CN217635713U - 一种锅炉尾气余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉尾气余热利用装置，包括工作台，工作台顶部的左右两侧均固定安装有滑杆，工作台的顶部固定安装有加热板，加热板的顶部固定连接有出毛盒，工作台的内部固定安装有滑动装置,滑动装置包括固定板，固定板底部的右侧固定安装有第三电机，固定板的内部开设有安装腔，安装腔的底部开设有滑动腔。该实用新型中通过将锅炉尾气中的余热传导到加热板上使其温度上升，然后通过设置的加热板将市场常见的火烧粘合的方式替换成通过加热板加热使得热气将滚筒软化与毛绒粘合的方式，从而使得企业在生产过程大大的减少了安全隐患。

Description

一种锅炉尾气余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备技术领域，具体是一种锅炉尾气余热利用装置。

背景技术

目前，锅炉排放出的尾气里含有大量热量，温度较高，如果尾气直接排放到大气中，不仅会浪费大量的热能，而且也会污染大气，造成环境温度升高，因此，需要对尾气的余热进行回收利用。目前的尾气余热回收利用装置，仅仅只是将热能回收之后对其他部件进行循环加热，不仅无法把尾气中的余热充分利用在日常的生产中去，同时也导致回收的利用率偏低。

在日常的建筑装饰工程的大面积涂料滚涂时会经常使用到滚筒刷，由于滚面范围广，所以是最省力、省时的刷具。市场上滚筒刷通常是采用火烧方式进行处理，自动化程度低，人手送管和人手送毛绒，具有非常大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉尾气余热利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种锅炉尾气余热利用装置，包括工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有滑杆，所述工作台的顶部固定安装有加热板，所述加热板的顶部固定连接有出毛盒，所述工作台的内部固定安装有所述滑动装置,所述滑动装置包括固定板，所述固定板底部的右侧固定安装有第三电机，所述固定板的内部开设有安装腔，所述安装腔的底部开设有滑动腔，所述第三电机输出轴的一端固定连接有主动转动齿轮，所述主动转动齿轮的表面啮合有链条，所述链条的中部啮合有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮内部的轴心处固定连接有滑块，且所述滑块的底部延伸至滑动腔，所述链条的左侧啮合有第二转动齿轮，所述第二转动齿轮内部的轴心处固定连接有固定杆。

加热板通过锅炉尾气余热传导过来的加热温度可以将塑料融化且不变形，不高于塑料的熔点。加热板的底部套设在滑杆之间，滑杆两端的限位块有效保护加热板撞击时不宜损坏。

优选的，所述加热板的底部固定安装有支撑杆，所述加热板顶部的前面开设有散热条，所述出毛盒包括出料腔和电机腔，所述出料腔内部的左右两侧均固定安装有转轮。

优选的，所述电机腔内部远离出料腔的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定安装有主齿轮，所述主齿轮的左右两侧均啮合有从齿轮。

两个转轮将绒毛布压在下面，转轮转动可以将绒毛布带出去，且设置两个更加稳定匀速的带动。

优选的，所述工作台的左侧固定安装有控制箱，所述工作台的右侧固定安装有数据箱，所述控制箱的一侧连通有旋转杆，所述旋转杆的另一端通过插销固定连接有套杆，所述套杆的另一端通过限位装置固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端贯穿所述数据箱。

控制箱可以控制电源开关，数据箱可以观察机器数据。

优选的，所述控制箱内壁的底部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定安装有第一锥齿轮，所述旋转杆连通所述控制箱一端的外表面套设有第二锥齿轮。

第一锥齿轮和第一锥齿轮相互啮合转动可以带动旋转杆旋转，带动套杆旋转，使得滚筒刷的套缠绕的均匀。

优选的，所述限位杆靠近套杆一端的内部开设有设置腔，所述设置腔内部固定安装有限位装置。

优选的，所述限位装置包括固定栓和固定环，所述固定栓的顶端固定安装有拉环，所述固定栓连通所述设置腔，所述设置腔内壁的顶部固定安装有固定环，所述固定环的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有活动环。

拉动拉环带动固定栓可以将对套杆进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将锅炉尾气中余热传导到加热板上使加热板升温后进行加工，进而替代了原本设备中所采用的电加热的模式，极大的压缩了制作成本和生产成本，也使得对尾气余热的回收利用率得到了极大的提高。

