CN221187307U - 一种保温箱主体滚塑成型模具 - Google Patents

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熊静宇
李霖
刘成新
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Guangdong Shunde Zhongze Mould Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种保温箱主体滚塑成型模具,本实用新型包括下模块、上模块和起吊组件,上模块放置在下模块的顶部,起吊组件包括与下模块右侧螺栓连接的固定板、设置在固定板右侧的连接杆、设置在连接杆右侧的固定座、穿插在固定座上的竖杆、设置在竖杆顶部的吊环、设置在吊环底部的底板、设置在底板顶端的弹簧和设置在弹簧顶部的挡板。在本实用新型中,设置的固定板可通过螺栓固定在下模块的外侧,即可固定起吊组件,固定后通过吊环可连接吊装设备,即可通过起吊组件吊装模具,以便安装拆卸,同时设置的弹簧使得挡板具有一定的缓冲效果,且竖杆可在固定座内移动,即可在放置时防止吊环与吊装设备因撞击摩擦而磨损,使用寿命长。

Description

一种保温箱主体滚塑成型模具
技术领域
本实用新型涉及滚塑成型模具技术领域,具体为一种保温箱主体滚塑成型模具。
背景技术
保温箱的制作一般采用滚塑成型的方式,效率高,成本低,滚塑成型的基本加工过程很简单就是将粉末状或液状聚合物放在模具里加热同时模具围绕个垂直轴旋转自转和公转,然后冷却成型。滚塑成型又称旋塑、旋转成型、旋转模型、回转成型等。滚塑成型使用的模具一般由上模和下模两块板组成,中间用夹具连接,外表做钢铁支架进行安装和固定,在安装在旋转结构上需要吊起,但是,现有的滚塑成型模具无吊装辅助结构,不易吊起,存在一定的不足之处。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种保温箱主体滚塑成型模具,包括下模块、上模块和起吊组件,所述上模块放置在所述下模块的顶部,所述起吊组件包括与所述下模块右侧螺栓连接的固定板、设置在所述固定板右侧的连接杆、设置在所述连接杆右侧的固定座、穿插在所述固定座上的竖杆、设置在所述竖杆顶部的吊环、设置在所述吊环底部的底板、设置在所述底板顶端的弹簧和设置在所述弹簧顶部的挡板。
优选的,所述下模块的内部设置有模腔。
优选的,所述固定板上开设有安装孔。
优选的,所述固定座的前后端均螺纹连接有紧固旋钮。
优选的,三个相邻的所述弹簧为一组,共设置两组。
优选的,所述起吊组件设置有两个,两个所述起吊组件对称分布在下模块的两侧。
通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:本实用设置的固定板可通过螺栓固定在下模块的外侧,即可固定起吊组件,固定后通过吊环可连接吊装设备,即可通过起吊组件吊装模具,以便安装拆卸,同时设置的弹簧使得挡板具有一定的缓冲效果,且竖杆可在固定座内移动,即可在放置时防止吊环与吊装设备因撞击摩擦而磨损,使用寿命长,最后可上下移动竖杆,移动至合适的位置后可拧紧紧固旋钮,即可将竖杆固定在固定座上,以便收纳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型下模块的结构示意图;
图3为本实用新型起吊组件的结构示意图。
附图标记:
100、下模块;110、模腔;
200、上模块;
300、起吊组件;310、固定板;320、连接杆;330、固定座;340、紧固旋钮;350、竖杆;360、吊环;370、底板;380、弹簧;390、挡板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供一种保温箱主体滚塑成型模具。
实施例一:
参照图1和图2,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种保温箱主体滚塑成型模具,包括下模块100、上模块200和起吊组件300。
具体的,下模块100的内部设置有模腔110,模腔110可放入原料,模腔110内的形状可决定保温箱的形状。
具体的,上模块200放置在下模块100的顶部,上模块200可盖住下模块100,起到密封的效果,以便制造保温箱。
具体的,起吊组件300包括与下模块100右侧螺栓连接的固定板310、设置在固定板310右侧的连接杆320、设置在连接杆320右侧的固定座330、穿插在固定座330上的竖杆350、设置在竖杆350顶部的吊环360、设置在吊环360底部的底板370、设置在底板370顶端的弹簧380和设置在弹簧380顶部的挡板390,固定板310上开设有安装孔,起吊组件300设置有两个,两个起吊组件300对称分布在下模块100的两侧,在使用时,可将两固定板310放置在下模块100的两侧,并通过螺栓固定,即可将两起吊组件300固定在模具上,达到可安装拆卸的效果,以便更换,固定后可将吊环360连接吊装设备,连接后通过起吊组件300吊装模具,以便安装拆卸,吊装过程中,由于弹簧380具有弹性势能,使得挡板390具有一定的缓冲效果,且竖杆350可在固定座330内移动,即可在放置时防止吊环360与吊装设备因撞击摩擦而磨损,使用寿命长。
需要说明的是,三个相邻的弹簧380为一组,共设置两组,两组弹簧380的承压性能大,使用寿命长。
实施例二:
参照图1和图3,为本实用新型第二个实施例,其不同于第一个实施例的是:固定座330的前后端均螺纹连接有紧固旋钮340,在使用时,可上下移动竖杆350,移动至最低的位置可拧紧两紧固旋钮340,即可将竖杆350固定在固定座330上,避免模具搬运时晃动,以便收纳。
本实用新型的工作原理及使用流程:吊装时,可将两起吊组件300的固定板310放置在下模块100的两侧,并通过螺栓固定,即可将两起吊组件300固定在模具上,固定后可将吊环360连接吊装设备,连接后通过起吊组件300吊装模具,以便安装拆卸,吊装过程中,由于弹簧380具有弹性势能,使得挡板390具有一定的缓冲效果,且竖杆350可在固定座330内移动,即可在放置时防止吊环360与吊装设备因撞击摩擦而磨损,使用寿命长,最后可上下移动竖杆350,移动至最低的位置可拧紧紧固旋钮340,即可将竖杆350固定在固定座330上,避免模具搬运时晃动,以便收纳。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种保温箱主体滚塑成型模具,其特征在于,包括:
下模块(100);
上模块(200),所述上模块(200)放置在所述下模块(100)的顶部;
起吊组件(300),包括与所述下模块(100)右侧螺栓连接的固定板(310)、设置在所述固定板(310)右侧的连接杆(320)、设置在所述连接杆(320)右侧的固定座(330)、穿插在所述固定座(330)上的竖杆(350)、设置在所述竖杆(350)顶部的吊环(360)、设置在所述吊环(360)底部的底板(370)、设置在所述底板(370)顶端的弹簧(380)和设置在所述弹簧(380)顶部的挡板(390)。
2.根据权利要求1所述的一种保温箱主体滚塑成型模具,其特征在于,所述下模块(100)的内部设置有模腔(110)。
3.根据权利要求1所述的一种保温箱主体滚塑成型模具,其特征在于,所述固定板(310)上开设有安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种保温箱主体滚塑成型模具,其特征在于,所述固定座(330)的前后端均螺纹连接有紧固旋钮(340)。
5.根据权利要求1所述的一种保温箱主体滚塑成型模具,其特征在于,三个相邻的所述弹簧(380)为一组,共设置两组。
6.根据权利要求1所述的一种保温箱主体滚塑成型模具,其特征在于,所述起吊组件(300)设置有两个,两个所述起吊组件(300)对称分布在下模块(100)的两侧。
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