CN111791386A - 一种具有双重冷却效果的橡胶加工用粉碎装置 - Google Patents

一种具有双重冷却效果的橡胶加工用粉碎装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及橡胶技术领域，且公开了一种具有双重冷却效果的橡胶加工用粉碎装置，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有破碎室；利用涡流管的原理，使切具在对橡胶进行粉碎过程中，降低切具的温度，避免由于切具长时间与橡胶发生摩擦，导致刀具温度升高，刀具与橡胶发生粘连，影响粉碎操作的进行，通过主盘、刀片、涡流管、热气管道、气缸、电介质板和极板组共同作用，借助涡轮管产生的热气流引起介电常数发生变化，为橡胶降温操作提供动力源，增大结构之间的联动性，自动对橡胶进行降温，避免由于切具温度过高导致橡胶的切口融化，使完成切割的橡胶颗粒发生粘连的情况，使橡胶颗粒过大，降低橡胶的粉碎质量。

Description

一种具有双重冷却效果的橡胶加工用粉碎装置
技术领域
本发明涉及橡胶技术领域，具体为一种具有双重冷却效果的橡胶加工用粉碎装置。
背景技术
橡胶在加工过程中，通常会由于设备和人工问题造成残次品的出现，使产品的质量不达标，为降低加工成本，通常需要将橡胶进行粉碎处理，方便起再利用。但是目前的粉碎装置在运作过程中，由于切具长时间高速转动，不断与橡胶发生摩擦，使切具的温度升高，并且高温度的切具与橡胶进行接触时，会使橡胶发生部分软化的情况，橡胶产生粘弹性，切具与橡胶发生粘连，影响粉碎操作的进行，并且完成粉碎的橡胶在下落的过程中发生碰撞堆积，橡胶颗粒之间出现粘连，使大部分橡胶粉碎的尺寸过大，降低橡胶的粉碎质量，不利于后续的加工。
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有双重冷却效果的橡胶加工用粉碎装置，具备冷却刀具、对橡胶进行降温和碎粉质量较佳的优点，解决了刀具与橡胶发生粘连和粉碎质量不佳的问题，利用涡流管的原理，使切具在对橡胶进行粉碎过程中，降低切具的温度，避免由于切具长时间与橡胶发生摩擦，导致刀具温度升高，刀具与橡胶发生粘连，影响粉碎操作的进行，并且借助涡轮管产生的热气流引起介电常数发生变化，为橡胶降温操作提供动力源，自动对橡胶进行降温，避免由于切具温度过高导致橡胶的切口融化，使完成切割的橡胶颗粒发生粘连的情况，使橡胶颗粒过大，降低橡胶的粉碎质量，实现对切具和橡胶的双重降温效果。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述冷却刀具、对橡胶进行降温和碎粉质量较佳的目的，本发明提供如下技术方案：具有双重冷却效果的橡胶加工用粉碎装置包括外壳、破碎室、齿圈、齿轮、风扇、主盘、冷气管道、刀片、涡流管、热气管道、气缸、电介质板、极板组
其中：
上述各结构之间的位置及连接关系如下：
一种具有双重冷却效果的橡胶加工用粉碎装置，包括外壳，外壳的内部固定连接有圈板，圈板的表面开设有圈槽，其圈槽内活动连接有齿圈，外壳的内部固定连接有破碎室，破碎室的顶部固定连接有进料口，破碎室的表面开设有透气孔，破碎室的外侧活动连接有齿圈，齿圈的顶部活动连接有齿轮，齿轮有两个并且规格相同，齿轮的尺寸与齿圈的尺寸相适配，齿轮的外侧固定连接有风扇，风扇位于破碎室透气孔的外侧，破碎室的内部活动连接有主盘，主盘的外侧固定连接有八个尺寸相同的刀齿，主盘的内部开设有八个尺寸相同的凹口，凹口内活动连接有刀片，主盘的内部开设有八个规格相同的冷气孔道，八个冷气孔道等距穿插于主盘相邻两个凹口之间，主盘的内部固定连接有冷气管道。
主盘的外侧活动连接有刀片，刀片有八个并且尺寸相同，刀片的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离刀片的一侧固定连接有套筒，套筒的内部开设有进气孔，主盘的内部固定连接有涡流管，涡流管上有进气口、热气出口和冷气出口，进气口与刀片外侧套筒的进气口相接通，涡流管的冷气出口与冷气管道相接通，热气出口与热气管道相接通，涡流管的外侧固定连接有热气管道，热气管道远离涡流管的一侧固定连接有气缸，气缸的外侧活动连接有活动杆，活动杆为绝缘材质，活动杆远离气缸的一侧固定连接有电介质板，气缸的外侧固定连接有电介质板，电介质板的外侧固定连接有极板组，极板组由正极板和负极板构成。
(二)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种具有双重冷却效果的橡胶加工用粉碎装置，具备以下有益效果：
1、该具有双重冷却效果的橡胶加工用粉碎装置，通过主盘、冷气管道、刀片和涡流管的共同作用，利用涡流管的原理，使切具在对橡胶进行粉碎过程中，降低切具的温度，避免由于切具长时间与橡胶发生摩擦，导致刀具温度升高，刀具与橡胶发生粘连，影响粉碎操作的进行。
2、该具有双重冷却效果的橡胶加工用粉碎装置，通过主盘、刀片、涡流管、热气管道、气缸、电介质板和极板组共同作用，借助涡轮管产生的热气流引起介电常数发生变化，为橡胶降温操作提供动力源，增大结构之间的联动性，增加粉碎操作的顺畅性。
3、该具有双重冷却效果的橡胶加工用粉碎装置，通过破碎室、齿圈、齿轮和风扇的共同作用，自动对橡胶进行降温，避免由于切具温度过高导致橡胶的切口融化，使完成切割的橡胶颗粒发生粘连的情况，使橡胶颗粒过大，降低橡胶的粉碎质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1剖视图；
图3为本发明结构齿圈和风扇连接关系示意图；
图4为本发明结构主盘和涡流管连接关系示意图。
图中：1、外壳；2、破碎室；3、齿圈；4、齿轮；5、风扇；6、主盘；7、冷气管道；8、刀片；9、涡流管；10、热气管道；11、气缸；12、电介质板；13、极板组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种具有双重冷却效果的橡胶加工用粉碎装置，包括外壳1，外壳1的内部固定连接有圈板，圈板的表面开设有圈槽，其圈槽内活动连接有齿圈3，外壳1的表面开设有通风口，外壳1的内部固定连接有破碎室2，破碎室2的顶部固定连接有进料口，破碎室2的表面开设有透气孔，破碎室2的外侧活动连接有齿圈3，齿圈3的顶部活动连接有齿轮4，齿轮4有两个并且规格相同，两个齿轮4以齿圈3的中轴线为参考呈现对称分布，齿轮4远离风扇5的一侧固定连接有支杆，支杆固定连接有齿圈3底部圈槽的顶部，齿轮4的尺寸与齿圈3的尺寸相适配，使右侧齿轮4转动时，右侧齿轮4带动齿圈3在圈板的圈槽内转动，齿圈3带动左侧齿轮4同步转动，齿轮4的外侧固定连接有风扇5，风扇5位于破碎室2透气孔的外侧，风扇5有两个并且尺寸相同，两个风扇5以破碎室2的中轴线为参考呈现对称分布。
破碎室2的内部活动连接有主盘6，主盘6的外侧固定连接有八个尺寸相同的刀齿，八个刀齿等距分布在主盘6的外侧，主盘6的内部开设有八个尺寸相同的凹口，凹口内活动连接有刀片8，其尺寸与刀片8的尺寸相适配，主盘6的内部开设有八个规格相同的冷气孔道，八个冷气孔道等距穿插于主盘6相邻两个凹口之间，主盘6的内部固定连接有冷气管道7，冷气管道7呈现十字状，其直管位于涡流管9和主盘6外侧的刀齿之间，其横管位于相邻两个刀片8之间，主盘6的外侧活动连接有刀片8，刀片8有八个并且尺寸相同，八个刀片8等距穿插在主盘6外侧相邻两个刀齿之间，刀片8的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离刀片8的一侧固定连接有套筒，套筒的内部开设有进气孔。
主盘6的内部固定连接有涡流管9，涡流管9上有进气口、热气出口和冷气出口，进气口与刀片8外侧套筒的进气口相接通，涡流管9的冷气出口与冷气管道7相接通，热气出口与热气管道10相接通，涡流管9的外侧固定连接有热气管道10，热气管道10远离涡流管9的一侧固定连接有气缸11，气缸11的外侧活动连接有活动杆，活动杆为绝缘材质，活动杆远离气缸11的一侧固定连接有电介质板12，气缸11的外侧固定连接有电介质板12，电介质板12位于极板组13的正极板和负极板之间，电介质板12与控制中枢和右侧额齿轮4电连接，初始时，电介质板12位于最左侧，电介质板12的外侧固定连接有极板组13，极板组13由正极板和负极板构成。
该装置的工作过程及原理如下：
使用时，主盘6发生转动，由于主盘6的外侧固定连接有八个尺寸相同的刀齿，主盘6相邻两个刀齿之间开设有凹口，凹口内活动连接有刀片8，刀片8的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离刀片8的一侧固定连接有套筒，套筒的内部开设有进气孔，套筒远离刀片8的一侧固定连接有涡流管9，涡流管9上有进气口、热气出口和冷气出口，进气口与刀片8外侧套筒的进气口相接通，涡流管9的冷气出口与冷气管道7相接通，热气出口与热气管道10相接通，使主盘6带动其外侧的刀齿和刀片8同步转动，对橡胶进行切割粉碎，刀片8在对橡胶切割的过程中，受到橡胶的阻碍作用，使刀片8挤压外侧的弹簧靠近涡流管9外侧的套筒，并且转动远离橡胶后，受到弹簧的作用再远离套管，刀片8在主盘6的凹口内往复运动压缩其内部的空气，被压缩的空气通过套筒进气孔并经过涡流管9的进气口进入涡流管9内，气流在涡流管9内得到膨胀并且高速转动，形成自由涡流，自由涡流中心层气流与外层气流之间发生摩擦，分离出冷、热两股气流，冷气流从涡流管9冷气出口流出并且通过冷气管道7喷出，对其两侧的刀片8和主盘6外侧的卡齿进行冷却，热气流从涡流管9热气出口流出并且通过热气管道10喷出，热气管道10运输到气缸11内，气缸11通过其外侧的活动杆推动电介质板12向右移动，电介质板12在极板组13的正极板和负极板之间，随着电介质板12与极板组13正极板和负极板之间的正对面积增大，表达式如下：
C＝εS/4πkd
此时介电常数ε增加，正对面积S增加，即电容量C增加，从而控制中枢控制右侧齿轮4转动。
由于齿轮4有两个并且规格相同，两个齿轮4以齿圈3的中轴线为参考呈现对称分布，齿轮4远离风扇5的一侧固定连接有支杆，支杆固定连接有齿圈3底部圈槽的顶部，齿轮4的尺寸与齿圈3的尺寸相适配，齿轮4的外侧固定连接有风扇5，风扇5位于破碎室2透气孔的外侧，使右侧齿轮4转动带动齿圈3在圈板的圈槽内转动，齿圈3带动左侧齿轮4同步转动，两个齿轮4均发生转动，齿轮4带动外侧的风扇5进行转动，使风扇5带动空气流动，并且将流动的气流通过破碎室2的透气孔进入破碎室2内，对破碎室2内的橡胶进行降温。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有双重冷却效果的橡胶加工用粉碎装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定连接有破碎室(2)，破碎室(2)的外侧活动连接有齿圈(3)，齿圈(3)的顶部活动连接有齿轮(4)，齿轮(4)的外侧固定连接有风扇(5)，破碎室(2)的内部活动连接有主盘(6)，主盘(6)的内部固定连接有冷气管道(7)，主盘(6)的外侧活动连接有刀片(8)，主盘(6)的内部固定连接有涡流管(9)，涡流管(9)的外侧固定连接有热气管道(10)，热气管道(10)远离涡流管(9)的一侧固定连接有气缸(11)，气缸(11)的外侧固定连接有电介质板(12)，电介质板(12)的外侧固定连接有极板组(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有双重冷却效果的橡胶加工用粉碎装置，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定连接有圈板，圈板的表面开设有圈槽，其圈槽内活动连接有齿圈(3)，破碎室(2)的顶部固定连接有进料口，破碎室(2)的表面开设有透气孔。
3.根据权利要求1所述的一种具有双重冷却效果的橡胶加工用粉碎装置，其特征在于：所述齿轮(4)有两个并且规格相同，齿轮(4)的尺寸与齿圈(3)的尺寸相适配，风扇(5)位于破碎室(2)透气孔的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有双重冷却效果的橡胶加工用粉碎装置，其特征在于：所述主盘(6)的外侧固定连接有八个尺寸相同的刀齿，主盘(6)的内部开设有八个尺寸相同的凹口，凹口内活动连接有刀片(8)，主盘(6)的内部开设有八个规格相同的冷气孔道，八个冷气孔道等距穿插于主盘(6)相邻两个凹口之间。
5.根据权利要求1所述的一种具有双重冷却效果的橡胶加工用粉碎装置，其特征在于：所述刀片(8)有八个并且尺寸相同，刀片(8)的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离刀片(8)的一侧固定连接有套筒，套筒的内部开设有进气孔。
6.根据权利要求1所述的一种具有双重冷却效果的橡胶加工用粉碎装置，其特征在于：所述涡流管(9)上有进气口、热气出口和冷气出口，进气口与刀片(8)外侧套筒的进气口相接通，涡流管(9)的冷气出口与冷气管道(7)相接通，热气出口与热气管道(10)相接通。
7.根据权利要求1所述的一种具有双重冷却效果的橡胶加工用粉碎装置，其特征在于：所述气缸(11)的外侧活动连接有活动杆，活动杆为绝缘材质，活动杆远离气缸(11)的一侧固定连接有电介质板(12)，极板组(13)由正极板和负极板构成。
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