度小，生产效率高。

进一步的上述的简易钢包翻转装置，所述钢包包括一组第一固定环、耐火砖和中间分隔耐火砖，所述一组固定环设置在钢包上部，所述耐火砖设置在钢包内壁上，所述耐火砖整齐排列，并且耐火砖矩形框结构，所述中间分隔耐火砖设置在耐火砖的中间位置，并且中间分隔耐火砖将耐火砖所围腔体分割为两个腔体。方便钢水冷却后形成的钢块倒出，且减小了钢块体积方便再次加工。

进一步的上述的简易钢包翻转装置，所述翻转底座包括：底座、支撑架、一组脚轮，所述底座为一端开口的矩形框结构，所述支撑架垂直设置在底座上部远离开口的一侧，且支撑架与底座固定连接；所述一组脚轮设置在底座下部，且一组脚轮与底座固定连接。能够使装置快速移动，适用于不同工作场所。

进一步的上述的简易钢包翻转装置，所述翻转固定件包括：固定件底座、固定件支撑架、一组第二固定环，所述固定件底座为一端开口的矩形框结构，所述固定件支撑架的下端部设置在固定件底座上部远离开口的一侧，且固定件支撑架与固定架底座固定连接；所述一组第二固定环设置在固定件底座下部，所述一组第二固定环与固定件底座固定连接，所述一组第二固定环和一组第一固定环固定连接，所述固定件支撑架的上端部与支撑架的上端部铰接。能够加强翻转机构与钢包连接的稳定性。

进一步的上述的简易钢包翻转装置，所述固定件支撑架上部设置第一通孔，所述支撑架上部设置有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔通过螺栓连接，且所述固定架支撑架可沿第一通孔和第二通孔轴向旋转。翻转的轴部固定的，保证翻转过程的稳定。

进一步的上述的简易钢包翻转装置，所述固定架支撑架中部固定设置有铰链固定件，所述液压缸上端部与铰链固定件铰接，所述液压缸下端部与支撑架下部铰接。采用液压装置及铰接固定，保证翻转过程平稳进行，同时较低人工耗费提高生产效率。

进一步的上述的简易钢包翻转装置，所述一组第一固定环与一组第二固定环一一对应设置，且通过固定销钉连接。保证连接的稳定性，同时能够快速的安装及拆除销钉，提高生产效率。

进一步的上述的简易钢包翻转装置，所述一组脚轮为福马轮。能够实现装置的转向，使快速移动，适用于各种生产场所，提高生产效率。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，制造成本低。翻转装置可快速移动到指定工作场所，且翻转倒出过程采用液压缸完成，劳动强度小，生产效率高。具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型所述简易钢包翻转装置的结构正视示意图；

图2为本实用新型所述钢包的结构右视示意图；

图3为本实用新型所述简易钢包翻转装置工作时的结构示意图；

图中：1钢包、11一组第一固定环、12耐火砖、13分隔耐火砖、2翻转机构、21翻转底座、211底座、212支撑架、2121第二通孔、213一组脚轮、22翻转固定件、221固定件底座、222固定件支撑架、2221第二通孔、2222铰链固定件、223一组第二固定环、23液压缸。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1所示的简易钢包翻转装置，包括：钢包1、翻转机构2，所述钢包1设置在翻转机构2内部，所述翻转机构2包括：翻转底座21、翻转固定件22、液压缸23，所述翻转固定件22设置在翻转底座21内，且翻转固定件22上部与翻转底座21上部连接，所述液压缸23设置在翻转底座21上，且液压缸23上端部与翻转固定件22中部连接，所述钢包1上部与翻转固定件22底部连接。如图2所示钢包1包括一组第一固定环11、耐火砖12和中间分隔耐火砖13，所述一组固定环11设置在钢包1上部，所述耐火砖12设置在钢包1内壁上，所述耐火砖12整齐排列，并且耐火砖12矩形框结构，所述中间分隔耐火砖13设置在耐火砖12的中间位置，并且中间分隔耐火砖13将耐火砖12所围腔体分割为两个腔体。如图1所示翻转底座21包括：底座211、支撑架212、一组脚轮213，所述底座211为一端开口的矩形框结构，所述支撑架212垂直设置在底座211上部远离开口的一侧，且支撑架212与底座211固定连接；所述一组脚轮213设置在底座211下部，且一组脚轮213与底座211固定连接。所述翻转固定件22包括：固定件底座221、固定件支撑架222、一组第二固定环223，所述固定件底座221为一端开口的矩形框结构，所述固定件支撑架222的下端部设置在固定件底座221上部远离开口的一侧，且固定件支撑架222与固定架底座221固定连接；所述一组第二固定环223设置在固定件底座221下部，所述一组第二固定环223与固定件底座221固定连接，所述一组第二固定环223和一组第一固定环11固定连接，所述固定件支撑架222的上端部与支撑架212的上端部铰接。所述固定件支撑架222上部设置第一通孔2221，所述支撑架212上部设置有第二通孔2121，所述第一通孔2221和第二通孔2121通过螺栓连接，且所述固定架支撑架222可沿第一通孔2221和第二通孔2121轴向旋转。所述固定架支撑架222中部固定设置有铰链固定件2222，所述液压缸23上端部与铰链固定件2222铰接，所述液压缸23下端部与支撑架212下部铰接。所述一组第一固定环11与一组第二固定环223一一对应设置，且通过固定销钉连接。另，所述一组脚轮213为福马轮。

