CN203050106U

CN203050106U - 整体吊装式阳台模具

Info

Publication number: CN203050106U
Application number: CN 201320007964
Authority: CN
Inventors: 陈敏
Original assignee: China MCC17 Group Co Ltd
Current assignee: China MCC17 Group Co Ltd
Priority date: 2013-01-08
Filing date: 2013-01-08
Publication date: 2013-07-10
Anticipated expiration: 2023-01-08

Abstract

本实用新型是一种整体吊装式阳台模具，属建筑模具，其特征是：该整体吊装式阳台模具主要由竖向设置的左模板总成、右模板总成和主底模板组成，构成横截面呈直角∪形的钢结构模具，该左模板总成和右模板总成对称设置且结构相同，该右模板总成主要由外侧模板、内侧上模板、内侧下模板、副底模板、上横板、下吊装板和双球头水平支撑杆、双球头垂直支撑杆、单球头支撑杆组成，此主底模板的上表面与左右内侧下模板的上端面平齐并焊成一体，不仅结构合理，安装方便，使用安全可靠，而且加工成本低，使用寿命长，节约了人力，提高了工作效率。

Description

整体吊装式阳台模具

技术领域

本实用新型属建筑模具，尤其是涉及一种阳台模具。

背景技术

现建筑行业阳台模具的制作很不规范，多采用施工现场临时制作，存在很多缺点：1、模具材料浪费严重；2、安装工艺复杂，施工作业效率低下，往往需要反复制作安装；3、在悬空处制作、安装模具极不安全；4、木材消耗量大，容易造成环境污染； 5、不能长久使用； 6、施工人员多、成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种整体吊装式阳台模具，不仅结构合理，安装简易，而且阳台换层施工，只需一次性整体吊装，工作效率高又安全可靠，维修、安装方便，降低施工成本和操作人员的劳动强度。

本实用新型的目的是这样来实现的：一种整体吊装式阳台模具（简称阳台模具），其特征是：该整体吊装式阳台模具主要由竖向设置的左模板总成、右模板总成和主底模板组成，构成横截面呈直角∪形的钢结构模具，该左模板总成和右模板总成对称设置且结构相同，现以右模板总成为例作进一步说明：该右模板总成主要由外侧模板、内侧上模板、内侧下模板、副底模板、上横板、下吊装板和双球头水平支撑杆、双球头垂直支撑杆、单球头支撑杆组成（注：此双球头水平支撑杆、双球头垂直支撑杆、单球头支撑杆拟另外申请实用新型专利，其结构在本专利申请中未作进一步说明），此右置的外侧模板呈前后向立面设置，此左置的内侧上模板和内侧下模板也呈前后向立面且上下间隔设置，且此内侧上模板和内侧下模板位于同一垂直面，此内侧上模板、内侧下模板之间的上下间隔距离与阳台底的厚度相一致，同时内侧上模板的顶端与外侧模板的顶端平齐，内侧下模板的底端与外侧模板的底端平齐，在内侧下模板与外侧模板的底端上安装（焊装）左右端段均外伸的副底模板，使外侧模板、内侧下模板与副底模板焊成一体，在内侧上模板的顶端和外侧模板的顶端的上方由前往后均布设置上横板并使此上横板的左右段均对应外伸出内侧上模板和外侧模板，在各上横板的右端段上均开孔并分别用翻转销轴铰接下置的翻转板，在此各翻转板的底部均垂直焊装呈矩形的前后向的右上固定板，在此各右上固定板的左侧面上分别垂直焊装长方形的右限位板，此右限位板的左端抵靠在外侧模板上，在此各右上固定板的下端段上均开孔并分别对应穿装单球头支撑杆，在此单球头支撑杆的螺纹杆上对应位于右上固定板的两侧分别旋装调整、锁紧螺母，调整此单球头支撑杆，使此单球头支撑杆左置的球头与焊装在外侧模板上部的球头座相对应嵌装，在此各球头座与外侧模板之间分别均布焊装右加强筋板，在各上横板的左端段上均开设上吊装孔，同样，在各上横板的左段的底部均垂直焊装呈矩形的前后向的左固定板，在此各左固定板的右侧面上分别垂直焊装长方形的左限位板，此各左限位板的右端均抵靠在内侧上模板上，在此各左固定板的下端段上均开孔并对应穿装单球头支撑杆，在此单球头支撑杆的螺纹杆上对应位于左固定板的两侧分别旋装调整、锁紧螺母，调节此单球头支撑杆，使此单球头支撑杆右置的球头与焊装在内侧上模板上部的球头座相对应嵌装，使内侧上模板呈垂直悬挂状，在此各球头座与内侧上模板之间分别均布焊装左加强筋板。