2、本实用新型中，将市场常见的火烧粘合的方式改成通过加热板加热使得热气将滚筒软化与毛绒粘合的方式，大大减少了企业生产过程中所产生的安全隐患。

3、本实用新型中将三个电机相互配合，保持了速度一致，生产出来的产品间隙一致，保护产品质量。

附图说明

图1为一种锅炉尾气余热利用装置的结构示意图。

图2为一种锅炉尾气余热利用装置中正面剖视示意图。

图3为一种锅炉尾气余热利用装置中出毛盒的结构示意图。

图4为一种锅炉尾气余热利用装置中滑动装置的结构示意图。

图5为一种锅炉尾气余热利用装置中A的放大结构示意图。

图6为一种锅炉尾气余热利用装置中限位装置的结构示意图。

图中：1、控制箱；2、工作台；3数据箱；4、旋转杆；5、滑动装置；501、固定板；502、安装腔；503、第二转动齿轮；504、固定杆；505、滑动腔；506、链条；507、第一转动齿轮；508、滑动；509、主动转动齿轮；510、第三电机；6、套杆；7、出毛盒；701、出料腔；702、转轮；703、从齿轮；704、主齿轮；705、第二电机；706、电机腔；8、限位杆；9、插销；10、滑杆；11、加热板；12、设置腔；13、散热条；14、第一锥齿轮；15、第一电机；16、第二锥齿轮；17、限位装置；171、拉环；172、固定栓；173、固定环；174、弹簧；175、活动环；18、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种锅炉尾气余热利用装置，包括工作台2，所述工作台2顶部的左右两侧均固定安装有滑杆10，所述工作台2的顶部固定安装有加热板11，所述加热板11的顶部固定连接有出毛盒7，所述工作台2的内部固定安装有所述滑动装置5,所述滑动装置5包括固定板501，所述固定板501底部的右侧固定安装有第三电机510，所述固定板501的内部开设有安装腔502，所述安装腔502的底部开设有滑动腔505，所述第三电机510输出轴的一端固定连接有主动转动齿轮509，所述主动转动齿轮509的表面啮合有链条506，所述链条506的中部啮合有第一转动齿轮507，所述第一转动齿轮507内部的轴心处固定连接有滑块508，且所述滑块508的底部延伸至滑动腔505，所述链条506的左侧啮合有第二转动齿轮503，所述第二转动齿轮503内部的轴心处固定连接有固定杆504。链条506呈环状，右边啮合主动转动齿轮509，右边啮合第二转动齿轮503，中间啮合第一转动齿轮507。第三电机510输出轴转动带动主动转动锥齿轮509转动带动链条506转动，链条506带动第一转动齿轮507转动，第一转动齿轮507带动内部的滑块508，滑块508与第一转动齿轮507之间设置有轴承，滑块508只会在滑动腔505内部来回滑动。

本实施例中，所述加热板11的底部固定安装有支撑杆18，所述加热板11顶部的前面开设有散热条13，所述出毛盒7包括出料腔701和电机腔706，所述出料腔701内部的左右两侧均固定安装有转轮702。出毛盒7斜着安装，有利于绒毛布出料时对滚筒刷套表层附着的更均匀。转轮702的前端轴心处设置有轴与从齿轮703相连。

本实施例中，所述电机腔706内部远离出料腔701的一侧固定安装有第二电机705，所述第二电机705输出轴的一端固定安装有主齿轮704，所述主齿轮的左右两侧均啮合有从齿轮703。

本实施例中，所述工作台2的左侧固定安装有控制箱1，所述工作台2的右侧固定安装有数据箱3，所述控制箱1的一侧连通有旋转杆4，所述旋转杆4的另一端通过插销9固定连接有套杆6，所述套杆6的另一端通过限位装置19固定连接有限位杆8，所述限位杆8的另一端贯穿所述数据箱3。旋转杆4与套杆6连接处设置有插销9，插销9插入旋转杆4一端的凹槽内部，用固定栓固定，使得套杆6可以左右移动但不能上下移动且拿不下来。限位杆8的一端内部凹陷进去，凹陷的两边设置的限位装置17内的固定栓172可以插进套杆6这端的凹槽内进行固定。旋转杆4与控制箱1连接处通过轴承连接，锥齿轮在带动旋转杆4转动时不会受到影响，限位杆8与数据箱3连接的地方通过轴承相互连接，使得限位杆8旋转时不受影响。

本实施例中，所述控制箱1内壁的底部固定安装有第一电机15，所述第一电机15输出轴的一端固定安装有第一锥齿轮14，所述旋转杆4连通所述控制箱1一端的外表面套设有第二锥齿轮16。第一锥齿轮14和第二锥齿轮16啮合连接，第一锥齿轮14通过第一电机15带动第二锥齿轮16。

本实施例中，所述限位杆8靠近套杆6一端的内部开设有设置腔12，所述设置腔12内部固定安装有限位装置17。所述限位装置17包括固定栓172和固定环173，所述固定栓172的顶端固定安装有拉环171，所述固定栓172连通所述设置腔12，所述设置腔12内壁的顶部固定安装有固定环173，所述固定环173的底部固定安装有弹簧174，所述弹簧174的底端固定连接有活动环175。

