CN105113536A - 一种移动式地下结构侧墙支模系统及其施工方法 - Google Patents
一种移动式地下结构侧墙支模系统及其施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105113536A CN105113536A CN201510502118.9A CN201510502118A CN105113536A CN 105113536 A CN105113536 A CN 105113536A CN 201510502118 A CN201510502118 A CN 201510502118A CN 105113536 A CN105113536 A CN 105113536A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- side wall
- formwork system
- panel
- underground structure
- adjusting yoke
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
本发明公开了一种移动式地下结构侧墙支模系统及其施工方法，该系统包括本体和设于本体上方的调节体，所述本体与调节体可拆卸连接，所述本体包括第一面板、与所述第一面板一侧连接的第一支架体系、一端与所述第一支架体系或第一面板连接的支撑组件、设于所述第一支架体系下方的若干高度可调的滚轮组件以及一端与所述第一支架体系通过调节件连接，另一端与预埋组件连接的调节拉杆，所述支撑组件的另一端与所述预埋组件连接，所述调节体包括第二面板和与所述第二面板一侧连接的第二支架体系，所述第一支架体系和第二支架体系均由槽钢拼接而成。该系统移动时无须外接动力，采用人工即可完成，本发明高度可调、移动方便、安装速度快、施工成本低。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，具体涉及一种移动式地下结构侧墙支模系统及其施工方法。
背景技术
随着城市规模的迅速扩大，人口急剧增多，地面交通越来越拥挤，为了缓解城市交通压力，地下交通越来越被人们所看好，对于地下结构的施工项目也越来越广泛，然而地下结构的安全性和稳固性也备受社会各界重视。
在地下结构的施工项目中通常采用盖挖或半盖挖方式施工侧墙，因此需要使用支模系统进行辅助支撑，现有地下结构侧墙的支模系统通常采用由竹子、木模板或小钢模搭建而成，不仅移动麻烦、高度不能调节、工序复杂、架设机械化程度低、架设速度慢，且施工成本高、强度低、寿命短、安全性能有待提高，未能切实满足实际施工需要。
发明内容
本发明为了克服以上不足，提供了一种高度可调、移动方便、架设速度快、施工成本低、强度高、寿命长、安全可靠的移动式地下结构侧墙支模系统及其施工方法。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种移动式地下结构侧墙支模系统，包括本体和设于本体上方的调节体，所述本体与调节体可拆卸连接，所述本体包括第一面板、与所述第一面板一侧连接的第一支架体系、一端与所述第一支架体系或第一面板连接的支撑组件、设于所述第一支架体系下方的若干高度可调的滚轮组件以及一端与所述第一支架体系通过调节件连接，另一端与预埋组件连接的调节拉杆，所述支撑组件的另一端与所述预埋组件连接，所述调节体包括第二面板和与所述第二面板一侧连接的第二支架体系，所述第一支架体系和第二支架体系均由槽钢拼接而成。
优选的，所述移动式地下结构侧墙支模系统为单榀支模系统，多套所述单榀支模系统采用螺栓连接形成多榀模板体系。
优选的，所述预埋组件包括若干呈J型的预埋拉杆和若干预埋件，所述预埋拉杆和所述调节拉杆连接，所述预埋件与所述支撑组件连接。
优选的，所述调节拉杆设有两个，均与所述第一支架体系通过调节件进行连接，所述预埋拉杆的数量和位置与所述调节拉杆相对应。
优选的，所述预埋件包括两部分，一部分由若干支柱和位于所述支柱上方的卡槽一体而成，另一部分为设于所述卡槽上端的连接件。
优选的，所述支撑组件包括三根一端与所述第一支架体系连接的A支撑杆和四根一端与所述第一面板连接的B支撑杆，每个所述A支撑杆和B支撑杆的另一端与一个所述预埋件的连接件之间活动连接。
