CN205687972U - 一种肩台类零件的真空热处理钛合金工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肩台类零件的真空热处理钛合金工装，属于机械零件加工设备技术领域。本实用新型所得提供的钛合金工装包括装料盘和连接装置，其中，装料盘是由两个以上不同直径的圆环通过条棒连接而成，在圆环之间连接有钛合金环，所有圆环和钛合金环处于同一平面。本实用新型的肩台类零件的钛合金真空热处理工装结构简单，设计合理，经济实用，能够使肩台类零件竖直摆放，真空热处理后变形小，工装使用寿命长，符合工业要求。

Description

一种肩台类零件的真空热处理钛合金工装

技术领域

本实用新型涉及一种肩台类零件的真空热处理钛合金工装，属于机械零件加工设备技术领域。

背景技术

在现有技术中，肩台类零件的真空热处理时一般采用直接平放的形式，这种情况，通常会引起热处理后变形量较大，难以矫正，不利于产品精度的提高，造成工序复杂，成本浪费，或造成产品直接报废。由于真空热处理炉的炉膛一般为圆柱体结构，为提高真空热处理炉的使用效率，以及允许范围内增大装炉量，减少工件变形，急需设计出一种适合肩台类零件真空热处理的圆柱形工装。

另外，现有真空热处理工装大多以碳钢为材料，而碳钢类工装在高温下变形量略大，反复使用时难以保证工件精度，并且工装使用寿命短。所以为提高工件的精度，从效率和长远成本来考虑，迫切需要制造出一种能够在高温下长时间使用的高精度工装。因钛合金高温稳定性能优异及原材料价格及加工成本的降低，钛合金材料逐渐在工装领域扩大应用。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供肩台类零件的精密真空热处理工装，使肩台类零件能够竖直摆放，以解决现有技术中热处理后零件弯曲变形的问题，并且提高工装本身使用寿命，节省加工成本。为实现上述目的，本实用新型提供了一种肩台类零件的真空热处理钛合金工装，所采取的技术方案如下：

一种肩台类零件的真空热处理钛合金工装，包括装料盘1和连接装置16，其中，装料盘1是由两个以上不同直径的圆环通过条棒9连接而成，在圆环之间连接有钛合金环10，所有圆环和钛合金环10处于同一平面。

优选地，所述装料盘1的数量在两个以上，装料盘1平行设置。

更优选地，连接装置16垂直于装料盘1平面。所有的装料盘1与连接装置16整体上形成圆柱体结构，以便于与圆柱形的炉体配合使用。

优选地，所述连接装置16，连接于装料盘1最大圆环的外侧，数量在3个以上，相邻的连接装置16距离相同，从而使工装的整体结构更加稳固。

更优选地，所述连接装置16，在相邻的两个装料盘之间套筒2和销钉3，用于调节装料盘之间的距离，连接装置16的两端穿过最外侧装料盘1所在平面，并且一端设有支撑结构，以便于与支撑起整个工装。

优选地，所述钛合金环10，直接或通过连接杆连接在相邻的圆环上。一方面，当钛合金环10的直径与两个相邻圆环半径之差相同或稍小时，可将钛合金环10直接固定在稍小圆环的外壁和稍大圆环的内壁上；另一方面，当钛合金环10的直径明显小于两个相邻圆环半径之差时，可以通过设置连接杆将钛合金环10固定在两个相邻的圆环之间。

更优选地，所述钛合金环10，为直径相同的圆形，以圆环中心轴均匀对称分布，使工装整体保持均匀对称，利于工作时的稳定。

更优选地，所述圆环，数量为3个，直径之比为1：2：3。

优选地，所述条棒9，是带状或圆柱状，长度不大于最大圆环的直径。

优选地，所述条棒9，数量为两个，长度均等于最大圆环的内壁直径，两条条棒的中点垂直相交，穿过各个小圆环后两条条棒的四个端点固定在最大圆环的内壁上。

优选地，本实用新型所提供的工装所有部件均采用钛合金制备。

本实用新型获得有益效果如下：

本实用新型适用于肩台类零件的真空热处理，能够使工件在热处理过程中受热均匀，减少变形，避免工件间相互接触，造成产品品质下降。钛合金工装在真空热处理时能够满足高温稳定性。从而工装使用寿命提高，稳定性提高。

本实用新型总体呈圆柱形适合立式真空热处理炉，在装炉时能够保护工件不会碰到炉体，保护炉膛及工件。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图。

图2为本实用新型单层装料盘的正视图。

图3为本实用新型单层装料盘的俯视示意图。

图4为本实用新型适用的肩台类零件的正视结构示意图。

图5为本实用新型装配上肩台类零件后的立体结构示意图。

图中：1，装料盘；2，套筒；3，销钉；4，支撑脚；5，肩台零件；6，支撑连接棒；7，中心连接棒；8，第一圆环；9，条棒；10，钛合金环；11，连接杆；12，肩台；13，肩台下部；14，第二圆环；15，第三圆环；16，连接装置。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型不受实施例的限制。

