CN204455216U - 热处理竖式料架 - Google Patents

Abstract

热处理竖式料架由底盘、立柱、隔套、横梁、穿料棒和框架组成，穿料棒是由下端带一承载工件的台子，上端有一活头所组成，活头的结构是阴阳结构，就是杆端部径向对称有两个小耳朵，使活头的中心与其仿形，并略大一些，当活头套过杆部的小耳朵后，此时让活头旋转一定角度即可形成其活头结构，工作状态下活头的底部与横梁相接触，使穿料棒处于竖直的自由状态。

Description

热处理竖式料架

技术领域

本实用新型属机械零件热处理工装设计的范畴，就是热处理用装料架或料筐的设计。

背景技术

零件热处理离不开工装，工装一般为料筐或料架方式，用料筐一般工件是堆放，其工件热处理后质量不稳定，采用料架方式一般是用一钢棒穿上工件横放在框架上，此方法虽然质量较好，但在高温下由于重力的作用钢棒很容易发生弯曲变形而影响使用。

实际工作中穿料棒直径设计大了又造成工装重量的大幅度增加，从而导致效率的降低和成本的增加。

发明内容

为弥补和克服现有热处理装料架的不足，本实用新型提供一种耐用且重量相对轻的热处理竖式料架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是

热处理竖式料架由底盘、立柱、隔套、横梁、穿料棒和框架组成，穿料棒是由下端带一承载工件的台子，上端有一活头所组成，活头的结构是阴阳结构，就是杆端部径向对称有两个小耳朵，使活头的中心与其仿形，并略大一些，当活头套过杆部的小耳朵后，此时让活头旋转一定角度即可形成其活头结构，工作状态下活头的底部与横梁相接触，使穿料棒在料架中处于竖直的自由状态(穿料棒下端是悬空的)。

因穿料棒在使用过程中受的是上下轴向拉力，不会产生穿料棒弯曲的问题，在穿同等工件数量的情况下，穿料棒直径可以设计的更细些。

本实用新型的有益效果是

1、因穿料棒重量轻了，同样的热处理炉可装更多的工件，达到降低工装重量提高工件装炉数量的目的。

2、由于穿料棒与传统穿料棒相比基本不存在弯曲问题，因此省去了传统穿料棒使用过程中的维护费用，并且使用寿命也会得到明显的提高。

附图说明

下面结合附图进一步说明热处理竖式料架结构和实施过程

图1是热处理竖式料架结构图，由底盘1、立柱和隔套(2、3)、横梁4、穿料棒5、和框架6组成。图中7是穿好后的一串工件(考虑图面清晰4个穿料棒只有一个棒穿了工件)。

图2是工件图。

图3是穿料棒上的活头图。

图4是穿料棒的主体图，由杆部1和承料台2组成。

图5是穿料棒的完整图，由活头图3和穿料棒的主体图4组成。

图6是工件图2穿在穿料棒上的状态图(共穿了6个件)。

具体实施方式

第一步、安装料架基础部分：将图1中的立柱和隔套(2、3)安在底盘1上，再把框架6固定在立柱和隔套(2、3)上，此时料架基础部分结合完毕。

第二步、穿料棒穿件：将工件图2穿在穿料棒的主体图4上，然后把穿料棒上的活头图3的B部位对准图4的A处向下移动，再将活头旋一定角度(约90度)，此时穿料棒穿件完毕，达到图6状态。

第三步、最后组合：把装成图6状态的穿料棒和工件放到第二步料架基础部分中，用图1中的横梁担在活头图3的底部，横梁两头放在图1中的框架6上，达到图1的状态，此时全部完成。

Claims (2)

1.热处理竖式料架，由底盘、立柱、隔套、横梁、穿料棒和框架组成，其特征是：穿料棒在料架中处于竖直的自由状态。

2.根据权利要求1所述的热处理竖式料架，其特征是：穿料棒是由下端带一承载工件的台子，上端有一活头结构所组成。