在副底模板的底部由前往后均布焊装横向的（左右向的）下吊装板并使此各下吊装板的右段均对应右外伸出外侧模板，在各下吊装板的右端段上均开设下吊装孔，在各下吊装板的右段上分别垂直焊装上置的呈矩形的前后向的右下固定板，在此各右下固定板的上端段上开孔并分别对应穿装单球头支撑杆，在此单球头支撑杆的螺纹杆上对应位于右下固定板的两侧分别旋装调整、锁紧螺母，调整此单球头支撑杆，使此单球头支撑杆左置的球头与焊装在外侧模板下部的球头座相对应嵌装，相应调节各单球头支撑杆使外侧模板、内侧上模板分别垂直定位，在此各球头座与外侧模板之间分别均布焊装右加强筋板，在此各下吊装板的右段与右下固定板之间分别焊装斜支撑。

在副底模板的底部与一层地面或下层阳台之间由前往后均布垂直设置可调节的双球头垂直支撑杆并使各双球头垂直支撑杆的上球头均对应与焊装在副底模板底部的底球头座相嵌装，在副底模板底部的各底球头座与副底模板之间分别均布焊装底加强筋板，在副底模板底部的各底球头座的左侧面上分别垂直焊装水平活节板，在此水平活节板的左侧部开设有前后向的活节销孔并用活节销铰接竖向活节板，在副底模板的左外伸段与各竖向活节板、内侧下模板之间安装（焊装）工字型定位板。

在对称设置的左右内侧上模板的下部之间由前往后均布设置可调节的双球头水平支撑杆，并使各双球头水平支撑杆的左右球头均分别与焊装在左右内侧上模板下部的各球头座相对应嵌装，并在此各球头座与左右内侧上模板的下部之间分别均布焊装加强筋板，在左右工字型定位板的上表面上焊装主底模板，同时，此主底模板的上表面与左右内侧下模板的上端面平齐并焊成一体，在此主底模板与一层地面或下层阳台之间均布垂直设置可调节的双球头垂直支撑杆并使各双球头垂直支撑杆的上球头均对应与焊装在主底模板底部的各球头座相嵌装。

本阳台模具安装结束后，就可浇筑混凝土，混凝土初凝合格后，即可拆去各双球头水平支撑杆，利用吊车将绳索对应挂在各下吊装孔上，拧松各双球头垂直支撑杆（不拆除），将左右内侧上模板通过左右翻转板分别向外侧翻转，利用阳台模具自身的重量少许落钩，水平向前连同各双球头垂直支撑杆整体移动本阳台模具，各双球头垂直支撑杆通过上、下球头转动角度，整体将本阳台模具向前移动取出，阳台换层施工，本阳台模具只需一次性整体吊装，结构合理，安装方便，使用安全可靠，而且成本低。