以下实施方式中所用材料、仪器和方法，未经特殊说明，均为本领域常规材料、仪器和方法，均可通过商业渠道获得。

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。图1为本实用新型整体立体结构示意图。从图1中可知，在本实用新型所提供的这种优选方案中，该工装包括多层自下而上的依次相连的装料盘1，相邻装料盘1通过连接装置16相连接。装料盘1平行设置，连接装置16连接在装料盘1的外侧，使工装整体上呈圆柱体。连接装置16整体上呈杆状结构，两端分别穿过最外侧的装料盘1，其中，位于最下方的装料盘1的底部的一端设有支撑结构——支撑腿4，用来支撑整个工装。在相邻的两个装料盘1之间的连接装置16上，设置有套筒2和销钉3，用来调节两个装料盘1之间的距离。

图2为本实用新型单层装料盘的正视图。从图2可以看出，该单层装料盘1在外侧设有四根连接棒6，以及一个位于圆盘中心的支撑棒7。由此，连接装置16可以设在圆环的中心，也可以设在最大圆环的外侧，再或者同时设置。

图3为本实用新型单层装料盘的俯视示意图。从图3中可以看出，该装料盘1是由三个同行的处于同一平面的圆环，即第一圆环8，第二圆环14，第三圆环15通过在中点处垂直相交的两条条棒9相连形成骨架。其中，第三圆环15，第二圆环14和第一圆环8的直径之别为1:2:3，条棒9为长条形，长度与第一圆环8的内壁直径相当。两个条棒9穿过第二圆环14和第三圆环15后，连接在第一圆环8的内壁上。在第一圆环8和第二圆环14，以及第二圆环14与第三圆环15之间所形成的环形区域内设有直径相同且小于相邻圆环半径之差的圆形钛合金环10。钛合金环10是以圆环的中心轴均匀对称设置。每个钛合金环10的两侧设有连接相邻圆环的连接杆11，钛合金环10有四个固定连接点，每两个一组通过较短的连接杆对称的与相连圆环和连接杆11连接。这样，整个装料盘1形成一个整体均匀对称的整体。

本实用新型的工装所适用的对象是具有肩台或类似结构的零件，此类零件具有一个突出的肩台可以与工装中的钛合金环10相配合，使该零件挂载到工装上。例如，图4所展示的零件。该零件具有一个肩台12和一个能够传入钛合金环10内部的肩台下部13，肩台12可以是圆环形的，也可以是向下部弯曲的曲面，或者是沿圆周均匀分布的两个以上的凸棱等结构。肩台12外切圆的直径大于钛合金环10外壁直径以保证肩台12可以挂在钛合金环10上，肩台下部13的外壁直径或者在径向方向的最大距离小于钛合金环10内壁直径，以保证肩台下部13能够穿过钛合金环10(图5)。肩台类零件在肩台上表面可以具有肩台上部结构，也可以不具有该结构。在肩台类零件具有肩台上部结构时，肩台下部13的质量最好大于肩台上部的质量，以便于零件的稳定，以避免重心过高导致的不稳定。

虽然本实用新型已以较佳的实施方式公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做各种改动和修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (10)

1.一种肩台类零件的真空热处理钛合金工装，包括装料盘和连接装置，其特征在于，装料盘是由两个以上不同直径的圆环通过条棒连接而成，在圆环之间连接有钛合金环，所有圆环和钛合金环处于同一平面。

2.根据权利要求1所述一种肩台类零件的真空热处理钛合金工装，其特征在于，所述装料盘的数量在两个以上，装料盘平行设置。

3.根据权利要求2所述一种肩台类零件的真空热处理钛合金工装，其特征在于，连接装置垂直于装料盘所在平面。

4.根据权利要求3所述一种肩台类零件的真空热处理钛合金工装，其特征在于，所述连接装置，连接在装料盘最大圆环的外侧，数量在3个以上，相邻的连接装置距离相同。

5.根据权利要求4所述一种肩台类零件的真空热处理钛合金工装，其特征在于，所述连接装置，在相邻的两个装料盘之间套筒和销钉，用于调节装料盘之间的距离，连接装置的两端穿过最外侧装料盘所在平面，并且一端设有支撑结构。

6.根据权利要求1所述一种肩台类零件的真空热处理钛合金工装，其特征在于，所述钛合金环，直接或通过连接杆连接在相邻的圆环上。

7.根据权利要求6所述一种肩台类零件的真空热处理钛合金工装，其特征在于，所述钛合金环，为直径相同的圆形，以圆环中心轴均匀对称分布。

8.根据权利要求1所述一种肩台类零件的真空热处理钛合金工装，其特征在于，所述圆环，数量为3个，直径之比为1：2：3。

9.根据权利要求1所述一种肩台类零件的真空热处理钛合金工装，其特征在于，所述条棒，是带状或圆柱状，长度不大于最大圆环的直径。

10.根据权利要求9所述一种肩台类零件的真空热处理钛合金工装，其特征在于，所述条棒，数量为两个，长度均等于最大圆环的内壁直径，两条条棒的中点垂直相交，穿过各个小圆环后两条条棒的四个端点固定在最大圆环的内壁上。