CN211640410U - 一种pc构件下线处理工序集成系统 - Google Patents

一种pc构件下线处理工序集成系统 Download PDF

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李鹏
郭锋
王能林
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Abstract

本实用新型涉及一种PC构件下线处理工序集成系统,包括门架吊装置,所述门架吊装置包括一对平行对称架设在空中的轨道梁,一对轨道梁上设若干用于吊运PC构件的行走吊装平台;一对所述轨道梁的正下方沿长度方向依次分为卸料区、冲洗区、翻板区和装车区,所述卸料区用于容纳构件模台,所述冲洗区设有构件冲洗槽,所述翻板区设有构件翻板机,所述装车区用于容纳构件运输车。本实用新型用机械设备代替大量人工操作,极大的提升PC生产线机械自动化程度,提升生产效率,同时降低工人劳动强度、改善工人作业环境。

Description

一种PC构件下线处理工序集成系统
技术领域
本实用新型属于PC构件生产技术领域,具体涉及一种PC构件下线处理工序集成系统。
背景技术
随着经济的发展,社会的进步,国家大力推广装配式建筑,预制构件的需求量也与日俱增,与传统制造业相比,当前PC生产线的装备水平、机械化程度、生产效率、工人作业环境等,都相对落后,无法满足装配式建筑行业的发展需求,和社会发展需求。
当前PC生产线中,构件下线、翻转、冲洗、装车这些工序,工作无序,机械化程度很低,主要依靠传统行吊辅助吊运,起吊、下放环节多,工人反复挂钩摘钩和调整钢丝绳,人工水洗、人工辅助装车等,人工多,劳动强度大,工作环境差,安全隐患多,且工效底下,严重影响PC生产线产能提升和工人就业环境提升。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PC构件下线处理工序集成系统,本实用新型用机械设备代替大量人工操作,提升生产效率。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
一种PC构件下线处理工序集成系统,其特征在于:包括门架吊装置,所述门架吊装置包括一对平行对称架设在空中的轨道梁,一对轨道梁上设若干用于吊运PC构件的行走吊装平台;一对所述轨道梁的正下方沿长度方向依次分为卸料区、冲洗区、翻板区和装车区,所述卸料区用于容纳构件模台,所述冲洗区设有构件冲洗槽,所述翻板区设有构件翻板机,所述装车区用于容纳构件运输车。
进一步地,所述轨道梁上设两组行走吊装平台,分别为四臂行走吊装平台和双臂行走吊装平台;所述四臂行走吊装平台包括两根行走架设在轨道梁上的行走梁,每个行走梁上设有两个行走机构,所述行走机构的下方设有伸缩臂,所述伸缩臂的下端设有钩爪,所述四臂行走吊装平台的四个钩爪用于钩挂PC构件正面的四个预埋吊环;所述双臂行走吊装平台包括一根行走架设在轨道梁上的行走梁,所述行走梁上设有两个行走机构,所述行走机构的下方设有伸缩臂,所述伸缩臂的下端设有钩爪,所述双臂行走吊装平台的两个钩爪用于钩挂PC构件侧面的两个预埋吊环。
进一步地,所述构件冲洗槽为与PC构件相匹配的矩形槽体,矩形槽体内部的四壁均匀设有若干高压水枪。
进一步地,所述翻板区设有两个并排布置的构件翻板机。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型用机械设备代替大量人工操作,极大的提升PC生产线机械自动化程度,提升生产效率,同时降低工人劳动强度、改善工人作业环境。
(2)本实用新型中翻板区的两个并排布置的构件翻板机,可以单独使用,也可以共同使用,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的俯视示意图。
图2是本实用新型的侧视示意图。
图中:轨道梁1,行走梁2,行走机构3,构件模台4,构件冲洗槽5,构件翻板机6,构件运输车7,伸缩臂8,钩爪9,PC构件(预制墙板)10,正面预埋吊环11,侧面预埋吊环12,高压水枪13。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如图1、2所示,一种PC构件下线处理工序集成系统(包括下线、冲洗、翻转、装车工序),其特征在于:包括门架吊装置,所述门架吊装置包括一对平行对称架设在空中的轨道梁1;一对轨道梁1上设两组用于吊运PC构件10的行走吊装平台,分别为四臂行走吊装平台和双臂行走吊装平台;所述四臂行走吊装平台包括两根行走架设在轨道梁1上的行走梁2,每个行走梁2上设有两个行走机构3,所述行走机构3的下方设有伸缩臂8,所述伸缩臂8的下端设有钩爪9,所述四臂行走吊装平台的四个钩爪9用于钩挂PC构件10正面的四个预埋吊环12;所述双臂行走吊装平台包括一根行走架设在轨道梁1上的行走梁2,所述行走梁2上设有两个行走机构3,所述行走机构3的下方设有伸缩臂8(可以是液压油缸),所述伸缩臂8的下端设有钩爪9,所述双臂行走吊装平台的两个钩爪9用于钩挂PC构件10侧面的两个预埋吊环12。