本实用新型所提出的整体吊装式阳台模具，不仅结构合理，安装方便，使用安全可靠，而且加工成本低，使用寿命长，减少了机械投入，节约了大量人力，提高了工作效率。

附图说明

现结合附图和实施例对本实用新型所提出的整体吊装式阳台模具作进一步说明；

图 1 是本实用新型所提出的整体吊装式阳台模具的主剖视示意图。

图2是本实用新型所提出的整体吊装式阳台模具的右部即右模板总成的主剖视示意图。

图1、图2中：

1、双球头水平支撑杆 2、球头 3、球头座 4、内侧上模板 5、左限位板 6、左固定板 7、上吊装孔 8、左加强筋板 9、上横板 10、翻转销轴 11、翻转板 12、右上固定板 13、右限位板 14、单球头支撑杆 15、右加强筋板 16、外侧模板 17、调整螺母 18、锁紧螺母 19、右下固定板 20、下吊装孔 21、斜支撑 22、下吊装板 23、副底模板 24、底球座 25、底加强筋板 26、水平活节板 27、活节销 28、工字型定位板 29、主底模板 30、双球头垂直支撑杆 31、内侧下模板 32、竖向活节板。

具体实施方式

从图1、图2中可以看出：一种整体吊装式阳台模具，其特征是：该整体吊装式阳台模具主要由竖向设置的左模板总成、右模板总成和主底模板29组成，构成横截面呈直角∪形的钢结构模具，该左模板总成和右模板总成对称设置且结构相同，现以右模板总成为例作进一步说明：该右模板总成主要由外侧模板16、内侧上模板4、内侧下模板31、副底模板23、上横板9、下吊装板22和双球头水平支撑杆1、双球头垂直支撑杆30、单球头支撑杆14组成，此右置的外侧模板16呈前后向立面设置，此左置的内侧上模板4和内侧下模板31也呈前后向立面且上下间隔设置，且此内侧上模板4和内侧下模板31位于同一垂直面，此内侧上模板4、内侧下模板31之间的上下间隔距离与阳台底的厚度相一致，同时内侧上模板4的顶端与外侧模板16的顶端平齐，内侧下模板31的底端与外侧模板16的底端平齐，在内侧下模板31与外侧模板16的底端上安装（焊装）左右端段均外伸的副底模板23，使外侧模板16、内侧下模板31与副底模板23焊成一体，在内侧上模板4的顶端和外侧模板16的顶端的上方由前往后均布设置上横板9并使此上横板9的左右段均对应外伸出内侧上模板4和外侧模板16，在各上横板9的右端段上均开孔并分别用翻转销轴10铰接下置的翻转板11，在此各翻转板11的底部均垂直焊装呈矩形的前后向的右上固定板12，在此各右上固定板12的左侧面上分别垂直焊装长方形的右限位板13，此右限位板13的左端抵靠在外侧模板16上，在此各右上固定板12的下端段上均开孔并分别对应穿装单球头支撑杆14，在此单球头支撑杆14的螺纹杆上对应位于右上固定板12的两侧分别旋装调整螺母17、锁紧螺母18，调整此单球头支撑杆14，使此单球头支撑杆14左置的球头与焊装在外侧模板16上部的球头座相对应嵌装，在此各球头座与外侧模板16之间分别均布焊装右加强筋板15，在各上横板 9 的左端段上均开设上吊装孔7，同样，在各上横板 9 的左段的底部均垂直焊装呈矩形的前后向的左固定板 6，在此各左固定板6的右侧面上分别垂直焊装长方形的左限位板5，此各左限位板5的右端均抵靠在内侧上模板 4上，在此各左固定板5的下端段上均开孔并对应穿装单球头支撑杆 14，在此单球头支撑杆 14的螺纹杆上对应位于左固定板5的两侧分别旋装调整螺母17、锁紧螺母 18，调节此单球头支撑杆14，使此单球头支撑杆14右置的球头与焊装在内侧上模板 4上部的球头座相对应嵌装，使内侧上模板 4呈垂直悬挂状，在此各球头座与内侧上模板 4之间分别均布焊装左加强筋板8。