优选的，所述本体的高度为3.0-3.2m，所述调节体的高度为1.0-1.2m。
优选的，所述本体和调节体之间设有连接板。
优选的，所述滚轮组件设有4个，包括两个定向轮和两个万向轮，四个所述滚轮组件之间依次连接形成矩形状。
本发明还提供一种移动式地下结构侧墙支模系统的施工方法，包括以下步骤：
S1：在基坑底部浇筑结构底板、下段侧墙以及连接结构底板和下段侧墙的腋角，并在结构底板上安装预埋组件；
S2：将支模系统吊入所述基坑内，置于所述结构底板上，调节支模系统的位置和高度，使第一面板的底部与所述腋角与下段侧墙的连接点相抵；
S3：使支模系统绕第一面板的底部朝下段侧墙的方向转动，将支撑组件与预埋组件进行连接，使第一面板处于竖直状态；
S4：将支模系统的调节拉杆与预埋组件固定连接；
S5：重复步骤S1-S4，安装多个支模系统，并将多个支模系统连接成一个整体；
S6：在下段侧墙上方浇筑侧墙混凝土，待侧墙混凝土达到指定的强度后，拆除支模系统。
优选的，所述步骤S4具体为：调节拉杆下端穿过调节件之后与预埋拉杆通过对接头连接，先根据调节拉杆的位置估计预埋拉杆的位置，并对其进行固定，然后通过调节件调整调节拉杆的位置，使其下端与预埋拉杆的位置相对应；所述步骤S6中支撑系统的拆除过程具体为：首先解除多个支模系统之间的连接关系，接着拆除调节拉杆与预埋组件的连接关系；再次松动支撑组件，使支模系统与浇筑好的侧墙脱离；然后撑起支模系统，拆除支撑组件；最后使支模系统绕其底部朝背离侧墙的方向翻转，并立于所述结构底板上。
本发明提供的移动式地下结构侧墙支模系统及其施工方法，通过在本体上方设置可拆卸连接的调节体，可根据需要浇筑的侧墙高度选择安装或拆除调节体，使用方便、灵活可靠；通过设置与预埋组件连接的支撑组件对支模系统进行支撑和调节，同时在第一支架体系下方设置高度可调的滚轮组件，架设机械化程度高、安装速度快，移动时无须外接动力采用人工即可完成，调节方便，效果可靠；在第一支架体系上设置活动可调的调节拉杆，不仅提高了支模系统的安装强度，同时降低了对预埋组件的位置精度要求，提高了工作效率；第一支架体系和第二支架体系采用槽钢拼接而成，不仅强度高、搭建工序简单、施工成本低、且寿命长、重复利用率高、安全可靠，切实满足了实际施工需要。
附图说明
图1是本发明移动式地下结构侧墙支模系统的结构示意图；
图2a-2b是本发明移动式地下结构侧墙支模系统预埋件的结构示意图；
图3是本发明移动式地下结构侧墙支模系统预埋拉杆的结构示意图；
图4是本发明移动式地下结构侧墙支模系统A支撑杆的结构示意图；
图5是本发明移动式地下结构侧墙支模系统A支撑杆与预埋件的连接示意图；
图6是本发明移动式地下结构侧墙支模系统实施方法步骤S2的状态示意图；
图7是本发明移动式地下结构侧墙支模系统实施方法步骤S4的状态示意图。
图中所示：1、本体；11、第一面板；12、第一支架体系；13、支撑组件；131、A支撑杆；1311、丝牙；1312、连接杆；132、B支撑杆；14、滚轮组件；141、定向轮；142、万向轮；15、调节件；16、调节拉杆；2、调节体；21、第二面板；22、第二支架体系；3、预埋组件；31、预埋拉杆；32、预埋件；321、卡槽；322、支柱；323、连接件；324、旋转钢销；4、连接板；5、结构底板；6、下段侧墙；7、腋角。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细描述。
如图1所示，本发明提供了一种移动式地下结构侧墙支模系统，包括本体1和设于本体1上方的调节体2，所述本体1与调节体2可拆卸连接，即根据需要浇筑的侧墙高度选择安装或拆除调节体2，具体的，两者之间通过连接板4可拆卸连接。所述本体1包括第一面板11、与所述第一面板11一侧连接的第一支架体系12、一端与所述第一支架体系12或第一面板11连接的支撑组件13、设于所述第一支架体系12下方的若干高度可调的滚轮组件14以及一端与所述第一支架体系12通过调节件15连接，另一端与预埋组件3连接的调节拉杆16，所述支撑组件13的另一端与预埋组件3连接，所述调节体2包括第二面板21和与所述第二面板21一侧连接的第二支架体系22，所述第一支架体系12和第二支架体系22均由槽钢拼接而成，具体的，将槽钢两两相向拼接或者背靠背拼接形成第一支架体系12和第二支架体系22，通过槽钢拼接形成第一支架体系12和第二支架体系22，不仅强度高、搭建工序简单、施工成本低、且寿命长、重复利用率高、安全可靠。
