CN110027240A - 一种基于秸秆回收的破碎锤式一体装置及其操作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种基于秸秆回收的破碎锤式一体装置及其操作方法，包括基座，基座及内嵌其表面的U形槽，U形槽数量为两个，U形槽之间固定设置有传动辊道，传动辊道上端面滑动设置有锤式腔体，且传动辊道一侧固定设置有固定架，固定架顶部中间位置固定安装有搅拌腔体，且固定架顶部两端均通过铆钉固定安装有卡座，卡座内均转动设置有第一传动轮。本发明通过第一搅拌杆和第二搅拌杆表面第一锥形刀片和第二锥形刀片对秸秆进行粉碎处理，当搅拌过程中秸秆触碰到第二搅拌杆时影响第二搅拌杆的转动轨迹，第二锥形刀片对秸秆进行粉碎处理，使得该装置的秸秆粉碎过程更加高效。

Description

一种基于秸秆回收的破碎锤式一体装置及其操作方法
技术领域
本发明涉及秸秆处理技术领域，具体涉及一种基于秸秆回收的破碎锤式一体装置及其操作方法。
背景技术
近年来，农作物秸秆成为农村面源污染的新源头。每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。其实秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被动物牛、羊等牲畜吸收和利用。目前的秸秆回收装置在回收秸秆的过程中产生的秸秆粉尘无法及时收集，飘散到空气中也会对空气造成污染。其实大部分宁愿焚烧秸秆却不愿意回收秸秆的原因是因为秸秆回收后的对秸秆的粉碎和挤压处理所占的电力消耗高。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种基于秸秆回收的破碎锤式一体装置及其操作方法，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆表面第一锥形刀片和第二锥形刀片对秸秆进行粉碎处理，当搅拌过程中秸秆触碰到第二搅拌杆时影响第二搅拌杆的转动轨迹，第二锥形刀片对秸秆进行粉碎处理，使得该装置的秸秆粉碎过程更加高效，同时设置微型风扇搅拌过程中秸秆持续飘荡，该装置单电机控制对秸秆的搅拌粉碎以及锤式挤压两道工序，在高效处理秸秆的同时具有极高的经济实用性，该装置在挤压过程中的秸秆碎屑不会进入到空气中造成污染，同时可以将挤压过程中产生的秸秆碎屑收集起来，以便以后的实用。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种基于秸秆回收的破碎锤式一体装置，包括基座，所述基座及内嵌其表面的U形槽，所述U形槽数量为两个，所述U形槽之间固定设置有传动辊道，所述传动辊道上端面滑动设置有锤式腔体，且所述传动辊道一侧固定设置有固定架，所述固定架顶部中间位置固定安装有搅拌腔体，且所述固定架顶部两端均通过铆钉固定安装有卡座，所述卡座内均转动设置有第一传动轮，所述第一传动轮之间通过第一传动轴杆传动连接，所述第一传动轴杆贯穿搅拌腔体两侧，所述搅拌腔体内腔两侧壁均固定安装有微型风扇，所述第一传动轴杆外周面设置有若干转轮，若干所述转轮周面均固定设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆表面均匀设置有第一锥形刀片，且所述第一搅拌杆远离转轮通过第一销钉转动连接第二搅拌杆，所述第二搅拌杆表面均匀设置有第二锥形刀片；
所述U形槽两侧分别固定设置有电机和抽屑器，所述抽屑器顶部输入端固定连接有U形管，所述电机输出轴固定套接有第二传动轮，所述第二传动轮通过皮带传动连接其中一个所述第一传动轮，所述电机输出轴贯穿第二传动轮固定连接有第二传动轴杆，所述第二传动轴杆贯穿锤式腔体，所述锤式腔体内腔顶部中间位置两侧均纵向安装有滑杆，所述滑杆表面均滑动设置有杆套，所述杆套之间固定设置有水平方向的钢板，所述钢板底部固定安装有挤压锤，且所述钢板上端面两侧均固定设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧顶部固定连接锤式腔体内腔顶部，所述第二传动轴杆远离电机一侧端部固定连接有第一矩形板，所述第一矩形板远离第二传动轴杆一侧顶部通过第二销钉转动连接有第二矩形板，所述第二矩形板远离第一矩形板一侧顶部通过第三销钉转动连接有其中一个所述杆套。
