CN106957008A - 预制板翻面简易支座装置 - Google Patents
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- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
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- B66C13/04—Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack
- B66C13/08—Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack for depositing loads in desired attitudes or positions
Abstract
本发明涉及一种预制板翻面简易支座装置,包括支承座,支撑座上设置有翻转夹,所述翻转夹与支承座可转动联接;所述翻转夹上设置有用于卡嵌预制板的开口,开口口部设置有倒角;所述支承座上设置有限位板用于限制翻转夹的转动角度。所述支承座包括底板、两个竖直平行相对设置在底板上的立板、两个连接于立板之间的限位板。所述翻转夹包括两个平行相对设置的侧板、若干连接于侧板之间的连接板;翻转夹上设置有通孔,翻转夹通过穿过支承座两立板和翻转夹上通孔的转动轴活动安装在支承座两立板之间。通过本发明翻转预制板操作简单,避免了预制板的边角崩缺、混凝土成块脱落、预留钢筋变形的问题,有效保证了预制板完整性。
Description
技术领域
本发明属于固定建筑物地下结构技术领域,具体涉及一种预制板翻面简易支座装置。
背景技术
综合管廊,也称“共同沟”、“共同管道”,即在城市地下建造一个隧道空间,将电力、通讯、燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体,实施统一规划。
管廊的侧壁通常是预制墙板。现有的管廊预制墙板通常为双层叠合墙板,包括两片平行相对间隔排列的墙板A、B,两片墙板之间通过多道钢筋连接。双层叠合墙板的制造需先完成B墙板的预制,先将钢筋桁架的一部分预埋在B墙板中,完成B墙板的浇筑,钢筋桁架高于B墙板的部分为预留部分,待B墙板凝固后,脱模待用;然后在生产平台上浇筑A墙板,在A墙板混凝土未凝固前,用吊机将B墙板吊起放平,预留钢筋朝下将B墙板缓慢放下,将B墙板上钢筋桁架的预留部分嵌入未凝固的A墙板混凝土中。在上述过程中,需将预制好的B墙板翻面,目前的操作方式是通过吊机将B墙板吊起,将B墙板的一侧边放置在若干废旧轮胎上,吊机钩挂住B墙板的另一侧,通过吊机的操作,以B墙板放置在轮胎上的一侧边为支点,旋转翻面。目前的预制板翻面操作过程存在如下缺陷:
1、以B墙板放置在轮胎上的一侧边为支点,旋转过程造成边角崩缺甚至混凝土成块脱落,影响预制板的完整性;
2、由于B墙板上方有预留的高于B墙板钢筋,翻面后,预留钢筋接触地面造成钢筋变形。
发明内容
针对现有预制板翻面存在的上述不足,本发明要解决的技术问题是提供一种预制板翻面简易支座装置,以避免翻转过程中预制板边角开裂、预留钢筋变形的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种预制板翻面简易支座装置,包括支承座,在支承座上设置有翻转夹,所述翻转夹与支承座可转动联接;所述翻转夹上设置有用于卡嵌预制板的开口;所述支承座上设置有限位板用于限制翻转夹的转动角度。
进一步地,所述支承座包括底板、两个竖直平行相对设置在底板上的立板、一个或两个连接于立板之间的限位板。
进一步地,所述翻转夹包括两个平行相对设置的侧板、若干连接于侧板之间的连接板;所述翻转夹上设置有通孔。
进一步地,所述翻转夹通过穿过支承座两立板和翻转夹上通孔的转动轴活动安装在支承座两立板之间。
进一步地,所述翻转夹与限位板接触限位时,翻转夹上的开口呈水平状态;所述翻转夹上的开口口部设置有倒角,便于预制板进入。
进一步地,所述支承座的底板与立板之间,立板与限位板之间,所述翻转夹的侧板与连接板之间,均通过焊接固定。
相比现有技术,本发明具有如下有益效果:
