CN207432519U - 一种多气锤荔枝面敲板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多气锤荔枝面敲板机，其结构包括机架、左侧边滑轨、右侧边滑轨、电机支架、主支撑架、电机、可调节多气锤结构、推杆、滑杆、空压机、电控箱，可调节多气锤结构活动连接于主支撑架的前端表面，本实用新型的可调节多气锤结构两侧设置的螺杆可以在对多气锤的工作状态进行上下调整的过程中，对设备的上活动块、下活动块进行一定的啮合处理，从而保证了与上活动块、下活动块连接的气锤滑轨、气锤连接轴可以在调整过程中达到其最稳固的状态，防止致由于滑杆与活动块等部件摩擦力过小引起的多气锤结构失控、跌落等后果，避免因多气锤对产品造成猛烈的冲击而影响敲板工作的质量，从而保证了产品的品质可以达到预期效果。

Description

一种多气锤荔枝面敲板机

技术领域

本实用新型是一种多气锤荔枝面敲板机，属于敲板机制造技术领域。

背景技术

现在在石材表面加工成有规则凹凸的荔枝面，需人工拿着气动锤推移加工，效率低，凹凸不均匀，操作不便，而采用机械加工，由于石材表面整体凹凸不平，具有倾斜度，使得磨具装置易受破坏，同有些地方无法加工，影响表面的整体规则性。需要一种多气锤荔枝面（颗粒面）敲板机，能大大提高生产效益，保证生产质量，节省人工降低成本，安全系数高，使用寿命长，打磨效果更理想，实现了自动化操作，降低了加工成本，提高了敲板机的工作效率。

但是，现有技术在对石材表面进行多气锤打磨的过程中，虽然对加工过程进行了一定的改进、加工效率得到了一定的提升，但是采用传统的调节多气锤工作状态的方法，在对它们进行上下方向调整的过程中，无法对其进行一定的加强稳定处理，可能导致由于滑杆与活动块等部件摩擦力过小引起的多气锤结构失控、跌落等后果，从而可能因为多气锤对产品造成猛烈的冲击而影响敲板工作的质量，进而导致产品的品质达不到预期。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多气锤荔枝面敲板机，以解决现有技术在对石材表面进行多气锤打磨的过程中，虽然对加工过程进行了一定的改进、加工效率得到了一定的提升，但是采用传统的调节多气锤工作状态的方法，在对它们进行上下方向调整的过程中，无法对其进行一定的加强稳定处理，可能导致由于滑杆与活动块等部件摩擦力过小引起的多气锤结构失控、跌落等后果，从而可能因为多气锤对产品造成猛烈的冲击而影响敲板工作的质量，进而导致产品的品质达不到预期的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多气锤荔枝面敲板机，其结构包括机架、左侧边滑轨、右侧边滑轨、电机支架、主支撑架、电机、可调节多气锤结构、推杆、滑杆、空压机、电控箱，所述左侧边滑轨活动连接于机架的左端表面上部，所述右侧边滑轨活动连接于机架的右端表面上部，所述电机支架垂直焊接于机架的上端表面左部，所述主支撑架垂直焊接于机架的上端表面中间处，所述电机通过焊接方式固定连接于电机支架的上端表面，所述可调节多气锤结构活动连接于主支撑架的前端表面，所述推杆滑动连接于可调节多气锤结构的上端表面，所述推杆的后端表面通过电连接有空压机，所述空压机的前端表面下部通过滚轮活动连接有滑杆，所述电控箱通过固定连接于主支撑架的右端表面，所述可调节多气锤结构由左侧边螺杆、左侧边上活动块、左侧边下活动块、气锤滑轨、气锤连接轴、右侧边螺杆、右侧边上活动块、右侧边下活动块、气锤结构组成，所述左侧边上活动块通过螺纹之间的啮合活动连接于左侧边螺杆的外侧表面，所述气锤滑轨通过电垂直连接于左侧边上活动块的右端表面上部，所述气锤滑轨的右端表面垂直连接有右侧边上活动块，所述左侧边上活动块的下端表面固定焊接有左侧边下活动块，所述气锤连接轴固定焊接于左侧边下活动块的右端表面，所述右侧边下活动块固定焊接于气锤连接轴的右端表面，所述右侧边上活动块的内侧表面通过螺纹之间的啮合活动连接有右侧边螺杆，所述右侧边下活动块通过螺纹之间的啮合活动嵌套于右侧边螺杆的外侧表面，所述气锤结构设有三个并且活动连接于气锤滑轨、气锤连接轴的下端表面，所述气锤结构由滑动接触结构、滑轮、竖向连接轴、固定加强滑轮、气锤体组成，所述滑轮活动连接于滑动接触结构的下端表面，所述竖向连接轴活动连接于滑轮的下端表面，所述气锤体垂直连接于竖向连接轴的下端表面，所述气锤体的上端表面左、右部分别活动连接有固定加强滑轮，所述固定加强滑轮的后端表面与气锤连接轴的外侧表面活动连接，所述左侧边螺杆由螺杆主体、顶部缓冲结构、底部固定座、外螺纹组成，所述顶部缓冲结构垂直连接于螺杆主体的上端表面，所述外螺纹均匀等距分布于螺杆主体的外侧表面，所述底部固定座固定焊接于螺杆主体的下端表面，所述左侧边螺杆通过外螺纹与左侧边上活动块、左侧边下活动块啮合连接，所述左侧边螺杆通过底部固定座与机架的上端表面左部固定连接。

进一步的，所述气锤滑轨由伸缩电机、内收缩杆、限位块、外固定杆、连接螺栓、连接螺钉组成，所述气锤滑轨的内部设有空腔，所述伸缩电机固定焊接于气锤滑轨的内侧表面右部，所述内收缩杆活动连接于伸缩电机的左端表面。

进一步的，所述限位块活动嵌套于内收缩杆的外侧表面，所述外固定杆通过焊接的方式固定连接于限位块的右端表面，所述连接螺钉垂直连接于竖向连接轴的上端表面，所述连接螺钉的上端表面啮合连接有连接螺栓。

进一步的，所述固定加强滑轮由左侧边轮杆、左侧边轮盘、左侧边轮轴、左侧边连接轴、右侧边滑轮组成，所述左侧边轮盘活动连接于左侧边轮杆的上端表面，所述左侧边轮轴活动连接于左侧边轮盘的内侧表面，所述左侧边连接轴通过螺栓活动连接于左侧边轮杆的下端表面，所述右侧边滑轮平行连接于左侧边轮杆的右侧。

进一步的，所述气锤连接轴与气锤结构通过固定加强滑轮活动连接，所述固定加强滑轮与气锤连接轴通过左侧边轮盘活动连接，所述固定加强滑轮与气锤结构通过气锤体固定连接。

进一步的，所述左侧边滑轨、右侧边滑轨之间呈互相平行的状态，所述左侧边滑轨、右侧边滑轨的内侧表面向内凹陷形成滑轨，所述机架的左、右侧表面固定焊接有移动元件，所述机架与左侧边滑轨、右侧边滑轨通过滑轨与移动元件之间的配合活动连接。

进一步的，所述左侧边上活动块、左侧边下活动块的内侧表面均匀等距排列有内螺纹，所述左侧边上活动块、左侧边下活动块与左侧边螺杆、右侧边螺杆通过外螺纹与内螺纹之间的啮合活动连接。

有益效果

本实用新型提供一种多气锤荔枝面敲板机的方案，通过设有可调节多气锤结构，其两侧设置的螺杆可以在对多气锤的工作状态进行上下调整的过程中，对设备的上活动块、下活动块进行一定的啮合处理，从而保证了与上活动块、下活动块连接的气锤滑轨、气锤连接轴可以在调整过程中达到其最稳固的状态，而气锤滑轨保证了三个气锤结构可以在左右方向灵活、自由地进行调节，这样的设计防止致由于滑杆与活动块等部件摩擦力过小引起的多气锤结构失控、跌落等后果，避免因多气锤对产品造成猛烈的冲击而影响敲板工作的质量，从而保证了产品的品质可以达到预期效果，有效提高了设备的稳定性能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种多气锤荔枝面敲板机的结构示意图。

图2为本实用新型可调节多气锤结构的结构示意图。

图3为本实用新型气锤滑轨的结构示意图。

图4为本实用新型左侧边上活动块、左侧边下活动块、左侧边螺杆的另一工作状态结构示意图。

图5为本实用新型气锤结构的结构示意图。

图6为本实用新型固定加强滑轮的结构示意图。

图中：机架-1、左侧边滑轨-2、右侧边滑轨-3、电机支架-4、主支撑架-5、电机-6、可调节多气锤结构-7、推杆-8、滑杆-9、空压机-10、电控箱-11、左侧边螺杆-71、左侧边上活动块-72、左侧边下活动块-73、气锤滑轨-74、气锤连接轴-75、右侧边螺杆-76、右侧边上活动块-77、右侧边下活动块-78、气锤结构-79、滑动接触结构-791、滑轮-792、竖向连接轴-793、固定加强滑轮-794、气锤体-795、螺杆主体-711、顶部缓冲结构-712、底部固定座-713、外螺纹-714、伸缩电机-741、内收缩杆-742、限位块-743、外固定杆-744、连接螺栓-745、连接螺钉-746、左侧边轮杆-7941、左侧边轮盘-7942、左侧边轮轴-7943、左侧边连接轴-7944、右侧边滑轮-7945。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种多气锤荔枝面敲板机，其结构包括机架1、左侧边滑轨2、右侧边滑轨3、电机支架4、主支撑架5、电机6、可调节多气锤结构7、推杆8、滑杆9、空压机10、电控箱11，所述左侧边滑轨2活动连接于机架1的左端表面上部，所述右侧边滑轨3活动连接于机架1的右端表面上部，所述电机支架4垂直焊接于机架1的上端表面左部，所述主支撑架5垂直焊接于机架1的上端表面中间处，所述电机6通过焊接方式固定连接于电机支架4的上端表面，所述可调节多气锤结构7活动连接于主支撑架5的前端表面，所述推杆8滑动连接于可调节多气锤结构7的上端表面，所述推杆8的后端表面通过电连接有空压机10，所述空压机10的前端表面下部通过滚轮活动连接有滑杆9，所述电控箱11通过固定连接于主支撑架5的右端表面，所述可调节多气锤结构7由左侧边螺杆71、左侧边上活动块72、左侧边下活动块73、气锤滑轨74、气锤连接轴75、右侧边螺杆76、右侧边上活动块77、右侧边下活动块78、气锤结构79组成，所述左侧边上活动块72通过螺纹之间的啮合活动连接于左侧边螺杆71的外侧表面，所述气锤滑轨74通过电垂直连接于左侧边上活动块72的右端表面上部，所述气锤滑轨74的右端表面垂直连接有右侧边上活动块77，所述左侧边上活动块72的下端表面固定焊接有左侧边下活动块73，所述气锤连接轴75固定焊接于左侧边下活动块73的右端表面，所述右侧边下活动块78固定焊接于气锤连接轴75的右端表面，所述右侧边上活动块77的内侧表面通过螺纹之间的啮合活动连接有右侧边螺杆76，所述右侧边下活动块78通过螺纹之间的啮合活动嵌套于右侧边螺杆76的外侧表面，所述气锤结构79设有三个并且活动连接于气锤滑轨74、气锤连接轴75的下端表面，所述气锤结构79由滑动接触结构791、滑轮792、竖向连接轴793、固定加强滑轮794、气锤体795组成，所述滑轮792活动连接于滑动接触结构791的下端表面，所述竖向连接轴793活动连接于滑轮792的下端表面，所述气锤体795垂直连接于竖向连接轴793的下端表面，所述气锤体795的上端表面左、右部分别活动连接有固定加强滑轮794，所述固定加强滑轮794的后端表面与气锤连接轴75的外侧表面活动连接，所述左侧边螺杆71由螺杆主体711、顶部缓冲结构712、底部固定座713、外螺纹714组成，所述顶部缓冲结构712垂直连接于螺杆主体711的上端表面，所述外螺纹714均匀等距分布于螺杆主体711的外侧表面，所述底部固定座713固定焊接于螺杆主体711的下端表面，所述左侧边螺杆71通过外螺纹714与左侧边上活动块72、左侧边下活动块73啮合连接，所述左侧边螺杆71通过底部固定座713与机架1的上端表面左部固定连接，所述气锤滑轨74由伸缩电机741、内收缩杆742、限位块743、外固定杆744、连接螺栓745、连接螺钉746组成，所述气锤滑轨74的内部设有空腔，所述伸缩电机741固定焊接于气锤滑轨74的内侧表面右部，所述内收缩杆742活动连接于伸缩电机741的左端表面，所述限位块743活动嵌套于内收缩杆742的外侧表面，所述外固定杆744通过焊接的方式固定连接于限位块743的右端表面，所述连接螺钉746垂直连接于竖向连接轴793的上端表面，所述连接螺钉746的上端表面啮合连接有连接螺栓745，所述固定加强滑轮794由左侧边轮杆7941、左侧边轮盘7942、左侧边轮轴7943、左侧边连接轴7944、右侧边滑轮7945组成，所述左侧边轮盘7942活动连接于左侧边轮杆7941的上端表面，所述左侧边轮轴7943活动连接于左侧边轮盘7942的内侧表面，所述左侧边连接轴7944通过螺栓活动连接于左侧边轮杆7941的下端表面，所述右侧边滑轮7945平行连接于左侧边轮杆7941的右侧，所述气锤连接轴75与气锤结构79通过固定加强滑轮794活动连接，所述固定加强滑轮794与气锤连接轴75通过左侧边轮盘7942活动连接，所述固定加强滑轮794与气锤结构79通过气锤体795固定连接，所述左侧边滑轨2、右侧边滑轨3之间呈互相平行的状态，所述左侧边滑轨2、右侧边滑轨3的内侧表面向内凹陷形成滑轨，所述机架1的左、右侧表面固定焊接有移动元件，所述机架1与左侧边滑轨2、右侧边滑轨3通过滑轨与移动元件之间的配合活动连接，所述左侧边上活动块72、左侧边下活动块73的内侧表面均匀等距排列有内螺纹，所述左侧边上活动块72、左侧边下活动块73与左侧边螺杆71、右侧边螺杆76通过外螺纹与内螺纹之间的啮合活动连接。

本专利所说的可调节多气锤结构不仅在气锤数量上进行了改进，节省了人工、降低了成本，其螺杆与活动块的紧密配合更防止致由于滑杆与活动块等部件摩擦力过小引起的多气锤结构失控、跌落等后果，提高了设备的安全系数，保证了产品的品质可以达到预期效果。

使用时，首先检查设备外观是否完好，各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，将待操作石材固定于设备的机架上，开启设备的电机，调节设备的电控箱，使得机架处于合适的工作状态，调节设备的可调节多气锤结构的气锤滑轨的工作状态，从而使得气锤结构处在水平方向合适的位置，调节设备的左侧边上活动块、左侧边下活动块、右侧边上活动块、右侧边下活动块，从而使得它们与螺杆紧密配合，进而保证了气锤结构在竖直方向处于合适的位置，开启设备的空压机，之后该设备即可开始正常工作。

本实用新型解决的问题是现有技术在对石材表面进行多气锤打磨的过程中，虽然对加工过程进行了一定的改进、加工效率得到了一定的提升，但是采用传统的调节多气锤工作状态的方法，在对它们进行上下方向调整的过程中，无法对其进行一定的加强稳定处理，可能导致由于滑杆与活动块等部件摩擦力过小引起的多气锤结构失控、跌落等后果，从而可能因为多气锤对产品造成猛烈的冲击而影响敲板工作的质量，进而导致产品的品质达不到预期，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有可调节多气锤结构，其两侧设置的螺杆可以在对多气锤的工作状态进行上下调整的过程中，对设备的上活动块、下活动块进行一定的啮合处理，从而保证了与上活动块、下活动块连接的气锤滑轨、气锤连接轴可以在调整过程中达到其最稳固的状态，而气锤滑轨保证了三个气锤结构可以在左右方向灵活、自由地进行调节，这样的设计防止致由于滑杆与活动块等部件摩擦力过小引起的多气锤结构失控、跌落等后果，避免因多气锤对产品造成猛烈的冲击而影响敲板工作的质量，从而保证了产品的品质可以达到预期效果，有效提高了设备的稳定性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种多气锤荔枝面敲板机，其结构包括机架（1）、左侧边滑轨（2）、右侧边滑轨（3）、电机支架（4）、主支撑架（5）、电机（6）、可调节多气锤结构（7）、推杆（8）、滑杆（9）、空压机（10）、电控箱（11），其特征在于：

所述左侧边滑轨（2）活动连接于机架（1）的左端表面上部，所述右侧边滑轨（3）活动连接于机架（1）的右端表面上部，所述电机支架（4）垂直焊接于机架（1）的上端表面左部，所述主支撑架（5）垂直焊接于机架（1）的上端表面中间处，所述电机（6）通过焊接方式固定连接于电机支架（4）的上端表面，所述可调节多气锤结构（7）活动连接于主支撑架（5）的前端表面，所述推杆（8）滑动连接于可调节多气锤结构（7）的上端表面，所述推杆（8）的后端表面通过电连接有空压机（10），所述空压机（10）的前端表面下部通过滚轮活动连接有滑杆（9），所述电控箱（11）通过固定连接于主支撑架（5）的右端表面；

所述可调节多气锤结构（7）由左侧边螺杆（71）、左侧边上活动块（72）、左侧边下活动块（73）、气锤滑轨（74）、气锤连接轴（75）、右侧边螺杆（76）、右侧边上活动块（77）、右侧边下活动块（78）、气锤结构（79）组成，所述左侧边上活动块（72）通过螺纹之间的啮合活动连接于左侧边螺杆（71）的外侧表面，所述气锤滑轨（74）通过电垂直连接于左侧边上活动块（72）的右端表面上部，所述气锤滑轨（74）的右端表面垂直连接有右侧边上活动块（77），所述左侧边上活动块（72）的下端表面固定焊接有左侧边下活动块（73），所述气锤连接轴（75）固定焊接于左侧边下活动块（73）的右端表面，所述右侧边下活动块（78）固定焊接于气锤连接轴（75）的右端表面，所述右侧边上活动块（77）的内侧表面通过螺纹之间的啮合活动连接有右侧边螺杆（76），所述右侧边下活动块（78）通过螺纹之间的啮合活动嵌套于右侧边螺杆（76）的外侧表面，所述气锤结构（79）设有三个并且活动连接于气锤滑轨（74）、气锤连接轴（75）的下端表面；

所述气锤结构（79）由滑动接触结构（791）、滑轮（792）、竖向连接轴（793）、固定加强滑轮（794）、气锤体（795）组成，所述滑轮（792）活动连接于滑动接触结构（791）的下端表面，所述竖向连接轴（793）活动连接于滑轮（792）的下端表面，所述气锤体（795）垂直连接于竖向连接轴（793）的下端表面，所述气锤体（795）的上端表面左、右部分别活动连接有固定加强滑轮（794），所述固定加强滑轮（794）的后端表面与气锤连接轴（75）的外侧表面活动连接；

所述左侧边螺杆（71）由螺杆主体（711）、顶部缓冲结构（712）、底部固定座（713）、外螺纹（714）组成，所述顶部缓冲结构（712）垂直连接于螺杆主体（711）的上端表面，所述外螺纹（714）均匀等距分布于螺杆主体（711）的外侧表面，所述底部固定座（713）固定焊接于螺杆主体（711）的下端表面，所述左侧边螺杆（71）通过外螺纹（714）与左侧边上活动块（72）、左侧边下活动块（73）啮合连接，所述左侧边螺杆（71）通过底部固定座（713）与机架（1）的上端表面左部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种多气锤荔枝面敲板机，其特征在于：所述气锤滑轨（74）由伸缩电机（741）、内收缩杆（742）、限位块（743）、外固定杆（744）、连接螺栓（745）、连接螺钉（746）组成，所述气锤滑轨（74）的内部设有空腔，所述伸缩电机（741）固定焊接于气锤滑轨（74）的内侧表面右部，所述内收缩杆（742）活动连接于伸缩电机（741）的左端表面。

3.根据权利要求2所述的一种多气锤荔枝面敲板机，其特征在于：所述限位块（743）活动嵌套于内收缩杆（742）的外侧表面，所述外固定杆（744）通过焊接的方式固定连接于限位块（743）的右端表面，所述连接螺钉（746）垂直连接于竖向连接轴（793）的上端表面，所述连接螺钉（746）的上端表面啮合连接有连接螺栓（745）。

4.根据权利要求1所述的一种多气锤荔枝面敲板机，其特征在于：所述固定加强滑轮（794）由左侧边轮杆（7941）、左侧边轮盘（7942）、左侧边轮轴（7943）、左侧边连接轴（7944）、右侧边滑轮（7945）组成，所述左侧边轮盘（7942）活动连接于左侧边轮杆（7941）的上端表面，所述左侧边轮轴（7943）活动连接于左侧边轮盘（7942）的内侧表面，所述左侧边连接轴（7944）通过螺栓活动连接于左侧边轮杆（7941）的下端表面，所述右侧边滑轮（7945）平行连接于左侧边轮杆（7941）的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种多气锤荔枝面敲板机，其特征在于：所述气锤连接轴（75）与气锤结构（79）通过固定加强滑轮（794）活动连接，所述固定加强滑轮（794）与气锤连接轴（75）通过左侧边轮盘（7942）活动连接，所述固定加强滑轮（794）与气锤结构（79）通过气锤体（795）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种多气锤荔枝面敲板机，其特征在于：所述左侧边滑轨（2）、右侧边滑轨（3）之间呈互相平行的状态，所述左侧边滑轨（2）、右侧边滑轨（3）的内侧表面向内凹陷形成滑轨，所述机架（1）的左、右侧表面固定焊接有移动元件，所述机架（1）与左侧边滑轨（2）、右侧边滑轨（3）通过滑轨与移动元件之间的配合活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种多气锤荔枝面敲板机，其特征在于：所述左侧边上活动块（72）、左侧边下活动块（73）的内侧表面均匀等距排列有内螺纹，所述左侧边上活动块（72）、左侧边下活动块（73）与左侧边螺杆（71）、右侧边螺杆（76）通过外螺纹与内螺纹之间的啮合活动连接。