进一步的，所述电机通过固定座固定安装于基座上端面。
进一步的，所述滑杆底部均固定安装有限位板，所述限位板顶部固定安装有弹性垫。
进一步的，所述锤式腔体顶部中间位置贯穿安装有外螺纹管，所述外螺纹管通过六角螺帽固定连接U形管。
进一步的，所述锤式腔体底部一侧铰接安装有防尘板。
进一步的，所述搅拌腔体顶部转动设置有盖板，且所述搅拌腔体底部一侧通过管道连接锤式腔体。
进一步的，一种基于秸秆回收的破碎锤式一体装置的操作方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：打开盖板将秸秆放进搅拌腔体，关闭盖板，开启电机，电机输出轴带动第二传动轮旋转，第二传动轮通过皮带带动第一传动轮旋转，第一传动轮通过第一传动轴杆带动第一搅拌杆转动，第一搅拌杆通过第一销钉带动第二搅拌杆转动，第一搅拌杆和第二搅拌杆表面第一锥形刀片和第二锥形刀片对秸秆进行粉碎处理；
步骤二：粉碎后的秸秆通过管道进入到锤式腔体内腔，同时电机输出轴带动第二传动轴杆转动，第二传动轴杆带动第一矩形板转动，第一矩形板通过第二销钉带动第二矩形板旋转，第二矩形板通过第三销钉带动杆套杆在滑杆表面上下滑动，杆套带动钢板上下移动，钢板带动底部的挤压锤对粉碎后的秸秆进行反复挤压；
步骤三：挤压完成后，开启抽屑器，抽屑器通过U形管将锤式腔体内未挤压成型的秸秆碎屑抽到抽屑器内进行收集，收集完成后转动六角螺帽，将U形管拔出，同时拆卸第二传动轴杆，在传动辊道表面推动锤式腔体，推动至传动辊道一侧，打开防尘板将挤压成型的挤压取出。
本发明的有益效果：
(1)本发明的一种基于秸秆回收的破碎锤式一体装置，通过打开盖板将秸秆放进搅拌腔体，关闭盖板，开启电机，电机输出轴带动第二传动轮旋转，第二传动轮通过皮带带动第一传动轮旋转，第一传动轮通过第一传动轴杆带动第一搅拌杆转动，第一搅拌杆通过第一销钉带动第二搅拌杆转动，第一搅拌杆和第二搅拌杆表面第一锥形刀片和第二锥形刀片对秸秆进行粉碎处理，当搅拌过程中秸秆触碰到第二搅拌杆时影响第二搅拌杆的转动轨迹，第二锥形刀片对秸秆进行粉碎处理，使得该装置的秸秆粉碎过程更加高效，同时设置微型风扇搅拌过程中秸秆持续飘荡。
(2)粉碎后的秸秆通过管道进入到锤式腔体内腔，同时电机输出轴带动第二传动轴杆转动，第二传动轴杆带动第一矩形板转动，第一矩形板通过第二销钉带动第二矩形板旋转，第二矩形板通过第三销钉带动杆套杆在滑杆表面上下滑动，杆套带动钢板上下移动，钢板带动底部的挤压锤对粉碎后的秸秆进行反复挤压，使得该装置单电机控制对秸秆的搅拌粉碎以及锤式挤压两道工序，在高效处理秸秆的同时具有极高的经济实用性。
(3)通过挤压完成后，开启抽屑器，抽屑器通过U形管将锤式腔体内未挤压成型的秸秆碎屑抽到抽屑器内进行收集，收集完成后转动六角螺帽，将U形管拔出，同时拆卸第二传动轴杆，在传动辊道表面推动锤式腔体，推动至传动辊道一侧，打开防尘板将挤压成型的秸秆取出，使得该装置在挤压过程中的秸秆碎屑不会进入到空气中造成污染，同时可以将挤压过程中产生的秸秆碎屑收集起来，以便以后的实用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种基于秸秆回收的破碎锤式一体装置的结构示意图；
图2是本发明的搅拌腔体的结构剖视图；
图3是本发明的锤式腔体的结构剖视图；
图4是本发明图1中A处的结构放大图；
图5是本发明图2中B处的结构放大图。
