CN205771859U - 一种废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种废料回收装置，所述切割输送装置和传送装置传动配合；所述传送装置包括主动辊、挤压辊装置和导向辊组；所述送料机械装置包括机械抓手、手臂伸缩缸、立柱旋转缸和支撑；所述控制电柜设于传送装置的一端；所述支架上设有滚筒和螺杆；所述螺杆上设有滑块，滑块底部固设有移动块；所述移动块插套在螺杆上的螺旋槽内；所述底板末端设有挡板，挡板垂挂于底板上，挡板顶边沿底板末端边缘设置，且与传送带接触。本新型通过在底板设置传输废料装置并将废料集中到一起，再通过送料机械装置将废料用机械手移走，可将生产过程中的继电器外壳废料直接完全的从出料端输送到回收装置里，大大的降低了生产成本，自动化程度提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废料回收装置，尤其涉及一种继电器生产过程中废料回收装置。
背景技术
目前继电器废料回收普遍做法有以下两种：1、是下料漏斗下方直接连接废料箱，废料在自身重力作用下，经下料漏斗掉落入废料箱中，但是由于废料的体积小、重量轻等原因，不能很好地完成收集，飞扬的废渣可能会对产品、模具等造成影响；2、在下料漏斗下方通过管道连接吸气系统，使废料在空气吸力的作用下进入漏斗中，减少废料吸附在产品或模具上，对模具的寿命及产品的质量产生重大的影响。但这种做法同样存在不足之处，如漏斗上沿不能很好地贴合在工作台下方，产生漏气，从而对废料的吸力效果不理想。
发明内容
为了克服上述问题，本实用新型提供了一种可降低生产成本、实现了废料的全部及时回收且环保无污染的废料回收装置。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种废料回收装置，它包括切割输送装置、传送装置、送料机械装置、支架、控制电柜和底板；所述切割输送装置和传送装置传动配合；所述传送装置包括主动辊、挤压辊装置和导向辊组；所述送料机械装置包括机械抓手、手臂伸缩缸、立柱旋转缸和支撑；所述控制电柜设于传送装置的一端；所述支架上设有滚筒和螺杆；所述螺杆上设有滑块，滑块底部固设有移动块；所述移动块插套在螺杆上的螺旋槽内；所述底板末端设有挡板，挡板垂挂于底板上，挡板顶边沿底板末端边缘设置，且与传送带接触。
所述切割输送装置包括输送带轮、导轮和压杆；所述导轮设于输送带轮下方；所述压杆设于导轮的一侧。
所述回收装置还包括顶起装置，顶起装置上端与挡板下表面连接；所述顶起装置为气缸，且气缸数为两个或两个以上。
所述滑块上套插有导杆，导杆上设有导钩；所述底板中设有滤网；所述支撑设于送料机械装置底部；所述立柱旋转缸设于立柱升降缸上方。
上述技术方案的有益之处在于：
1、本新型提供了一种废料回收装置， 通过在底板设置传输废料装置并将废料集中到一起，再通过送料机械装置将废料用机械手移走，采用两组传送装置必要时可设置中继续传送装置，通过传送装置和中继传送装置的配合传送，可将生产过程中的继电器外壳废料直接完全的从出料端输送到回收装置里，大大的降低了生产成本，另外废料带从机器上引出，穿过导钩，通过滑块的左右移动，废料带均匀的被滚筒收卷，自动化程度提高。
2、本新型在底板末端设置的挡板可将粘附于传送带上的废屑刮除，有利于提升废料回收效率。
下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步的说明。
附图说明
图1为本新型实施例1 废料回收装置结构图；
图2为本新型实施例1切割输送装置结构示意图；
图3为本新型实施例1支架结构示意图；
图4为本新型实施例1顶起装置结构示意图。
具体实施方式
实施例
1
如图1-4所示的一种废料回收装置，它包括切割输送装置1、传送装置2、送料机械装置、支架3、控制电柜和底板；所述切割输送装置1和传送装置2传动配合；所述传送装置2包括主动辊21、挤压辊装置22和导向辊组23；所述送料机械装置包括机械抓手、手臂伸缩缸、立柱旋转缸和支撑；所述控制电柜设于传送装置2的一端；所述支架3上设有滚筒31和螺杆32；所述螺杆上设有滑块33，滑块底部固设有移动块；所述移动块插套在螺杆上的螺旋槽内；所述底板末端设有挡板，挡板垂挂于底板上，挡板4顶边沿底板末端边缘设置，且与传送带接触，在底板末端设置的挡板可将粘附于传送带上的废屑刮除，有利于提升废料回收效率。
进一步的，所述切割输送装置1包括输送带轮11、导轮12和压杆13；所述导轮12设于输送带轮11下方；所述压杆13设于导轮的一侧。所述导轮平行于输送带轮，压杆垂直于导轮12。
进一步的，所述回收装置还包括顶起装置5，顶起装置上端与挡板下表面连接；所述顶起装置为气缸，且气缸数为两个。所述顶起装置的作用在于带动废料接收器6上下运动，具体的，顶起装置上升时，带动挡板4上下运动，挡板带动废料接收器上升，废料接收器上升到与工作台下表面紧密结合时，顶起装置停止上升。
进一步的，所述滑块33上套插有导杆9，导杆上设有导钩7；所述底板中设有滤网；所述支撑设于送料机械装置底部；所述立柱旋转缸设于立柱升降缸上方。
本实用新型废料回收装置在生产线的前端和后端分别设置一组导向传送装置，并在两组导向传送装置之间设置中继传送装置8，通过导向传送装置和中继传送装置的配合传送，使生产线废料10直接完全的从出料端输送回进料端，实现了生产废料的自动回收，大大的降低了生产成本。
本实施例中，所述气缸优选为两个，当然还可根据需要设置多个，如三个、四个或五个等。所述气缸设有活塞杆，气缸带动活塞杆上下运动，继而带动废料接收器上下运动。
本新型的第一发明目的在于提供一种可降低生产成本、实现了废料的全部及时回收且环保无污染的废料回收装置。上述实施例1所述的结构仅仅是实现本发明目的一种技术方案，但凡通过权利要求所记载的技术方案以实现本新型发明目的的，均在本新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种废料回收装置，其特征在于: 它包括切割输送装置、传送装置、送料机械装置、支架、控制电柜和底板；所述切割输送装置和传送装置传动配合；所述传送装置包括主动辊、挤压辊装置和导向辊组；所述送料机械装置包括机械抓手、手臂伸缩缸、立柱旋转缸和支撑；所述控制电柜设于传送装置的一端；所述支架上设有滚筒和螺杆；所述螺杆上设有滑块，滑块底部固设有移动块；所述移动块插套在螺杆上的螺旋槽内；所述底板末端设有挡板，挡板垂挂于底板上，挡板顶边沿底板末端边缘设置，且与传送带接触。
2.如权利要求1所述的一种废料回收装置，其特征在于：所述切割输送装置包括输送带轮、导轮和压杆；所述导轮设于输送带轮下方；所述压杆设于导轮的一侧。
3.如权利要求1所述的一种废料回收装置，其特征在于：所述回收装置还包括顶起装置，顶起装置上端与挡板下表面连接；所述顶起装置为气缸，且气缸数为两个或两个以上。
4.如权利要求1所述的一种废料回收装置，其特征在于：所述滑块上套插有导杆，导杆上设有导钩；所述底板中设有滤网；所述支撑设于送料机械装置底部；所述立柱旋转缸设于立柱升降缸上方。
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