优选的，所述移动式地下结构侧墙支模系统为单榀支模系统，多套所述单榀支模系统采用螺栓连接形成多榀模板体系。
优选的，所述预埋组件3包括若干呈J型的预埋拉杆31和若干预埋件32，优选的，所述调节拉杆16设有两个，均与所述第一支架体系12通过固定装置(图中未标出)进行连接，预埋拉杆31的数量和位置均与调节拉杆16相对应，如图3所示，所述预埋拉杆31的上端和所述调节拉杆16通过对接头连接，下端固定于腋角7中，具体的，调节拉杆16下端穿过调节件15之后与预埋拉杆16连接，在施工过程中，先根据调节拉杆16的位置粗略估计预埋拉杆31的位置，并将其下端固定在基坑内的结构底板5中，然后通过调节件15调整调节拉杆16的位置，使其下端与预埋拉杆16的位置相对应，以便进行连接操作。
优选的，所述预埋件32与所述支撑组件13连接，如图2a-2b所示，所述预埋件32包括两部分，一部分由若干支柱322和位于所述支柱上方的卡槽321一体而成，另一部分为设于所述卡槽上端的连接件323。具体的，所述连接件323下方设有与所述卡槽321相适配的卡板，将所述卡板从一侧卡入卡槽321中，所述预埋件32上方通过所述凸起结构与支撑组件13连接，且连接件323相对卡槽321活动设置，两者的相对位置水平可调，通过调节连接件323的位置以便与支撑组件13更好地连接，在施工过程中，预埋件32的支柱322固定在结构底板5中，上端通过连接件323与支撑组件13连接。
优选的，所述支撑组件13包括三根一端与所述第一支架体系12连接的A支撑杆131和四根一端与所述第一面板11连接的B支撑杆132，如图1所示，A支撑杆131的其中一端与第一支架体系12连接，对支模系统上部分进行支撑；B支撑杆132的其中一端与第一面板11的底部连接，沿第一面板11水平分布，对支模系统的下部分进行支撑；如图4所示，A支撑杆131和B支撑杆132均由一对丝牙1311通过中间的连接杆1312相对连接而成，其中A支撑杆131中的丝牙1311和连接杆1312的长度均大于B支撑杆132中丝牙1311和连接杆1312的长度，因此A支撑杆131的长度大于B支撑杆132。每个所述A支撑杆131和B支撑杆132的另一端与一个所述预埋件32的连接件323之间活动连接。具体的，如图5所示，连接件323的凸起结构处设有水平通孔，所述水平通孔处设有旋转钢销324，所述A支撑杆131和B支撑杆132下端的丝牙1311通过旋转钢销324与连接件323连接，且A支撑杆131和B支撑杆132的下端可相对连接件323进行旋转，以调节支模系统的整体位置。在施工过程中，首先固定预埋件32的位置，接着将A支撑杆131和B支撑杆132的下端与预埋件32连接，由于连接件323可以相对支柱322的卡槽321水平可调，因此降低了预埋件32的位置精度要求。此外，由于预埋件32设有7个，相比传统支模系统，其数量大大减少，降低了材料耗费和支模系统的安装复杂度。
优选的，所述本体1的高度为3.0-3.2m，所述调节体2的高度为1.0-1.2m，通过两者的结合，可实现高度在4.0-4.4m范围的侧墙的施工，根据需要施工的侧墙的高度进行选择，灵活方便，效果可靠。
优选的，所述滚轮组件14设有4个，包括两个定向轮141和两个万向轮142，四个滚轮组件14之间依次连接形成矩形状，通过定向轮141和万向轮142的组合，确保支模系统按预定方向移动。本实施例中，两只定向轮141和两只万向轮142分别沿Y方向水平分布，且定向轮141设于万向轮142沿X轴负方向一侧，此外滚轮组件14的高度可调，通过调节滚轮组件14的高度以调整支模系统的高度。
继续参照图1至图7，本发明还提供一种移动式地下结构侧墙支模系统的施工方法，包括以下步骤：
S1：在基坑底部浇筑结构底板5、下段侧墙6以及连接结构底板5和下段侧墙6的腋角7，并在结构底板5处安装预埋组件3；具体地，在基坑底部浇筑结构底板5，并在结构底板5上安装预埋组件3，预埋组件3的位置根据支模系统上支撑组件13和调节拉杆16的位置粗略估计，待结构底板5达到一定强度后放置支模系统，下段侧墙6位于结构底板5一侧，与结构底板5之间通过腋角7连接。