图中：1、基座；2、U形槽；3、传动辊道；4、锤式腔体；5、电机；6、固定架；7、搅拌腔体；71、盖板；8、第一传动轴杆；9、第一传动轮；10、卡座；11、第二传动轮；12、转轮；13、第一搅拌杆；131、第一锥形刀片；132、第一销钉；14、第二搅拌杆；141、第二锥形刀片；15、微型风扇；16、抽屑器；17、U形管；171、六角螺帽；18、第二传动轴杆；19、第一矩形板；191、第二销钉；20、第二矩形板；201、第三销钉；21、杆套；22、滑杆；23、伸缩弹簧；24、钢板；25、挤压锤；26、弹性垫；27、限位板；28、防尘板；29、外螺纹管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，本发明为一种基于秸秆回收的破碎锤式一体装置，包括基座1，基座1及内嵌其表面的U形槽2，U形槽2数量为两个，U形槽2之间固定设置有传动辊道3，传动辊道3上端面滑动设置有锤式腔体4，且传动辊道3一侧固定设置有固定架6，固定架6顶部中间位置固定安装有搅拌腔体7，且固定架6顶部两端均通过铆钉固定安装有卡座10，卡座10内均转动设置有第一传动轮9，第一传动轮9之间通过第一传动轴杆8传动连接，第一传动轴杆8贯穿搅拌腔体7两侧，搅拌腔体7内腔两侧壁均固定安装有微型风扇15，第一传动轴杆8外周面设置有若干转轮12，若干转轮12周面均固定设置有第一搅拌杆13，第一搅拌杆13表面均匀设置有第一锥形刀片131，且第一搅拌杆13远离转轮12通过第一销钉132转动连接第二搅拌杆14，第二搅拌杆14表面均匀设置有第二锥形刀片141；
U形槽2两侧分别固定设置有电机5和抽屑器16，抽屑器16顶部输入端固定连接有U形管17，电机5输出轴固定套接有第二传动轮11，第二传动轮11通过皮带传动连接其中一个第一传动轮9，电机5输出轴贯穿第二传动轮11固定连接有第二传动轴杆18，第二传动轴杆18贯穿锤式腔体4，锤式腔体4内腔顶部中间位置两侧均纵向安装有滑杆22，滑杆22表面均滑动设置有杆套21，杆套21之间固定设置有水平方向的钢板24，钢板24底部固定安装有挤压锤25，且钢板24上端面两侧均固定设置有伸缩弹簧23，伸缩弹簧23顶部固定连接锤式腔体4内腔顶部，第二传动轴杆18远离电机5一侧端部固定连接有第一矩形板19，第一矩形板19远离第二传动轴杆18一侧顶部通过第二销钉191转动连接有第二矩形板20，第二矩形板20远离第一矩形板19一侧顶部通过第三销钉201转动连接有其中一个杆套21。
具体的，电机5通过固定座固定安装于基座1上端面。滑杆22底部均固定安装有限位板27，限位板27顶部固定安装有弹性垫26。锤式腔体4顶部中间位置贯穿安装有外螺纹管29，外螺纹管29通过六角螺帽171固定连接U形管17。锤式腔体4底部一侧铰接安装有防尘板28。搅拌腔体7顶部转动设置有盖板71，且搅拌腔体7底部一侧通过管道连接锤式腔体4。一种基于秸秆回收的破碎锤式一体装置的操作方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：打开盖板71将秸秆放进搅拌腔体7，关闭盖板71，开启电机5，电机5输出轴带动第二传动轮11旋转，第二传动轮11通过皮带带动第一传动轮9旋转，第一传动轮9通过第一传动轴杆8带动第一搅拌杆13转动，第一搅拌杆13通过第一销钉132带动第二搅拌杆14转动，第一搅拌杆13和第二搅拌杆14表面第一锥形刀片131和第二锥形刀片141对秸秆进行粉碎处理；
步骤二：粉碎后的秸秆通过管道进入到锤式腔体4内腔，同时电机5输出轴带动第二传动轴杆18转动，第二传动轴杆18带动第一矩形板19转动，第一矩形板19通过第二销钉191带动第二矩形板20旋转，第二矩形板20通过第三销钉201带动杆套杆21在滑杆22表面上下滑动，杆套21带动钢板24上下移动，钢板24带动底部的挤压锤25对粉碎后的秸秆进行反复挤压；
步骤三：挤压完成后，开启抽屑器16，抽屑器16通过U形管17将锤式腔体4内未挤压成型的秸秆碎屑抽到抽屑器16内进行收集，收集完成后转动六角螺帽171，将U形管17拔出，同时拆卸第二传动轴杆18，在传动辊道3表面推动锤式腔体4，推动至传动辊道3一侧，打开防尘板28将挤压成型的挤压取出。