1、预制板的一侧边置于本装置的开口中,吊机钩挂住另一侧,操作翻面,以本装置的转动轴为转动支点,避免了预制板的边角崩缺、混凝土成块脱落的问题,有效保护了预制板完整性;
2、由于本装置支撑座有一定高度,预制板翻面后预留钢筋不接触地面,避免了预留钢筋变形;
3、通过吊机吊起的预制板可方便进入本装置的开口,操作简单。
附图说明
图1-本发明实施例结构示意图;
图2-本发明实施例主视图;
其中,1-翻转夹,2-开口,3-倒角,4-支承座,5-限位板,6-转动轴,7-连接套筒,8-立板,9-侧板,10-连接板,11-底板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。
参见图1,本发明包括支承座4、在支承座4上设置有翻转夹1,翻转夹1与支承座4可转动联接;翻转夹1上开设有用于卡嵌预制板的开口2,开口2口部设置有倒角3,便于预制板进入;支承座4上设置有限位板5用于限制翻转夹1的转动角度。
进一步细化上述技术方案,支承座4包括底板11、两个呈竖直平行相对状态焊接在底板11上的立板8、两个连接于立板8之间的限位板5,两立板8上端开设有用于卡嵌转动轴6的回转通槽,两限位板5通过焊接固定在两立板8之间,并分别位于回转通槽下方两侧位置。
翻转夹1包括两个平行相对设置的侧板9、两个连接于侧板9之间的连接板10、连接于侧板9之间的连接套筒7,两连接板10和连接套筒7均通过焊接固定在两侧板9之间,用于加宽翻转夹1的宽度以增加卡嵌预制板时的稳定性;翻转夹1上开有通孔,该通孔贯穿两侧板9及连接套筒7。
转动轴6穿过翻转夹1上通孔,转动轴6的两端卡嵌在支承座4两立板8上端开设的回转通槽内,将翻转夹1活动安装在支承座4两立板8之间。
两限位板5限制翻转夹1在支承座4上的可转动角度为180°,当翻转夹1与限位板5接触限位时,翻转夹1上的开口2呈水平状态,以便于水平吊装的预制板进入,翻转180°后,翻转夹1与另一侧的限位板5接触限位,预制板翻面操作完成。
使用本装置时,通常的用法是两个装置同时使用。具体如下:
1)、将两个预制板翻面简易支座装置并列间隔放置在地面上,翻转夹1处于与限位板5接触限位状态,翻转夹1上的开口2呈水平状态,两个开口2朝向同一方向,用于卡嵌预制板同一侧的两端。
2)、吊机将预制板水平吊起一定高度,将预制板的一侧沿翻转夹1开口2上的倒角3放入翻转夹1开口2中。
3)、拆除已放置在两个开口2中预制板这一侧的吊钩,吊机吊着预制板的另一侧进行翻面操作,预制板以本装置的转动轴为转动支点翻转。
4)、翻转夹1翻转180°后,开口2及预制板呈水平状态,翻转夹1与另一侧的限位板5接触限位,处于一个稳定的状态;在预制板吊钩一侧下方放置固定支撑物,固定支撑物支撑住预制板吊钩一侧,即可拆除吊钩,预制板翻面操作完成。
最后需要说明的是,本发明的上述实施例仅仅是为说明本发明所作的举例,但是本发明不限于上述的具体实施例,上述的具体实施例仅是示意性的,而不是限制性的。尽管申请人参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (6)
1.一种预制板翻面简易支座装置,包括支承座,其特征在于:在支承座上设置有翻转夹,所述翻转夹与支承座可转动联接;所述翻转夹上设置有用于卡嵌预制板的开口;所述支承座上设置有限位板用于限制翻转夹的转动角度。
2.根据权利要求1所述的预制板翻面简易支座装置,其特征在于:所述支承座包括底板、两个竖直平行相对设置在底板上的立板、一个或两个连接于立板之间的限位板。
3.根据权利要求2所述的预制板翻面简易支座装置,其特征在于:所述翻转夹包括两个平行相对设置的侧板、若干连接于侧板之间的连接板;所述翻转夹上设置有通孔。
4.根据权利要求3所述的预制板翻面简易支座装置,其特征在于:所述翻转夹通过穿过支承座两立板和翻转夹上通孔的转动轴活动安装在支承座两立板之间。
5.根据权利要求1所述的预制板翻面简易支座装置,其特征在于:所述翻转夹与限位板接触限位时,翻转夹上的开口呈水平状态;所述翻转夹上的开口口部设置有倒角,便于预制板进入。
6.根据权利要求2所述的预制板翻面简易支座装置,其特征在于:所述支承座的底板与立板之间,立板与限位板之间,所述翻转夹的侧板与连接板之间,均通过焊接固定。
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