CN201224671Y - 储罐倒装安装的提升装置 - Google Patents

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CN201224671Y CNU200820058541XU CN200820058541U CN201224671Y CN 201224671 Y CN201224671 Y CN 201224671Y CN U200820058541X U CNU200820058541X U CN U200820058541XU CN 200820058541 U CN200820058541 U CN 200820058541U CN 201224671 Y CN201224671 Y CN 201224671Y
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晋军
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Abstract

本实用新型公开了一种储罐倒装安装的提升装置，其包括若干手拉葫芦、若干提升立柱，若干连接杆、中心立柱、若干支撑平台、若干定位块和涨圈，中心立柱设于储罐中心，若干提升立柱间隔设于罐壁内侧，若干连接杆连接提升立柱和中心立柱顶端，提升立柱顶端外侧设有吊耳，手拉葫芦通过吊环设于吊耳上，若干支撑平台设于提升立柱外侧，若干支撑平台构成的圆圈直径与储罐直径一致，若干定位块设于若干支撑平台的平面上，若干定位块构成的圆圈内径与储罐罐壁的外径一致，涨圈位于若干支撑平台的平面上，涨圈外径与储罐罐壁的内径一致。本装置方便实现罐壁提升，有效保证罐壁与底板的同心度，满足了罐体中心偏差的要求，提高了罐体安装的施工效率。

Description

储罐倒装安装的提升装置
技术领域
本实用新型涉及一种大型储罐在采用倒装法安装时用于整体提升罐壁的提升装置。
背景技术
目前储罐安装大多采用倒装法进行安装，即在安装完罐体底板后，首先安装罐体顶部罐壁，在罐体顶部罐壁安装完毕后利用吊车等起吊设备将安装完的罐壁提升，然后安装下一层罐壁，如此重复，直至整个罐体安装完毕。采用倒装法安装储罐时很容易出现储罐中心与底板中心偏差较大的情况，给后续施工带来很多不便之处。通常在储罐安装过程中，现有的控制储罐中心偏差的方法是依靠安装每一层罐壁过程中，频繁的使用测量仪器来控制每层罐壁的同心度，从而满足罐体中心偏差的要求。由此严重影响了罐体安装的施工效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种储罐倒装安装的提升装置，本提升装置方便实现罐体安装过程中的罐壁提升，有效保证了罐体罐壁与罐体底板的同心度，满足罐体中心偏差的要求，提高罐体安装的施工效率。
为解决上述技术问题，本实用新型储罐倒装安装的提升装置包括若干手拉葫芦、若干提升立柱，若干连接杆、中心立柱、若干支撑平台、若干定位块和涨圈，所述中心立柱设于储罐中心，所述若干提升立柱间隔设于罐壁内侧，所述若干提升立柱构成的圆圈直径小于储罐直径，所述若干连接杆两端分别连接所述若干提升立柱和中心立柱顶端，所述若干提升立柱顶端外侧设有吊耳，所述若干手拉葫芦通过吊环设于所述吊耳上，所述若干支撑平台设于所述若干提升立柱外侧，所述若干支撑平台构成的圆圈直径与储罐直径一致，所述若干定位块设于所述若干支撑平台的平面上，所述若干定位块中间开有凹槽，储罐罐壁底圈设于所述凹槽内，所述涨圈位于所述若干支撑平台的平面上，所述涨圈外径与储罐罐壁的内径一致并抵紧定位块上罐壁内侧。
为确保提升立柱的稳定性，上述提升立柱在储罐中心侧还设有斜撑；为保护储罐底板不受损坏，上述提升立柱、中心立柱和支撑平台底部设有垫板。
由于本实用新型储罐倒装安装的提升装置采用了上述技术方案，即利用提升立柱、中心立柱和连接杆组成一储罐罐壁提升架，利用定位块和涨圈确保储罐罐壁在制作和提升过程中的圆度，从而方便实现罐体安装过程中的罐壁提升，有效保证了罐体罐壁与罐体底板的同心度，满足了罐体中心偏差的要求，提高了罐体安装的施工效率。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
图1为本实用新型储罐倒装安装的提升装置的结构示意图，
图2为图1A部分的局部放大图，
图3为本提升装置提升立柱、中心立柱、连接杆相对罐壁的布置图。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型储罐倒装安装的提升装置包括若干手拉葫芦7、若干提升立柱2，若干连接杆13、中心立柱1、若干支撑平台3、若干定位块5和涨圈6，所述中心立柱1设于储罐中心，所述若干提升立柱2间隔设于罐壁14内侧，所述若干提升立柱2构成的圆圈直径小于储罐直径，所述若干连接杆13两端分别连接所述若干提升立柱2和中心立柱1顶端，所述若干提升立柱2顶端外侧设有吊耳9，所述若干手拉葫芦7通过吊环8设于所述吊耳9上，所述若干支撑平台3设于所述若干提升立柱2外侧，所述若干支撑平台3构成的圆圈直径与储罐直径一致，所述若干定位块5设于所述若干支撑平台3的平面4上，所述若干定位块5中间开有凹槽，储罐罐壁14底圈设于所述凹槽内，所述涨圈6位于所述若干支撑平台3的平面4上，所述涨圈6外径与储罐罐壁14的内径一致并抵紧定位块5上罐壁14内侧。
为确保提升立柱2的稳定性，上述提升立柱2在储罐中心侧还设有斜撑12；为保护储罐底板11不受损坏，上述提升立柱2、中心立柱1和支撑平台3底部设有垫板10。
在储罐制作时，首先将一层储罐罐壁14安置于支撑平台3上，并将罐壁14置于固定块5的凹槽内，涨圈6抵紧罐壁14内圈，以确保储罐罐壁14的圆度，然后进行该层罐壁14的焊接制作，该层罐壁制作完毕后，通过提升立柱2的手拉葫芦7将该层罐壁整体吊起，吊起后的下部空间用以制作下层罐壁，如此重复完成整个储罐的安装制作。利用本提升装置方便实现罐体安装过程中的罐壁提升，有效保证了罐体罐壁与罐体底板的同心度，满足了罐体中心偏差的要求，提高了罐体安装的施工效率。

Claims (3)

1、一种储罐倒装安装的提升装置，包括若干手拉葫芦，其特征在于：还包括若干提升立柱，若干连接杆、中心立柱、若干支撑平台、若干定位块和涨圈，所述中心立柱设于储罐中心，所述若干提升立柱间隔设于罐壁内侧，所述若干提升立柱构成的圆圈直径小于储罐直径，所述若干连接杆两端分别连接所述若干提升立柱和中心立柱顶端，所述若干提升立柱顶端外侧设有吊耳，所述若干手拉葫芦通过吊环设于所述吊耳上，所述若干支撑平台设于所述若干提升立柱外侧，所述若干支撑平台构成的圆圈直径与储罐直径一致，所述若干定位块设于所述若干支撑平台的平面上，所述若干定位块中间开有凹槽，储罐罐壁底圈设于所述凹槽内，所述涨圈位于所述若干支撑平台的平面上，所述涨圈外径与储罐罐壁的内径一致并抵紧定位块上罐壁内侧。
2、根据权利要求1所述的储罐倒装安装的提升装置，其特征在于：所述提升立柱在储罐中心侧设有斜撑。
3、根据权利要求1所述的储罐倒装安装的提升装置，其特征在于：所述提升立柱、中心立柱和支撑平台底部设有垫板。
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