S2：将支模系统吊入所述基坑内，置于所述结构底板5上，调节支模系统的位置和高度，使第一面板11底部与所述腋角7与下段侧墙6的连接点相抵，如图6所示；具体的，采用起重量3吨以上的叉车起吊支模系统，且在起吊过程中必须保证支模系统重心的平稳。支模系统的位置和高度通过定向轮141和万向轮142的协同调节来实现。
S3：使支模系统绕第一面板11底部朝下段侧墙6的方向转动，将支撑组件13与预埋组件3进行连接，使第一面板11处于竖直状态，与下段侧墙6贴紧，通过叉车吊起支模系统，使其绕第一面板11底部朝下段侧墙6的方向转动。初始状态时，A支撑杆131和B支撑杆132的上端分别连接第一支架体系12和第一面板11的底部，下端处于自由状态，此时将A支撑杆131和B支撑杆132的下端分别与相应的预埋件32连接，由于预埋件32的位置固定，而连接件323的位置可调，因此通过调节连接件323的位置以实现与A支撑杆131和B支撑杆132之间的连接，在连接完成之后将A支撑杆131和B支撑杆132的下端相对连接件323进行旋转，以调节支模系统的整体位置，使第一面板11与下段侧墙6进行更好地贴合。
S4：将支模系统的调节拉杆16与预埋组件3固定连接，具体的，调节拉杆16下端穿过调节件15之后与预埋拉杆31通过对接头连接，在施工过程中，先根据调节拉杆16的位置粗略估计预埋拉杆31的位置，并对其进行固定，然后通过调节件15调整调节拉杆16的位置，使其下端与预埋拉杆31的位置相对应，以便进行连接操作，最终的状态图如图7所示。由于调节件15的位置可活动调节，因此预埋拉杆31的位置有较大的误差容许，降低了对预埋拉杆31的位置精度要求，提高了操作便捷度。
S5：重复步骤S1-S4，安装多个支模系统，并将多个支模系统连接成一个整体；在沿Y方向平行安装多个支模系统，并通过钢销连接并固定，使支模系统连成整体。
S6：在下段侧墙6上方浇筑侧墙混凝土，待侧墙混凝土达到指定的强度后，拆除支模系统，所述支撑系统的拆除过程具体为：首先拔出钢销解除多个支模系统之间的连接关系，接着拆除调节拉杆16与预埋组件3的连接关系；再次松动支撑组件13，使支模系统与浇筑好的侧墙脱离；然后撑起支模系统，拆除支撑组件13；最后使支模系统绕其底部朝背离侧墙的方向翻转，并立于所述结构底板5上。拆除支模系统之后，清除其上的混凝土及其它污染物，涂刷脱模剂，对支模系统进行养护，待下一结构段再行使用。
综上所述，本发明提供的移动式地下结构侧墙支模系统及其施工方法，通过在本体1上方设置可拆卸连接的调节体2，可根据需要浇筑的侧墙高度选择安装或拆除调节体2，使用方便、灵活可靠；通过设置于预埋组件3连接的支撑组件13对支模系统进行支撑和调节，同时在第一支架体系12下方设置高度可调的滚轮组件14，架设机械化程度高、安装速度快，移动时无须外接动力采用人工即可完成，调节方便，效果可靠；在第一支架体系12上设置活动可调的调节杆15和调节拉杆16，不仅提高了支模系统的安装强度，同时降低了对预埋组件3的位置精度要求，提高了工作效率；第一支架体系12和第二支架体系22采用槽钢拼接而成，不仅强度高、搭建工序简单、施工成本低、且寿命长、重复利用率高、安全可靠，切实满足了实际施工需要。
虽然说明书中对本发明的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本发明的保护范围。在不脱离本发明宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种移动式地下结构侧墙支模系统，其特征在于，包括本体和设于本体上方的调节体，所述本体与调节体可拆卸连接，所述本体包括第一面板、与所述第一面板一侧连接的第一支架体系、一端与所述第一支架体系或第一面板连接的支撑组件、设于所述第一支架体系下方的若干高度可调的滚轮组件以及一端与所述第一支架体系通过调节件连接，另一端与预埋组件连接的调节拉杆，所述支撑组件的另一端与所述预埋组件连接，所述调节体包括第二面板和与所述第二面板一侧连接的第二支架体系，所述第一支架体系和第二支架体系均由槽钢拼接而成。