工作时，基于以上结构基础，液压缸23置于最小行程，钢包1内部钢水已冷却完成，平推翻转机构2，使钢包1置于翻转机构2内部，通过固定销钉将一组第一固定环11和一组第二固定环223一一对应固定连接。完成固定后，液压缸23开始工作，将翻转固定件22和钢包1由竖直位置开始旋转，达到液压缸23的行程时，一般将钢包1旋转了大于90°，钢块倾倒完成，液压缸23收回，钢包1及翻转固定件22还原至原来竖直状态，拆除固定销钉，将翻转机构2平移拉开。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种简易钢包翻转装置，其特征在于：包括：钢包（1）、翻转机构（2），所述钢包（1）设置在翻转机构（2）内部，所述翻转机构（2）包括：翻转底座（21）、翻转固定件（22）、液压缸（23），所述翻转固定件（22）设置在翻转底座（21）内，且翻转固定件（22）上部与翻转底座（21）上部连接，所述液压缸（23）设置在翻转底座（21）上，且液压缸（23）上端部与翻转固定件（22）中部连接，所述钢包（1）上部与翻转固定件（22）底部连接。

2.根据权利要求1所述的简易钢包翻转装置，其中特征在于：所述钢包（1）包括一组第一固定环（11）、耐火砖（12）和中间分隔耐火砖（13），所述一组第一固定环（11）设置在钢包（1）上部，所述耐火砖（12）设置在钢包（1）内壁上，所述耐火砖（12）整齐排列，并且耐火砖（12）矩形框结构，所述中间分隔耐火砖（13）设置在耐火砖（12）的中间位置，并且中间分隔耐火砖（13）将耐火砖（12）所围腔体分割为两个腔体。

3.根据权利要求1所述的简易钢包翻转装置，其特征在于：所述翻转底座（21）包括：底座（211）、支撑架（212）、一组脚轮（213），所述底座（211）为一端开口的矩形框结构，所述支撑架（212）垂直设置在底座（211）上部远离开口的一侧，且支撑架（212）与底座（211）固定连接；所述一组脚轮（213）设置在底座（211）下部，且一组脚轮（213）与底座（211）固定连接。

4.根据权利要求1所述的简易钢包翻转装置，其特征在于：所述翻转固定件（22）包括：固定件底座（221）、固定件支撑架（222）、一组第二固定环（223），所述固定件底座（221）为一端开口的矩形框结构，所述固定件支撑架（222）的下端部设置在固定件底座（221）上部远离开口的一侧，且固定件支撑架（222）与固定件底座（221）固定连接；所述一组第二固定环（223）设置在固定件底座（221）下部，所述一组第二固定环（223）与固定件底座（221）固定连接，所述一组第二固定环（223）和一组第一固定环（11）固定连接，所述固定件支撑架（222）的上端部与支撑架（212）的上端部铰接。

5.根据权利要求4所述的简易钢包翻转装置，其特征在于：所述固定件支撑架（222）上部设置第一通孔（2221），所述支撑架（212）上部设置有第二通孔（2121），所述第一通孔（2221）和第二通孔（2121）通过螺栓连接，且所述固定件支撑架（222）可沿第一通孔（2221）和第二通孔（2121）轴向旋转。

6.根据权利要求4所述的简易钢包翻转装置，其特征在于：所述固定件支撑架（222）中部固定设置有铰链固定件（2222），所述液压缸（23）上端部与铰链固定件（2222）铰接，所述液压缸（23）下端部与支撑架（212）下部铰接。

7.根据权利要求2或4所述的简易钢包翻转装置，其特征在于：所述一组第一固定环（11）与一组第二固定环（223）一一对应设置，且通过固定销钉连接。

8.根据权利要求3所述的简易钢包翻转装置，其特征在于：所述一组脚轮（213）为福马轮。

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