本发明的有益效果：
(1)本发明的一种基于秸秆回收的破碎锤式一体装置，通过打开盖板将秸秆放进搅拌腔体，关闭盖板，开启电机，电机输出轴带动第二传动轮旋转，第二传动轮通过皮带带动第一传动轮旋转，第一传动轮通过第一传动轴杆带动第一搅拌杆转动，第一搅拌杆通过第一销钉带动第二搅拌杆转动，第一搅拌杆和第二搅拌杆表面第一锥形刀片和第二锥形刀片对秸秆进行粉碎处理，当搅拌过程中秸秆触碰到第二搅拌杆时影响第二搅拌杆的转动轨迹，第二锥形刀片对秸秆进行粉碎处理，使得该装置的秸秆粉碎过程更加高效，同时设置微型风扇搅拌过程中秸秆持续飘荡。
(2)粉碎后的秸秆通过管道进入到锤式腔体内腔，同时电机输出轴带动第二传动轴杆转动，第二传动轴杆带动第一矩形板转动，第一矩形板通过第二销钉带动第二矩形板旋转，第二矩形板通过第三销钉带动杆套杆在滑杆表面上下滑动，杆套带动钢板上下移动，钢板带动底部的挤压锤对粉碎后的秸秆进行反复挤压，使得该装置单电机控制对秸秆的搅拌粉碎以及锤式挤压两道工序，在高效处理秸秆的同时具有极高的经济实用性。
(3)通过挤压完成后，开启抽屑器，抽屑器通过U形管将锤式腔体内未挤压成型的秸秆碎屑抽到抽屑器内进行收集，收集完成后转动六角螺帽，将U形管拔出，同时拆卸第二传动轴杆，在传动辊道表面推动锤式腔体，推动至传动辊道一侧，打开防尘板将挤压成型的秸秆取出，使得该装置在挤压过程中的秸秆碎屑不会进入到空气中造成污染，同时可以将挤压过程中产生的秸秆碎屑收集起来，以便以后的实用。
请参阅图1-5所示，本实施例的一种基于秸秆回收的破碎锤式一体装置的工作原理如下：
打开盖板71将秸秆放进搅拌腔体7，关闭盖板71，开启电机5，电机5输出轴带动第二传动轮11旋转，第二传动轮11通过皮带带动第一传动轮9旋转，第一传动轮9通过第一传动轴杆8带动第一搅拌杆13转动，第一搅拌杆13通过第一销钉132带动第二搅拌杆14转动，第一搅拌杆13和第二搅拌杆14表面第一锥形刀片131和第二锥形刀片141对秸秆进行粉碎处理；
粉碎后的秸秆通过管道进入到锤式腔体4内腔，同时电机5输出轴带动第二传动轴杆18转动，第二传动轴杆18带动第一矩形板19转动，第一矩形板19通过第二销钉191带动第二矩形板20旋转，第二矩形板20通过第三销钉201带动杆套杆21在滑杆22表面上下滑动，杆套21带动钢板24上下移动，钢板24带动底部的挤压锤25对粉碎后的秸秆进行反复挤压；
挤压完成后，开启抽屑器16，抽屑器16通过U形管17将锤式腔体4内未挤压成型的秸秆碎屑抽到抽屑器16内进行收集，收集完成后转动六角螺帽171，将U形管17拔出，同时拆卸第二传动轴杆18，在传动辊道3表面推动锤式腔体4，推动至传动辊道3一侧，打开防尘板28将挤压成型的挤压取出。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种基于秸秆回收的破碎锤式一体装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)及内嵌其表面的U形槽(2)，所述U形槽(2)数量为两个，所述U形槽(2)之间固定设置有传动辊道(3)，所述传动辊道(3)上端面滑动设置有锤式腔体(4)，且所述传动辊道(3)一侧固定设置有固定架(6)，所述固定架(6)顶部中间位置固定安装有搅拌腔体(7)，且所述固定架(6)顶部两端均通过铆钉固定安装有卡座(10)，所述卡座(10)内均转动设置有第一传动轮(9)，所述第一传动轮(9)之间通过第一传动轴杆(8)传动连接，所述第一传动轴杆(8)贯穿搅拌腔体(7)两侧，所述搅拌腔体(7)内腔两侧壁均固定安装有微型风扇(15)，所述第一传动轴杆(8)外周面设置有若干转轮(12)，若干所述转轮(12)周面均固定设置有第一搅拌杆(13)，所述第一搅拌杆(13)表面均匀设置有第一锥形刀片(131)，且所述第一搅拌杆(13)远离转轮(12)通过第一销钉(132)转动连接第二搅拌杆(14)，所述第二搅拌杆(14)表面均匀设置有第二锥形刀片(141)；