在副底模板 23的底部由前往后均布焊装横向的（左右向的）下吊装板 22并使此下吊装板22的右段对应右外伸出外侧模板 16，在各下吊装板22的右端段上均开设下吊装孔20，在各下吊装板 22的右段上分别垂直焊装上置的呈矩形的前后向的右下固定板 19，在此各右下固定板 19的上端段上开孔并分别对应穿装单球头支撑杆 14，在此单球头支撑杆 14的螺纹杆上对应位于右下固定板 19 的两侧分别旋装调整17、锁紧螺母18，调整此单球头支撑杆14，使此单球头支撑杆14左置的球头与焊装在外侧模板16下部的球头座相对应嵌装，相应调节各单球头支撑杆14使外侧模板16、内侧上模板4分别垂直定位，在此各球头座与外侧模板16之间分别均布焊装右加强筋板 15，在此各下吊装板22的右段与右下固定板19之间分别焊装斜支撑 21。

在副底模板23的底部与一层地面或下层阳台之间由前往后均布垂直设置可调节的双球头垂直支撑杆30并使各双球头垂直支撑杆30的上球头均对应与焊装在副底模板23底部的底球头座24相嵌装，在副底模板23底部的各底球头座24与副底模板23之间分别均布焊装底加强筋板25，在副底模板23底部的各底球头座24的左侧面上分别垂直焊装水平活节板26，在此水平活节板26的左侧部开设有前后向的活节销孔并用活节销27铰接竖向活节板32，在副底模板23的左外伸段与各竖向活节板32、内侧下模板31之间安装（焊装）工字型定位板28。

在对称设置的左右内侧上模板的下部之间由前往后均布设置可调节的双球头水平支撑杆1 ，并使各双球头水平支撑杆1的左右两球头2均分别与焊装在左右内侧上模板下部的各球头座3相对应嵌装，并在此各球头座3与左右内侧上模板的下部之间分别均布焊装加强筋板，在左右工字型定位板的上表面上焊装主底模板29，同时，此主底模板29的上表面与左右内侧下模板的上端面平齐并焊成一体，在此主底模板29与一层地面或下层阳台之间均布垂直设置可调节的双球头垂直支撑杆30并使各双球头垂直支撑杆30的上球头均对应与焊装在主底模板29底部的各球头座相嵌装。

本阳台模具安装结束后，就可浇筑混凝土，混凝土初凝合格后，即可拆去各双球头水平支撑杆1，利用吊车将绳索对应挂在各下吊装孔20上，拧松各双球头垂直支撑杆30（不拆除），将左右内侧上模板通过左右翻转板分别向外侧翻转，利用模具自身的重量少许落钩，水平向前连同各双球头垂直支撑杆30整体移动本阳台模具，各双球头垂直支撑杆30通过上、下球头转动角度，整体将本阳台模具向前移动取出，阳台换层施工，本阳台模具只需一次性整体吊装，结构合理，安装方便，使用安全可靠，而且成本低。