2.根据权利要求1所述的移动式地下结构侧墙支模系统，其特征在于，所述移动式地下结构侧墙支模系统为单榀支模系统，多套所述单榀支模系统采用螺栓连接形成多榀模板体系。
3.根据权利要求1所述的移动式地下结构侧墙支模系统，其特征在于，所述预埋组件包括若干呈J型的预埋拉杆和若干预埋件，所述预埋拉杆和所述调节拉杆连接，所述预埋件与所述支撑组件连接。
4.根据权利要求3所述的移动式地下结构侧墙支模系统，其特征在于，所述调节拉杆设有两个，均与所述第一支架体系通过调节件进行连接，所述预埋拉杆的数量和位置与所述调节拉杆相对应。
5.根据权利要求3所述的移动式地下结构侧墙支模系统，其特征在于，所述预埋件包括两部分，一部分由若干支柱和位于所述支柱上方的卡槽一体而成，另一部分为设于所述卡槽上端的连接件。
6.根据权利要求5所述的移动式地下结构侧墙支模系统，其特征在于，所述支撑组件包括三根一端与所述第一支架体系连接的A支撑杆和四根一端与所述第一面板连接的B支撑杆，每个所述A支撑杆和B支撑杆的另一端与一个所述预埋件的连接件之间活动连接。
7.根据权利要求1所述的移动式地下结构侧墙支模系统，其特征在于，所述本体的高度为3.0-3.2m，所述调节体的高度为1.0-1.2m。
8.根据权利要求1所述的地下结构侧墙支模系统，其特征在于，所述滚轮组件设有4个，包括两个定向轮和两个万向轮，四个所述滚轮组件之间依次连接形成矩形状。
9.根据权利要求1所述的移动式地下结构侧墙支模系统的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：在基坑底部浇筑结构底板、下段侧墙以及连接结构底板和下段侧墙的腋角，并在结构底板上安装预埋组件；
S2：将支模系统吊入所述基坑内，置于所述结构底板上，调节支模系统的位置和高度，使第一面板的底部与所述腋角与下段侧墙的连接点相抵；
S3：使支模系统绕第一面板的底部朝下段侧墙的方向转动，将支撑组件与预埋组件进行连接，使第一面板处于竖直状态；
S4：将支模系统的调节拉杆与预埋组件固定连接；
S5：重复步骤S1-S4，安装多个支模系统，并将多个支模系统连接成一个整体；
S6：在下段侧墙上方浇筑侧墙混凝土，待侧墙混凝土达到指定的强度后，拆除支模系统。
10.根据权利要求9所述的移动式地下结构侧墙支模系统的施工方法，其特征在于，所述步骤S4具体为：调节拉杆下端穿过调节件之后与预埋拉杆通过对接头连接，先根据调节拉杆的位置估计预埋拉杆的位置，并对其进行固定，然后通过调节件调整调节拉杆的位置，使其下端与预埋拉杆的位置相对应；所述步骤S6中支撑系统的拆除过程具体为：首先解除多个支模系统之间的连接关系，接着拆除调节拉杆与预埋组件的连接关系；再次松动支撑组件，使支模系统与浇筑好的侧墙脱离；然后撑起支模系统，拆除支撑组件；最后使支模系统绕其底部朝背离侧墙的方向翻转，并立于所述结构底板上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510502118.9A CN105113536B (zh) | 2015-08-16 | 2015-08-16 | 一种移动式地下结构侧墙支模系统及其施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510502118.9A CN105113536B (zh) | 2015-08-16 | 2015-08-16 | 一种移动式地下结构侧墙支模系统及其施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105113536A true CN105113536A (zh) | 2015-12-02 |
| CN105113536B CN105113536B (zh) | 2017-07-28 |
Family
ID=54661628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510502118.9A Active CN105113536B (zh) | 2015-08-16 | 2015-08-16 | 一种移动式地下结构侧墙支模系统及其施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105113536B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106370452A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-02-01 | 郑州大学 | 一种多功能活动挡墙试验装置 |