本实施例中，固定环173固定在设置腔12的内表面，中间不与固定栓172连接，活动环175内表面与固定栓172固定连接，不与设置腔12内表面连接，活动环175可随拉环171的拉动而上下运动从而对套杆6进行限位。

本实用新型的工作原理是：通过将绒毛布放置在出毛盒7的出料腔701内，转轮702将绒毛布固定压在下面，通过打开第二电机705,转动的主齿轮704带动两边的从齿轮703转动使得转轮702转动带动绒毛布，通过控制箱1的控制，使得外部的锅炉尾气的余热传导到加热板11上并且对加热板11进行加热，当加热板加热到一定温度后，热气通过散热条13喷向套杆6上将滚筒刷的套融化粘上绒毛，工作时将滚筒刷的套套设在套杆6上，将限位装置17中的拉环171向上抽出，固定栓172离开套杆6的凹槽，将套杆6的一端抽出，另一端通过插销9插在旋转杆4的凹槽内部，通过固定栓固定，在抽出套杆6的一端向其套设滚筒刷的套，再将限位装置17对其限位，将加热板11推到初始的地方，打开第一电机15、第二电机705和第三电机510，旋转杆4转动带动套杆6和限位杆8一起转动，将绒毛布的一端缠在滚筒刷套的开始地点，转轮702带动绒毛布出料，第三电机510带动主动转动齿轮509转动啮合链条506进行转动，支撑杆18下端的滑块通过轴承和第一转动齿轮507在滑动腔505内部滑动，从而带动加热板11向套杆6的另一端移动，从而将绒毛布均匀的粘在滚筒刷的套上，粘毛结束后，加热板11停止加热且第三电机510反向转动将加热板11送回初始地点，再次打开限位装置17将滚筒刷的套取下换下一根。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锅炉尾气余热利用装置，包括工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)顶部的左右两侧均固定安装有滑杆(10)，所述工作台(2)的顶部固定安装有加热板(11)，所述加热板(11)的顶部固定连接有出毛盒(7)，所述工作台(2)的内部固定安装有滑动装置(5),所述滑动装置(5)包括固定板(501)，所述固定板(501)底部的右侧固定安装有第三电机(510)，所述固定板(501)的内部开设有安装腔(502)，所述安装腔(502)的底部开设有滑动腔(505)，所述第三电机(510)输出轴的一端固定连接有主动转动齿轮(509)，所述主动转动齿轮(509)的表面啮合有链条(506)，所述链条(506)的中部啮合有第一转动齿轮(507)，所述第一转动齿轮(507)内部的轴心处固定连接有滑块(508)，且所述滑块(508)的底部延伸至滑动腔(505)，所述链条(506)的左侧啮合有第二转动齿轮(503)，所述第二转动齿轮(503)内部的轴心处固定连接有固定杆(504)。

2.根据权利要求1所述的锅炉尾气余热利用装置，其特征在于，所述加热板(11)的底部固定安装有支撑杆(18)，所述加热板(11)顶部的前面开设有散热条(13)，所述出毛盒(7)包括出料腔(701)和电机腔(706)，所述出料腔(701)内部的左右两侧均固定安装有转轮(702)。

3.根据权利要求2所述的锅炉尾气余热利用装置，其特征在于，所述电机腔(706)内部远离出料腔(701)的一侧固定安装有第二电机(705)，所述第二电机(705)输出轴的一端固定安装有主齿轮(704)，所述主齿轮的左右两侧均啮合有从齿轮(703)。

4.根据权利要求1所述的锅炉尾气余热利用装置，其特征在于，所述工作台(2)的左侧固定安装有控制箱(1)，所述工作台(2)的右侧固定安装有数据箱(3)，所述控制箱(1)的一侧连通有旋转杆(4)，所述旋转杆(4)的另一端通过插销(9)固定连接有套杆(6)，所述套杆(6)的另一端通过限位装置(17)固定连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)的另一端贯穿所述数据箱(3)。

5.根据权利要求4所述的锅炉尾气余热利用装置，其特征在于，所述控制箱(1)内壁的底部固定安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)输出轴的一端固定安装有第一锥齿轮(14)，所述旋转杆(4)连通所述控制箱(1)一端的外表面套设有第二锥齿轮(16)。

6.根据权利要求4所述的锅炉尾气余热利用装置，其特征在于，所述限位杆(8)靠近套杆(6)一端的内部开设有设置腔(12)，所述设置腔(12)内部固定安装有限位装置(17)。

7.根据权利要求6所述的锅炉尾气余热利用装置，其特征在于，所述限位装置(17)包括固定栓(172)和固定环(173)，所述固定栓(172)的顶端固定安装有拉环(171)，所述固定栓(172)连通所述设置腔(12)，所述设置腔(12)内壁的顶部固定安装有固定环(173)，所述固定环(173)的底部固定安装有弹簧(174)，所述弹簧(174)的底端固定连接有活动环(175)。

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