所述U形槽(2)两侧分别固定设置有电机(5)和抽屑器(16)，所述抽屑器(16)顶部输入端固定连接有U形管(17)，所述电机(5)输出轴固定套接有第二传动轮(11)，所述第二传动轮(11)通过皮带传动连接其中一个所述第一传动轮(9)，所述电机(5)输出轴贯穿第二传动轮(11)固定连接有第二传动轴杆(18)，所述第二传动轴杆(18)贯穿锤式腔体(4)，所述锤式腔体(4)内腔顶部中间位置两侧均纵向安装有滑杆(22)，所述滑杆(22)表面均滑动设置有杆套(21)，所述杆套(21)之间固定设置有水平方向的钢板(24)，所述钢板(24)底部固定安装有挤压锤(25)，且所述钢板(24)上端面两侧均固定设置有伸缩弹簧(23)，所述伸缩弹簧(23)顶部固定连接锤式腔体(4)内腔顶部，所述第二传动轴杆(18)远离电机(5)一侧端部固定连接有第一矩形板(19)，所述第一矩形板(19)远离第二传动轴杆(18)一侧顶部通过第二销钉(191)转动连接有第二矩形板(20)，所述第二矩形板(20)远离第一矩形板(19)一侧顶部通过第三销钉(201)转动连接有其中一个所述杆套(21)。
2.根据权利要求1所述的一种基于秸秆回收的破碎锤式一体装置,其特征在于，所述电机(5)通过固定座固定安装于基座(1)上端面。
3.根据权利要求1所述的一种基于秸秆回收的破碎锤式一体装置,其特征在于，所述滑杆(22)底部均固定安装有限位板(27)，所述限位板(27)顶部固定安装有弹性垫(26)。
4.根据权利要求1所述的一种基于秸秆回收的破碎锤式一体装置,其特征在于，所述锤式腔体(4)顶部中间位置贯穿安装有外螺纹管(29)，所述外螺纹管(29)通过六角螺帽(171)固定连接U形管(17)。
5.根据权利要求1所述的一种基于秸秆回收的破碎锤式一体装置,其特征在于，所述锤式腔体(4)底部一侧铰接安装有防尘板(28)。
6.根据权利要求1所述的一种基于秸秆回收的破碎锤式一体装置,其特征在于，所述搅拌腔体(7)顶部转动设置有盖板(71)，且所述搅拌腔体(7)底部一侧通过管道连接锤式腔体(4)。
7.一种基于秸秆回收的破碎锤式一体装置的操作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一：打开盖板(71)将秸秆放进搅拌腔体(7)，开启微型风扇(15)，关闭盖板(71)，开启电机(5)，电机(5)输出轴带动第二传动轮(11)旋转，第二传动轮(11)通过皮带带动第一传动轮(9)旋转，第一传动轮(9)通过第一传动轴杆(8)带动第一搅拌杆(13)转动，第一搅拌杆(13)通过第一销钉(132)带动第二搅拌杆(14)转动，第一搅拌杆(13)和第二搅拌杆(14)表面第一锥形刀片(131)和第二锥形刀片(141)对秸秆进行粉碎处理；
步骤二：粉碎后的秸秆通过管道进入到锤式腔体(4)内腔，同时电机(5)输出轴带动第二传动轴杆(18)转动，第二传动轴杆(18)带动第一矩形板(19)转动，第一矩形板(19)通过第二销钉(191)带动第二矩形板(20)旋转，第二矩形板(20)通过第三销钉(201)带动杆套杆(21)在滑杆(22)表面上下滑动，杆套(21)带动钢板(24)上下移动，钢板(24)带动底部的挤压锤(25)对粉碎后的秸秆进行反复挤压；
步骤三：挤压完成后，开启抽屑器(16)，抽屑器(16)通过U形管(17)将锤式腔体(4)内未挤压成型的秸秆碎屑抽到抽屑器(16)内进行收集，收集完成后转动六角螺帽(171)，将U形管(17)拔出，同时拆卸第二传动轴杆(18)，在传动辊道(3)表面推动锤式腔体(4)，推动至传动辊道(3)一侧，打开防尘板(28)将挤压成型的挤压取出。
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