如图1、2所示,一对轨道梁1的正下方沿长度方向从右到左依次分为卸料区、冲洗区、翻板区和装车区:
所述卸料区用于容纳构件模台4,所述构件模台4带有行走轮,承载下线的PC构件10运送至卸料区;所述PC构件10的上表面(正面)四角处均设有正面预埋吊环11,一侧对称设有两个侧面预埋吊环12;
所述冲洗区设有构件冲洗槽5,所述构件冲洗槽5为与PC构件10相匹配的矩形槽体,矩形槽体内部的四壁均匀设有若干高压水枪13,将PC构件10的六个面冲洗干净;
所述翻板区设有构件翻板机6,所述翻板区设有两个并排布置的构件翻板机6(石材翻板机);两个构件翻板机6独立运作,每个构件翻板机6上放置一块PC构件10;两个构件翻板机6组合同步运作,一块尺寸较大的PC构件10同时放置在两个构件翻板机6上,两个构件翻板机6同步动作实现较大PC构件10的翻板功能;
所述装车区用于容纳构件运输车7,待所述构件运输车7上装满PC构件10后拖走。
本实用新型的使用方法:
(1)预制墙板经拆模后,控制四臂行走吊装平台中的两根行走梁2移动至构件模台4上方,四个钩爪9正对预制墙板上四个正面预埋吊环11,并下放钩爪9钩住正面预埋吊环11;根据预制墙板大小及正面预埋吊环11的位置,可以通过两根行走梁2和四个行走机构3来调整四个钩爪9的位置。
(2)缩短伸缩臂8将预制墙板吊起,通过行走梁2在轨道梁1上的行走将预制墙板运送到构件冲洗槽5内,并完成六个面冲洗。
(3)然后在将预制墙板放到构件翻板机6上,有构件翻板机6将预制墙板翻转85度接近与垂直,同时四臂行走吊装平台返回至卸料区进行下一块预制墙板运送作业;当预制墙板尺寸较小,采用单个构件翻板机6独立翻转,当构件尺寸大于单个构件翻板机6时,由两个构件翻板机6联合翻转。
(4)控制双臂行走吊装平台的一根行走梁2移动至翻板机6上方,一对钩爪9下降钩住侧面预埋吊环12,将竖直的预制墙板运送至构件运输车7上方,再下放到货架上;重复动作,待货架装满后,构件运输车7将预制墙板送至成品堆场。
以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化,仍属本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种PC构件下线处理工序集成系统,其特征在于:包括门架吊装置,所述门架吊装置包括一对平行对称架设在空中的轨道梁(1),一对轨道梁(1)上设若干用于吊运PC构件(10)的行走吊装平台;一对所述轨道梁(1)的正下方沿长度方向依次分为卸料区、冲洗区、翻板区和装车区,所述卸料区用于容纳构件模台(4),所述冲洗区设有构件冲洗槽(5),所述翻板区设有构件翻板机(6),所述装车区用于容纳构件运输车(7)。
2.根据权利要求1所述的一种PC构件下线处理工序集成系统,其特征在于:所述轨道梁(1)上设两组行走吊装平台,分别为四臂行走吊装平台和双臂行走吊装平台;所述四臂行走吊装平台包括两根行走架设在轨道梁(1)上的行走梁(2),每个行走梁(2)上设有两个行走机构(3),所述行走机构(3)的下方设有伸缩臂(8),所述伸缩臂(8)的下端设有钩爪(9),所述四臂行走吊装平台的四个钩爪(9)用于钩挂PC构件(10)正面的四个预埋吊环(12);所述双臂行走吊装平台包括一根行走架设在轨道梁(1)上的行走梁(2),所述行走梁(2)上设有两个行走机构(3),所述行走机构(3)的下方设有伸缩臂(8),所述伸缩臂(8)的下端设有钩爪(9),所述双臂行走吊装平台的两个钩爪(9)用于钩挂PC构件(10)侧面的两个预埋吊环(12)。
3.根据权利要求1所述的一种PC构件下线处理工序集成系统,其特征在于:所述构件冲洗槽(5)为与PC构件(10)相匹配的矩形槽体,矩形槽体内部的四壁均匀设有若干高压水枪(13)。
4.根据权利要求1所述的一种PC构件下线处理工序集成系统,其特征在于:所述翻板区设有两个并排布置的构件翻板机(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112279106A (zh) * 2020-11-11 2021-01-29 重庆中科建设(集团)有限公司 Pc工厂智能堆场

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