| CN110424455A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-11-08 | 中国十七冶集团有限公司 | 地下有限空间无肥槽结构侧墙大钢模板体系及施工方法 |
| CN111197403A (zh) * | 2020-02-20 | 2020-05-26 | 广州市第四建筑工程有限公司 | 一种锥壳型屋顶支模体系及支模体系安装方法 |
| CN112376905A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-19 | 腾达建设集团股份有限公司 | 一种立柱钢模板的连接机构 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29822544U1 (de) * | 1998-12-18 | 1999-04-08 | Peri GmbH, 89264 Weißenhorn | Ankerplatte mit Abstandshaltern |
| CN201099986Y (zh) * | 2007-10-19 | 2008-08-13 | 北京奥宇模板有限公司 | 无轨单侧墙模板台车 |
| CN102239302A (zh) * | 2008-12-04 | 2011-11-09 | 沃西尔·罗萨蒂 | 从混凝土表面剥离混凝土模板的方法 |
| CN204238245U (zh) * | 2014-11-18 | 2015-04-01 | 上海建工七建集团有限公司 | 大模板平移装置 |
| CN204266228U (zh) * | 2014-12-08 | 2015-04-15 | 中铁上海工程局有限公司 | 深基坑大面积混凝土侧墙可移动模板 |
| CN204311745U (zh) * | 2014-11-18 | 2015-05-06 | 中国建筑第四工程局有限公司 | 一种建筑模板支撑装置 |
| CN204475842U (zh) * | 2014-12-30 | 2015-07-15 | 南京道广建筑模板有限公司 | 建筑用的可移动式单侧支模 |
-
2015
- 2015-08-16 CN CN201510502118.9A patent/CN105113536B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29822544U1 (de) * | 1998-12-18 | 1999-04-08 | Peri GmbH, 89264 Weißenhorn | Ankerplatte mit Abstandshaltern |
| CN201099986Y (zh) * | 2007-10-19 | 2008-08-13 | 北京奥宇模板有限公司 | 无轨单侧墙模板台车 |
| CN102239302A (zh) * | 2008-12-04 | 2011-11-09 | 沃西尔·罗萨蒂 | 从混凝土表面剥离混凝土模板的方法 |
| CN204238245U (zh) * | 2014-11-18 | 2015-04-01 | 上海建工七建集团有限公司 | 大模板平移装置 |
| CN204311745U (zh) * | 2014-11-18 | 2015-05-06 | 中国建筑第四工程局有限公司 | 一种建筑模板支撑装置 |
| CN204266228U (zh) * | 2014-12-08 | 2015-04-15 | 中铁上海工程局有限公司 | 深基坑大面积混凝土侧墙可移动模板 |