Claims

1.一种整体吊装式阳台模具，其特征是：该整体吊装式阳台模具主要由竖向设置的左模板总成、右模板总成和主底模板（29）组成，构成横截面呈直角∪形的钢结构模具，该左模板总成和右模板总成对称设置且结构相同，该右模板总成主要由外侧模板（16）、内侧上模板（4）、内侧下模板（31）、副底模板（23）、上横板（9）、下吊装板（22）和双球头水平支撑杆（1）、双球头垂直支撑杆（30）、单球头支撑杆（14）组成，此右置的外侧模板（16）呈前后向立面设置，此左置的内侧上模板（4）和内侧下模板（31）也呈前后向立面且上下间隔设置，且此内侧上模板（4）和内侧下模板（31）位于同一垂直面，此内侧上模板（4）、内侧下模板（31）之间的上下间隔距离与阳台底的厚度相一致，同时，此内侧上模板（4）的顶端与外侧模板（16）的顶端平齐，内侧下模板（31）的底端与外侧模板（16）的底端平齐，在内侧下模板（31）与外侧模板（16）的底端上焊装左右端段均外伸的副底模板（23），使外侧模板（16）、内侧下模板（31）与副底模板（23）焊成一体，在内侧上模板（4）的顶端和外侧模板（16）的顶端的上方由前往后均布设置上横板（9）并使此上横板（9）的左右段均对应外伸出内侧上模板（4）和外侧模板（16），在各上横板（9）的右端段上均开孔并分别用翻转销轴（10）铰接下置的翻转板（11），在此各翻转板（11）的底部均垂直焊装呈矩形的前后向的右上固定板（12），在此各右上固定板（12）的左侧面上分别垂直焊装长方形的右限位板（13），此右限位板（13）的左端抵靠在外侧模板（16）上，在此各右上固定板（12）的下端段上开孔并分别对应穿装单球头支撑杆（14），在此单球头支撑杆（14）的螺纹杆上对应位于右上固定板（12）的两侧分别旋装调整螺母（17）、锁紧螺母（18），此单球头支撑杆（14）左置的球头与焊装在外侧模板（16）上部的球头座相对应嵌装，在此各球头座与外侧模板（16）之间分别均布焊装右加强筋板（15），在各上横板（9）的左端段上均开设上吊装孔（7），同样，在各上横板（9）的左段的底部均垂直焊装呈矩形的前后向的左固定板（6），在此各左固定板（6）的右侧面上分别垂直焊装长方形的左限位板（5），此各左限位板（5）的右端均抵靠在内侧上模板（4）上，在此各左固定板（5）的下端段上均开孔并对应穿装单球头支撑杆（14），在此单球头支撑杆（14）的螺纹杆上对应位于左固定板（5）的两侧分别旋装调整螺母（17）、锁紧螺母（18），此单球头支撑杆（14）右置的球头与焊装在内侧上模板（4）上部的球头座相对应嵌装，使内侧上模板（4）呈垂直悬挂状，在此各球头座与内侧上模板（4）之间分别均布焊装左加强筋板（8）；

在副底模板（23）的底部由前往后均布焊装横向的下吊装板（22）并使此下吊装板（22）的右段对应右外伸出外侧模板（16），在各下吊装板（22）的右端段上均开设下吊装孔（20），在各下吊装板（22）的右段上分别垂直焊装上置的呈矩形的前后向的右下固定板（19），在此各右下固定板（19）的上端段上开孔并分别对应穿装单球头支撑杆（14），在此单球头支撑杆（14）的螺纹杆上对应位于右下固定板（19）的两侧分别旋装调整（17）、锁紧螺母（18），此单球头支撑杆（14）左置的球头与焊装在外侧模板（16）下部的球头座相对应嵌装，在此各球头座与外侧模板（16）之间分别均布焊装右加强筋板（15），在此各下吊装板（22）的右段与右下固定板（19）之间分别焊装斜支撑（21）；

在副底模板（23）的底部与一层地面或下层阳台之间由前往后均布垂直设置可调节的双球头垂直支撑杆（30）并使各双球头垂直支撑杆（30）的上球头均对应与焊装在副底模板（23）底部的底球头座（24）相嵌装，在各底球头座（24）与副底模板（23）之间分别均布焊装底加强筋板（25），在副底模板（23）底部的各底球头座（24）的左侧面上分别垂直焊装水平活节板（26），在此水平活节板（26）的左侧部开设有前后向的活节销孔并用活节销（27）铰接竖向活节板（32），在副底模板（23）的左外伸段与各竖向活节板（32）、内侧下模板（31）之间焊装工字型定位板（28）；

在对称设置的左右内侧上模板的下部之间由前往后均布设置可调节的双球头水平支撑杆（1），并使各双球头水平支撑杆（1）的左右两球头（2）均分别与焊装在左右内侧上模板下部的各球头座（3）相对应嵌装，并在此各球头座（3）与左右内侧上模板的下部之间分别均布焊装加强筋板，在左右工字型定位板的上表面上焊装主底模板（29），同时，此主底模板（29）的上表面与左右内侧下模板的上端面平齐并焊成一体，在此主底模板（29）与一层地面或下层阳台之间均布垂直设置可调节的双球头垂直支撑杆（30）并使各双球头垂直支撑杆（30）的上球头均对应与焊装在主底模板（29）底部的各球头座相嵌装。