CN208449467U - 一种高效农业秸秆粉碎机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效农业秸秆粉碎机械，其结构包括机架、支撑腿、粉碎室、入料斗、电机、电源线、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、粉碎锤、第一转轮、出料斗、二次粉碎装置和减震装置，机架底部四角安装有支撑腿，粉碎室前后两端通过螺栓固定在机架上端，入料斗焊接在粉碎室顶部后侧，电机通过螺丝安装在支撑腿内侧底部的底板上，电机后端设置有电源线，在电机工作后，可经过一系列的传动使转轴进行转动，而转轴带动粉碎叶片进行转动，使进入到二次粉碎室内的秸秆进行二次粉碎，使其粉碎的更彻底，提高了粉碎的效率，通过设置了二次粉碎装置，解决了秸秆粉碎效率不高，不彻底的问题。

Description

一种高效农业秸秆粉碎机械

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种高效农业秸秆粉碎机械。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎和风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中，在农业工作中，人们在收获作物之后经常直接将秸秆进行焚烧，不仅会造成环境污染，而且会导致突然板结，粉碎机的使用给人们带来了很大的方便，而对于秸秆的粉碎需要彻底，才能使后续的环境不会造成过多的污染，并且粉碎后的秸秆还能作为肥料进行使用，粉碎机由于是通过粉碎锤撞击进行的粉碎工作的，而机身在撞击后会出现晃动等情况，导致粉碎的工作不能正常进行，随着科学技术的飞速发展，秸秆粉碎机械也得到了技术改进，但是现有技术秸秆粉碎效率不高，不彻底，并且机架容易晃动，影响后续的粉碎工作。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种高效农业秸秆粉碎机械，解决了秸秆粉碎效率不高，不彻底，并且机架容易晃动，影响后续的粉碎工作的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高效农业秸秆粉碎机械，包括机架、支撑腿、粉碎室、入料斗、电机、电源线、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、粉碎锤、第一转轮、出料斗、二次粉碎装置和减震装置，所述机架底部四角安装有支撑腿，所述粉碎室前后两端通过螺栓固定在机架上端，所述入料斗焊接在粉碎室顶部后侧，所述电机通过螺丝安装在支撑腿内侧底部的底板上，所述电机后端设置有电源线，所述电机前端通过连接轴与第一皮带轮中部进行插接，所述第一皮带轮外侧上端通过皮带与第二皮带轮进行转动连接，所述粉碎锤设置在粉碎室内部，并且左端通过传动轴与第二皮带轮进行转动连接，所述第一转轮设置在粉碎室右端，并且左端与通过传动轴与粉碎锤进行转动连接，所述二次粉碎装置通过螺栓固定在粉碎室底部，并且出料斗焊接在二次粉碎装置前端底侧，所述支撑腿顶部与机架连接处安装有减震装置，所述二次粉碎装置由二次粉碎室、连接斗、转轴、粉碎叶片、第二转轮和传动带组成，所述二次粉碎室通过螺栓固定在粉碎室底部，并且顶部通过连接斗与粉碎室底端进行焊接，所述转轴左端与二次粉碎室内侧中部进行转动连接，并且右端穿过二次粉碎室与第二转轮中部进行插接，所述粉碎叶片焊接在转轴外部，所述第二转轮外侧上端通过传动带与第一转轮外侧进行转动连接，所述减震装置由外壳、顶板、内槽、第一弹簧、底板、连接杆和第二弹簧组成，所述外壳顶部焊接在顶板底端中部，所述顶板左右两端通过螺丝固定在机架底端，所述外壳内部设置有内槽，所述第一弹簧顶部与顶板底端外侧进行焊接，并且底部与底板顶端外侧进行焊接，所述底板底部与支撑腿顶部进行焊接，所述连接杆设置在第一弹簧内侧顶部，并且顶部与顶板底端中部进行焊接，所述第二弹簧顶部与连接杆底部进行焊接，并且底部与底板顶端中部进行焊接，所述电机与电源线进行电连接。

进一步的，所述减震装置均设置有四个，分别安装在四条支撑腿与机架连接处。

进一步的，所述连接斗呈矩形状，并且长度为二次粉碎室长度的三分之二。

进一步的，所述粉碎叶片呈螺旋状，并且长度为60cm。

进一步的，所述第一弹簧长度和线径均为第二弹簧长度和线径的两倍。

进一步的，所述外壳内侧底部左右两端安装有限位块。

进一步的，所述第一弹簧和第二弹簧均由弹簧钢制成。

进一步的，所述电机为Y-160M型号。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、在电机工作后，可经过一系列的传动使转轴进行转动，而转轴带动粉碎叶片进行转动，使进入到二次粉碎室内的秸秆进行二次粉碎，使其粉碎的更彻底，提高了粉碎的效率，通过设置了二次粉碎装置，解决了秸秆粉碎效率不高，不彻底的问题。

2)、在粉碎机工作时产生的震动，由机架上端传递至减外壳内部的第一弹簧和第二弹簧上，由第一弹簧和第二弹簧相互配合伸缩运动，将震动吸收，使机架保持稳定性，通过设置了减震装置，解决了机架容易晃动，影响后续的粉碎工作的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的二次粉碎装置结构示意图；

图4为本实用新型的减震装置结构示意图。

图中：机架-1、支撑腿-2、粉碎室-3、入料斗-4、电机-5、电源线-6、第一皮带轮-7、皮带-8、第二皮带轮-9、粉碎锤-10、第一转轮-11、出料斗-12、二次粉碎装置-13、减震装置-14、二次粉碎室-131、连接斗-132、转轴-133、粉碎叶片-134、第二转轮-135、传动带-136、外壳-141、顶板-142、内槽-143、第一弹簧-144、底板-145、连接杆-146、第二弹簧-147、限位块-1401。

具体实施方式

本技术方案中：

二次粉碎装置13、减震装置14、二次粉碎室131、连接斗132、转轴133、粉碎叶片134、第二转轮135、传动带136、外壳141、顶板142、内槽143、第一弹簧144、底板145、连接杆146、第二弹簧147、限位块1401 为本实用新型含有实质创新性构件。

机架1、支撑腿2、粉碎室3、入料斗4、电机5、电源线6、第一皮带轮7、皮带8、第二皮带轮9、粉碎锤10、第一转轮11、出料斗12为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种高效农业秸秆粉碎机械：包括机架1、支撑腿2、粉碎室3、入料斗4、电机5、电源线6、第一皮带轮7、皮带8、第二皮带轮9、粉碎锤10、第一转轮11、出料斗12、二次粉碎装置13和减震装置14，机架1底部四角安装有支撑腿2，粉碎室3前后两端通过螺栓固定在机架1上端，入料斗4焊接在粉碎室3顶部后侧，电机5通过螺丝安装在支撑腿2内侧底部的底板上，电机5后端设置有电源线6，电机5前端通过连接轴与第一皮带轮7中部进行插接，第一皮带轮7外侧上端通过皮带8与第二皮带轮9进行转动连接，粉碎锤10设置在粉碎室3内部，并且左端通过传动轴与第二皮带轮9进行转动连接，第一转轮11设置在粉碎室3右端，并且左端与通过传动轴与粉碎锤10进行转动连接，二次粉碎装置13通过螺栓固定在粉碎室3底部，并且出料斗12焊接在二次粉碎装置13前端底侧，支撑腿2顶部与机架1连接处安装有减震装置14，二次粉碎装置13由二次粉碎室131、连接斗132、转轴133、粉碎叶片134、第二转轮135和传动带136组成，二次粉碎室131通过螺栓固定在粉碎室3底部，并且顶部通过连接斗132与粉碎室3底端进行焊接，转轴133左端与二次粉碎室131内侧中部进行转动连接，并且右端穿过二次粉碎室131与第二转轮135中部进行插接，粉碎叶片134焊接在转轴133外部，第二转轮135外侧上端通过传动带136与第一转轮11外侧进行转动连接，减震装置14由外壳141、顶板142、内槽143、第一弹簧144、底板145、连接杆146和第二弹簧147组成，外壳141顶部焊接在顶板142底端中部，顶板142左右两端通过螺丝固定在机架1底端，外壳141内部设置有内槽143，第一弹簧144顶部与顶板142底端外侧进行焊接，并且底部与底板145顶端外侧进行焊接，底板145底部与支撑腿2顶部进行焊接，连接杆146设置在第一弹簧144内侧顶部，并且顶部与顶板142底端中部进行焊接，第二弹簧147顶部与连接杆146底部进行焊接，并且底部与底板145顶端中部进行焊接，电机5与电源线6进行电连接。

其中，所述减震装置14均设置有四个，分别安装在四条支撑腿2与机架1连接处，通过设置了四个减震装置14，可使机架1底部减震时平衡性好，能够同时减震工作，减震效率高。

其中，所述连接斗132呈矩形状，并且长度为二次粉碎室131长度的三分之二，使下料更顺畅，同时不会直接落入到转轴133的二次粉碎室131的连接处。

其中，所述粉碎叶片134呈螺旋状，并且长度为60cm，其螺旋状，能够使秸秆粉碎的更好。

其中，所述第一弹簧144长度和线径均为第二弹簧147长度和线径的两倍，其第一弹簧144和第一弹簧144可进行不同方向的伸缩运动，使减震效果提高。

其中，所述外壳141内侧底部左右两端安装有限位块1401，通过设置的限位块1401可防止外壳141内部元件脱离内槽143。

其中，所述第一弹簧144和第二弹簧147均由弹簧钢制成，其制材质制成的第一弹簧144和第二弹簧147弹性好，机械强度高。

其中，所述电机5为Y-160M型号，其型号的电机5工作时稳定性高，产生的震动小，噪音小。

本专利所述的，第一弹簧144和第二弹簧147均由弹簧钢制成，弹簧钢指的是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢，按性能要求、使用条件可分为普通合金弹簧钢和特殊合金弹簧钢，弹簧钢具有优良的综合性能，弹簧钢具有优良的冶金质量（高的纯洁度和均匀性）、良好的表面质量（严格控制表面缺陷和脱碳）、精确的外形和尺寸，弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢，钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。