| CN204475842U (zh) * | 2014-12-30 | 2015-07-15 | 南京道广建筑模板有限公司 | 建筑用的可移动式单侧支模 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 刘少雨: "单侧墙可移动式三角支架模板的施工与应用", 《铁道建筑》 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106370452A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-02-01 | 郑州大学 | 一种多功能活动挡墙试验装置 |
| CN110424455A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-11-08 | 中国十七冶集团有限公司 | 地下有限空间无肥槽结构侧墙大钢模板体系及施工方法 |
| CN111197403A (zh) * | 2020-02-20 | 2020-05-26 | 广州市第四建筑工程有限公司 | 一种锥壳型屋顶支模体系及支模体系安装方法 |
| CN112376905A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-19 | 腾达建设集团股份有限公司 | 一种立柱钢模板的连接机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105113536B (zh) | 2017-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107119715B (zh) | 一种综合管廊整体模架的使用方法 | |
| CN203961992U (zh) | 移动式满堂支架台车 | |
| CN105736016B (zh) | 隧道二衬钢筋骨架施工装备及其应用 | |
| KR101243775B1 (ko) | 교량 시공장치 및 이를 이용한 교량 시공방법 | |
| CN103306208A (zh) | 1.6次抛物线形新型四柱板式空心变截面高墩爬模方法 | |
| CN108979130A (zh) | 一种可调节模板高度的侧墙单侧立模装置和施工方法 | |
| CN204457802U (zh) | 一体浇筑式模板台车 | |
| CN105113536A (zh) | 一种移动式地下结构侧墙支模系统及其施工方法 | |
| CN104878766A (zh) | 一种长边坡护坡混凝土连续快速浇筑拉模体系及施工方法 | |
| CN104632251A (zh) | 一体浇筑式模板台车和地下通道混凝土浇筑的施工方法 | |
| CN204126230U (zh) | 组合式脚手架单元 | |
| KR100943286B1 (ko) | 공동구 시공용 슬라이딩 거푸집 | |
| CN106013233A (zh) | 用于地下管廊现浇施工的滑移体系及其施工方法 | |
| CN104533460A (zh) | 换撑式模板台车和地下通道混凝土浇筑的施工方法 | |
| CN205100119U (zh) | 一种自行式内钢模板装置 | |
| CN205604719U (zh) | 一种超高、大尺寸悬挑板结构模板支撑系统 | |
| CN204690763U (zh) | 长边坡护坡混凝土连续快速浇筑拉模体系 | |
| CN103967332B (zh) | 一种建筑工地围挡的施工方法 | |
| CN211498507U (zh) | 一种整体拆装式防护棚架 | |
| CN206636168U (zh) | 一种悬挑式脚手架体系 | |
| CN102926554A (zh) | 钢挂座模板支撑及其施工方法 | |
| CN203213019U (zh) | 长悬臂盖梁现浇施工支架体系 | |
| CN211421171U (zh) | 现浇综合管廊移动支架台车支模体系 | |
| CN107816209A (zh) | 跨外两侧抬吊安装大型钢桁架屋盖施工工艺 | |
| CN106760486A (zh) | 基坑中外墙模具及其支设方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |