CN112495535A - 一种节能环保的能快速冷却刀头的化工原料切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及化工设备技术领域，且公开了一种节能环保的能快速冷却刀头的化工原料切割装置，包括机架，所述机架的内部转动连接有切割盘，所述切割盘的内壁滑动连接有切割刀，所述切割刀的相对端固定连接有弹簧杆。该节能环保的能快速冷却刀头的化工原料切割装置，通过齿条带动传动齿轮逆时针转动，传动齿轮带动上方的驱动齿盘逆时针转动，驱动齿盘带动内壁的锁紧块转动，此时锁紧块与棘轮棘爪啮合带动棘轮随着驱动齿盘转动，上方的棘轮通过传动轴带动增压扇叶逆时针转动，将空气经增压管鼓入涡流管内，冷却后的空气从冷却管喷出对切割刀进行加热，防止切割刀过热使化工原料发生胶化反应，保证了软质化工原料的切割效率和切割质量。

Description

一种节能环保的能快速冷却刀头的化工原料切割装置
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种节能环保的能快速冷却刀头的化工原料切割装置。
背景技术
化工设备是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，需要经过原料预处理、化学反应以及反应物的分离与精制等一系列化工过程，实现这些工序所用到的机械，常常都被划分为化工设备。
化工生产中一些原料在反应之前需要进行破碎处理以增加原料与反应物之间的接触面积，从而提高生产效率，现有的化工材料切割设备特别的是对一些软质化工原料的切割效果较差，且切割刀具在快速转动切割原料的同时产生大量的热量，发热的刀具会使化工原料产生胶化反应，使原料粘附在刀具上，影响切割设备对化工原料的切割效率与切割质量，部分化工原料在切割完成后需要额外的设备进行预加热处理以提高反应速度，加热设备需要耗费额外的能源，非常的不环保。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保的能快速冷却刀头的化工原料切割装置，具备对软质化工原料的切割效果好、切割效率更高、可对原料进行预加热的优点，解决了传统化工原料切割设备存在切割效率低下、切割质量较差、不环保的问题。
(二)技术方案
为实现上述对软质化工原料的切割效果好、切割效率更高、可对原料进行预加热的目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保的能快速冷却刀头的化工原料切割装置，包括机架，所述机架的内部转动连接有切割盘，所述切割盘的内壁滑动连接有切割刀，所述切割刀的相对端固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的相对端固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内壁插接有增压管，所述增压管的相对端固定连接有涡流管，所述涡流管的外壁插接有冷却管，所述切割刀的外壁固定连接有齿条，所述齿条的外壁啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁固定连接有驱动齿盘，所述驱动齿盘的内部插接有传动轴，所述传动轴的外壁套接有棘轮，所述棘轮的外壁活动连接有锁紧块，所述传动轴的底端固定连接有增压扇叶。
优选的，所述驱动齿盘之间通过传动齿轮活动连接。
优选的，所述锁紧块的外壁固定连接有压缩弹簧。
优选的，所述棘轮的棘齿方向相同。
优选的，所述增压扇叶转动连接在增压管的内部。
优选的，所述机架的顶部活动连接有上料螺杆，底部设置有与涡流管接通的加热管。
优选的，所述切割盘的下方设置有出料孔。
优选的，所述弹簧杆的外壁套接有复位弹簧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种节能环保的能快速冷却刀头的化工原料切割装置，具备以下有益效果：
1、该节能环保的能快速冷却刀头的化工原料切割装置，通过齿条带动传动齿轮逆时针转动，传动齿轮带动上方的驱动齿盘逆时针转动，驱动齿盘带动内壁的锁紧块转动，此时锁紧块与棘轮棘爪啮合带动棘轮随着驱动齿盘转动，上方的棘轮通过传动轴带动增压扇叶逆时针转动，将空气经增压管鼓入涡流管内，冷却后的空气从冷却管喷出对切割刀进行加热，防止切割刀过热使化工原料发生胶化反应，保证了软质化工原料的切割效率和切割质量。
2、该节能环保的能快速冷却刀头的化工原料切割装置，通过上方的驱动齿盘通过传动齿轮带动下方的驱动齿盘转动，下方的驱动齿盘通过内部的锁紧块带动下方的棘轮逆时针转动从而带动增压扇叶逆时针转动，增压扇叶始终保持逆时针转动不断将空气鼓入增压管内，实现对切割刀降温和对切割后的原材料预加热的目的，无需额外的加热设备，更加的节能环保。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明切割盘组件结构示意图；
图3为本发明图2中A区结构示意图；
图4为本发明传动齿轮组件侧视结构示意图；
图5为本发明驱动齿盘13背面结构示意图。
图中：1、机架；2、上料螺杆；3、切割盘；4、加热管；5、冷却管；6、固定套筒；7、切割刀；8、涡流管；9、弹簧杆；10、齿条；11、增压管；12、传动齿轮；13、驱动齿盘；14、棘轮；15、锁紧块；16、从动齿轮；17、增压扇叶；18、传动轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种节能环保的能快速冷却刀头的化工原料切割装置，包括机架1，机架1的顶部活动连接有上料螺杆2，底部设置有与涡流管8接通的加热管4，机架1的内部转动连接有切割盘3，切割盘3的下方设置有出料孔，切割盘3的内壁滑动连接有切割刀7，切割刀7的相对端固定连接有弹簧杆9，弹簧杆9的外壁套接有复位弹簧，弹簧杆9的相对端固定连接有固定套筒6，固定套筒6的内壁插接有增压管11，增压管11的相对端固定连接有涡流管8，涡流管8的外壁插接有冷却管5，切割刀7的外壁固定连接有齿条10，齿条10的外壁啮合有传动齿轮12，传动齿轮12的外壁固定连接有驱动齿盘13，驱动齿盘13之间通过从动齿轮16活动连接，驱动齿盘13的内部插接有传动轴18，传动轴18的外壁套接有棘轮14，棘轮14的棘齿方向相同，棘轮14的外壁活动连接有锁紧块15，锁紧块15的外壁固定连接有压缩弹簧，传动轴18的底端固定连接有增压扇叶17，增压扇叶17转动连接在增压管11的内部。
工作原理：在使用时，将带切割的化工原料从机架1的顶部加入，化工原料经上料螺杆2的作用下进入切割区，切割盘3带动切割刀7顺时针高速转动对原料进行切割，切割刀7在与原料接触时向内挤压弹簧杆9，弹簧杆9收缩，齿条10带动传动齿轮12逆时针转动，传动齿轮12带动上方的驱动齿盘13逆时针转动，驱动齿盘13带动内壁的锁紧块15转动，此时锁紧块15与棘轮14棘爪啮合带动棘轮14随着驱动齿盘13转动，上方的棘轮14通过传动轴18带动增压扇叶17逆时针转动，将空气经增压管11鼓入涡流管8内，气流在涡流管8内膨胀并且高速转动形成自由涡流，自由涡流的层与层之间产生摩擦，使中心层部分的气流将能量传递给外侧的部分气流，中心层部分的气流失去能量，温度降低，中心层部分的气流流向冷却管5，冷气流从冷却管5喷出对切割刀7进行降温，而外层部分的气流获得动量，将部分动能转换成热能，热空气从加热管4流出，对切割完成的化工原料进行预加热，当切割刀7在弹簧杆9的作用下复位时，齿条10带动传动齿轮12顺时针转动，同理，传动齿轮12带动驱动齿盘13顺时针转动，此时，上方的棘轮14不在与锁紧块15啮合，锁紧块15做往复运动，上方的棘轮14无法带动传动轴18转动，上方的驱动齿盘13通过从动齿轮16带动下方的驱动齿盘13转动，下方的驱动齿盘13通过内部的锁紧块15带动下方的棘轮14逆时针转动从而带动增压扇叶17逆时针转动，增压扇叶17始终保持逆时针转动不断将空气鼓入增压管11内，实现对切割刀7降温和对切割后的原材料预加热的目的。
综上所述，该节能环保的能快速冷却刀头的化工原料切割装置，通过齿条10带动传动齿轮12逆时针转动，传动齿轮12带动上方的驱动齿盘13逆时针转动，驱动齿盘13带动内壁的锁紧块15转动，此时锁紧块15与棘轮14棘爪啮合带动棘轮14随着驱动齿盘13转动，上方的棘轮14通过传动轴18带动增压扇叶17逆时针转动，将空气经增压管11鼓入涡流管8内，冷却后的空气从冷却管5喷出对切割刀7进行加热，防止切割刀7过热使化工原料发生胶化反应，保证了软质化工原料的切割效率和切割质量；通过上方的驱动齿盘13通过从动齿轮16带动下方的驱动齿盘13转动，下方的驱动齿盘13通过内部的锁紧块15带动下方的棘轮14逆时针转动从而带动增压扇叶17逆时针转动，增压扇叶17始终保持逆时针转动不断将空气鼓入增压管11内，实现对切割刀7降温和对切割后的原材料预加热的目的，无需额外的加热设备，更加的节能环保。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种节能环保的能快速冷却刀头的化工原料切割装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部转动连接有切割盘(3)，所述切割盘(3)的内壁滑动连接有切割刀(7)，所述切割刀(7)的相对端固定连接有弹簧杆(9)，所述弹簧杆(9)的相对端固定连接有固定套筒(6)，所述固定套筒(6)的内壁插接有增压管(11)，所述增压管(11)的相对端固定连接有涡流管(8)，所述涡流管(8)的外壁插接有冷却管(5)，所述切割刀(7)的外壁固定连接有齿条(10)，所述齿条(10)的外壁啮合有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)的外壁固定连接有驱动齿盘(13)，所述驱动齿盘(13)的内部插接有传动轴(18)，所述传动轴(18)的外壁套接有棘轮(14)，所述棘轮(14)的外壁活动连接有锁紧块(15)，所述传动轴(18)的底端固定连接有增压扇叶(17)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的能快速冷却刀头的化工原料切割装置，其特征在于：所述驱动齿盘(13)之间通过从动齿轮(16)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的能快速冷却刀头的化工原料切割装置，其特征在于：所述锁紧块(15)的外壁固定连接有压缩弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的能快速冷却刀头的化工原料切割装置，其特征在于：所述棘轮(14)的棘齿方向相同。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的能快速冷却刀头的化工原料切割装置，其特征在于：所述增压扇叶(17)转动连接在增压管(11)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保的能快速冷却刀头的化工原料切割装置，其特征在于：所述机架(1)的顶部活动连接有上料螺杆(2)，底部设置有与涡流管(8)接通的加热管(4)。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保的能快速冷却刀头的化工原料切割装置，其特征在于：所述切割盘(3)的下方设置有出料孔。
8.根据权利要求1所述的一种节能环保的能快速冷却刀头的化工原料切割装置，其特征在于：所述弹簧杆(9)的外壁套接有复位弹簧。
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