工作原理：将电源线6连接外部电源，使电机5通电进行工作，然后其带动第一皮带轮7转动，由皮带8的传动，使第二皮带轮9进行转动，由传动轴带动粉碎锤10进行转动，同时传动轴带动第一转轮11转动，由传动带136带动第二转轮135转动，第二转轮135转动后带动转轴133转动，使粉碎叶片134进行转动，再将秸秆从入料斗4内放入至粉碎室3内部，由粉碎锤10进行粉碎工作，初次粉碎后的秸秆从连接斗132进入到二次粉碎室131内部，由转动的粉碎叶片134对秸秆进行二次粉碎工作，使秸秆粉碎的更为彻底，最后从出料斗12排出，在进行粉碎工作时产生的震动会有机架1传递至减震装置14上，由顶板142和外壳141下压配合底板145，将第一弹簧144和第二弹簧147进行压缩，通过第一弹簧144和第二弹簧147的伸缩复位工作，将震动进行吸收，使机架1保持稳定，从而不会影响后续的粉碎工作，在电机5工作后，可经过一系列的传动使转轴133进行转动，而转轴1433带动粉碎叶片134进行转动，使进入到二次粉碎室131内的秸秆进行二次粉碎，使其粉碎的更彻底，提高了粉碎的效率，通过设置了二次粉碎装置13，解决了秸秆粉碎效率不高，不彻底的问题，在粉碎机工作时产生的震动，由机架1上端传递至减外壳141内部的第一弹簧144和第二弹簧147上，由第一弹簧144和第二弹簧147相互配合伸缩运动，将震动吸收，使机架1保持稳定性，通过设置了减震装置14，解决了机架1容易晃动，影响后续的粉碎工作的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高效农业秸秆粉碎机械，包括机架（1）、支撑腿（2）、粉碎室（3）、入料斗（4）、电机（5）、电源线（6）、第一皮带轮（7）、皮带（8）、第二皮带轮（9）、粉碎锤（10）、第一转轮（11）和出料斗（12），其特征在于：还包括二次粉碎装置（13）和减震装置（14），所述机架（1）底部四角安装有支撑腿（2），所述粉碎室（3）前后两端通过螺栓固定在机架（1）上端，所述入料斗（4）焊接在粉碎室（3）顶部后侧，所述电机（5）通过螺丝安装在支撑腿（2）内侧底部的底板上，所述电机（5）后端设置有电源线（6），所述电机（5）前端通过连接轴与第一皮带轮（7）中部进行插接，所述第一皮带轮（7）外侧上端通过皮带（8）与第二皮带轮（9）进行转动连接，所述粉碎锤（10）设置在粉碎室（3）内部，并且左端通过传动轴与第二皮带轮（9）进行转动连接，所述第一转轮（11）设置在粉碎室（3）右端，并且左端与通过传动轴与粉碎锤（10）进行转动连接，所述二次粉碎装置（13）通过螺栓固定在粉碎室（3）底部，并且出料斗（12）焊接在二次粉碎装置（13）前端底侧，所述支撑腿（2）顶部与机架（1）连接处安装有减震装置（14），所述二次粉碎装置（13）由二次粉碎室（131）、连接斗（132）、转轴（133）、粉碎叶片（134）、第二转轮（135）和传动带（136）组成，所述二次粉碎室（131）通过螺栓固定在粉碎室（3）底部，并且顶部通过连接斗（132）与粉碎室（3）底端进行焊接，所述转轴（133）左端与二次粉碎室（131）内侧中部进行转动连接，并且右端穿过二次粉碎室（131）与第二转轮（135）中部进行插接，所述粉碎叶片（134）焊接在转轴（133）外部，所述第二转轮（135）外侧上端通过传动带（136）与第一转轮（11）外侧进行转动连接，所述减震装置（14）由外壳（141）、顶板（142）、内槽（143）、第一弹簧（144）、底板（145）、连接杆（146）和第二弹簧（147）组成，所述外壳（141）顶部焊接在顶板（142）底端中部，所述顶板（142）左右两端通过螺丝固定在机架（1）底端，所述外壳（141）内部设置有内槽（143），所述第一弹簧（144）顶部与顶板（142）底端外侧进行焊接，并且底部与底板（145）顶端外侧进行焊接，所述底板（145）底部与支撑腿（2）顶部进行焊接，所述连接杆（146）设置在第一弹簧（144）内侧顶部，并且顶部与顶板（142）底端中部进行焊接，所述第二弹簧（147）顶部与连接杆（146）底部进行焊接，并且底部与底板（145）顶端中部进行焊接，所述电机（5）与电源线（6）进行电连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效农业秸秆粉碎机械，其特征在于：所述减震装置（14）均设置有四个，分别安装在四条支撑腿（2）与机架（1）连接处。

3.根据权利要求1所述的一种高效农业秸秆粉碎机械，其特征在于：所述连接斗（132）呈矩形状，并且长度为二次粉碎室（131）长度的三分之二。

4.根据权利要求1所述的一种高效农业秸秆粉碎机械，其特征在于：所述粉碎叶片（134）呈螺旋状，并且长度为60cm。

5.根据权利要求1所述的一种高效农业秸秆粉碎机械，其特征在于：所述第一弹簧（144）长度和线径均为第二弹簧（147）长度和线径的两倍。

6.根据权利要求1所述的一种高效农业秸秆粉碎机械，其特征在于：所述外壳（141）内侧底部左右两端安装有限位块（1401）。