CN202655839U - 活动式管桁架组对胎具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种活动式管桁架组对胎具,包括固定立柱和活动立柱;在所述固定立柱和活动立柱上分别设置有支撑管桁架用的组对平台,在所述活动立柱的底部铰接有可使所述活动立柱向外侧翻的基座,在所述活动立柱的外侧通过连接板连接有用于支撑所述活动立柱的斜撑杆。采用本实用新型对管桁架组对完成后,用龙门吊将管桁架从胎具上吊起少许高度,之后拆卸掉斜撑杆,然后将活动立柱放倒,操作龙门吊带动管桁架跨过所述放倒的活动立柱向胎具外侧行走,因此,管桁架不用被吊起太高就能从胎具上取走,较好地解决因龙门吊起吊高度受限而影响管桁架起吊工作的问题,提高了管桁架起吊的安全性,降低了机械台班成本。

Description

活动式管桁架组对胎具
技术领域
本实用新型涉及一种管桁架组对胎具,具体地说是一种活动式管桁架组对胎具。
背景技术
在管桁架组对时,需要用到胎具,现有的胎具一般都是固定式结构。组对过程中,首先将多个管桁架钢管置于胎具的组对平台上,然后通过组对、焊接形成所需管桁架;焊接完成后需采用龙门吊将管桁架从胎具上吊下来。而龙门吊起吊高度有一定的限制,当管桁架高度超过龙门吊起吊高度时,龙门吊将完成不了管桁架的起吊工作。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种活动式管桁架组对胎具,以解决因龙门吊起吊高度受限而影响管桁架起吊工作的问题。
本实用新型是这样实现的:一种活动式管桁架组对胎具,包括固定立柱和活动立柱;在所述固定立柱和活动立柱上分别设置有支撑管桁架用的组对平台,在所述活动立柱的底部铰接有可使所述活动立柱向外侧翻的基座,在所述活动立柱的外侧通过连接板连接有用于支撑所述活动立柱的斜撑杆。
所述连接板焊接在所述活动立柱的外侧;所述斜撑杆的上端通过销栓与所述连接板相接,下端通过销栓连接在固定于地面上的定位板上。
采用本实用新型对管桁架组对完成后,用龙门吊将管桁架从胎具上吊起少许高度,例如可以吊起500~800mm,之后拆卸掉用于支撑活动立柱的斜撑杆,使所述活动立柱向胎具外侧倾倒,当所述活动立柱被放倒后,操作龙门吊带动管桁架向胎具外侧行走,完成将管桁架从胎具上吊下来的工作。本实用新型中的活动立柱由于可被放倒,因此龙门吊不用起吊太高即可将管桁架从胎具上吊走,从而解决了因龙门吊起吊高度受限而影响管桁架起吊工作的问题。管桁架被取走后,将放倒的活动立柱再重新立起,在其外侧再连接斜撑杆,从而形成胎具以对下一管桁架进行组对,如此循环进行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、固定立柱,2、活动立柱,3、组对平台,4、管桁架,5、斜撑杆,6、连接板,7、基座,8、定位板。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括若干固定立柱1和活动立柱2;固定立柱1与活动立柱2一一对应相对而设,两者之间的距离可根据需要而定;固定立柱1固定在地面上,在活动立柱2的底部靠近外侧部位铰接有可使活动立柱2向外侧翻的基座7,活动立柱2的外侧壁通过连接板6连接有用于支撑活动立柱2的斜撑杆5;在固定立柱1与活动立柱2的内侧分别设置有组对平台3,将管桁架钢管置于组对平台3上,通过组对、焊接进而可形成管桁架4。
在活动立柱2的底部和基座7的相应位置上钻孔,进而可通过销栓将活动立柱2底部与基座7铰接起来。
连接板6可焊接在活动立柱2的外侧壁,在连接板6和斜撑杆5相接的部位分别钻孔,使两者通过销栓连接起来。斜撑杆5着地的一端通过销栓连接在固定于地面上的定位板8上。
固定立柱1和活动立柱2均可由H型钢制成,斜撑杆5可由槽钢制成。
采用本实用新型完成管桁架的组对后,用龙门吊将管桁架4吊起约500~800mm,此高度完全在龙门吊的起吊高度范围内,然后抽掉斜撑杆5上下两端的销栓,使斜撑杆5脱离活动立柱2,再抽掉活动立柱2底部的销栓,使活动立柱2向胎具外侧倾倒,当活动立柱2被放倒后,操作龙门吊带动管桁架4跨过放倒的活动立柱向胎具外侧移动,完成管桁架4从胎具上吊下来的工作。之后将活动立柱2立起,用销栓将其底部固定在基座7上,再在其外侧通过销栓连接斜撑杆5的上端,并将斜撑杆5的下端通过销栓固定在定位板8上,之后继续进行管桁架的组对工作。采用本实用新型可较好地解决因龙门吊起吊高度受限而影响管桁架起吊工作的问题,提高了管桁架起吊的安全性,降低了机械台班成本。

Claims (2)

1.一种活动式管桁架组对胎具,其特征是,包括固定立柱(1)和活动立柱(2);在所述固定立柱(1)和活动立柱(2)上分别设置有支撑管桁架用的组对平台(3),在所述活动立柱(2)的底部铰接有可使所述活动立柱(2)向外侧翻的基座(7),在所述活动立柱(2)的外侧通过连接板(6)连接有用于支撑所述活动立柱(2)的斜撑杆(5)。
2.根据权利要求1所述的活动式管桁架组对胎具,其特征是,所述连接板(6)焊接在所述活动立柱(2)的外侧;所述斜撑杆(5)的上端通过销栓与所述连接板(6)相接,下端通过销栓连接在固定于地面上的定位板(8)上。
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