CN213469389U - 一种弹簧生产用成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹簧生产的技术领域，特别是涉及一种弹簧生产用成型设备，其通过螺杆带动卷绕辊转动上移，便于顺畅完成弹簧的绕簧作业，提高弹簧生产效率，提高使用实用性；包括底板、线卷支架、线卷、摇把、支撑杆、顶板、导滑箱、导滑槽、电机箱、电机、导滑块、螺杆、螺纹套环和卷绕辊，线卷支架下端与底板上端右侧连接，线卷可转动设置在线卷支架上端，摇把输出端与线卷前端中部连接，支撑杆下端与底板上端左侧连接，顶板下端左侧与支撑杆上端连接，导滑箱下端与顶板上端连接，导滑箱内端侧壁开设有两组导滑槽，电机箱内部固定安装有电机，电机箱左右两端对称设置有多组导滑块，并且导滑块可滑动设置在导滑槽中。

Description

一种弹簧生产用成型设备

技术领域

本实用新型涉及弹簧生产的技术领域，特别是涉及一种弹簧生产用成型设备。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。弹簧是工业产品的三大基础元件之一，用途十分广泛，各种机械都离不开弹簧和弹簧零件，汽车、航空、航天、火车、音响、钟等等，均需要大量的弹簧。近年来，随着国民经济的快速发展也拉动了我国弹簧行业的快速跳跃式发展，并且这种发展趋势仍将持续。弹簧加工过程需要通过绕簧机完成弹簧的成型，现有的绕簧机拉动钢丝走走停停，绕簧作业进行不顺畅，影响弹簧生产效率，导致使用实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过螺杆带动卷绕辊转动上移，便于顺畅完成弹簧的绕簧作业，提高弹簧生产效率，提高使用实用性的弹簧生产用成型设备。

本实用新型的一种弹簧生产用成型设备，包括底板、线卷支架、线卷、摇把、支撑杆、顶板、导滑箱、导滑槽、电机箱、电机、导滑块、螺杆、螺纹套环和卷绕辊，线卷支架下端与底板上端右侧连接，线卷可转动设置在线卷支架上端，摇把输出端与线卷前端中部连接，支撑杆下端与底板上端左侧连接，顶板下端左侧与支撑杆上端连接，导滑箱下端与顶板上端连接，导滑箱内端侧壁开设有两组导滑槽，电机箱内部固定安装有电机，电机箱左右两端对称设置有多组导滑块，并且导滑块可滑动设置在导滑槽中，螺杆上端输入端与电机下端输出端连接，顶板中部设置有螺纹套环，螺杆螺装设置在螺纹套环圆周内部，卷绕辊上端与螺杆下端连接。

本实用新型的一种弹簧生产用成型设备，还包括切断支架、切断顶板、电机安装块、齿轮电机、传动轴、半齿齿轮、弹簧压板、弹簧、齿条和切刀，切断支架下端与底板上端左侧连接，切断支架左右两端上侧对称设置有两组通孔，切断顶板上端与切断支架内部上端连接，电机安装块下端与底板上端连接，并且电机安装块设置在切断支架内部，齿轮电机输出端与电机安装块后端连接，传动轴输入端与齿轮电机输出端连接，半齿齿轮环套设置在传动轴圆周外侧前端，弹簧下端与底板上端连接，弹簧压板下端与弹簧上端连接，齿条上端与弹簧压板下端左侧连接，并且齿条与半齿齿轮啮合配合，切刀下端与弹簧压板上端中部连接。

本实用新型的一种弹簧生产用成型设备，还包括导滑环和导滑杆，导滑杆下端与底板上端连接，导滑环左端与弹簧压板右端连接，并且导滑环可滑动环套设置在导滑杆圆周外侧。

本实用新型的一种弹簧生产用成型设备，还包括切刀夹块和螺栓，切刀夹块下端与弹簧压板上端中部连接，螺栓螺装设置在切刀夹块右端中部，螺栓左端与切刀右端贴紧。

本实用新型的一种弹簧生产用成型设备，还包括辅助辊支架和辅助辊，辅助辊支架下端与底板上端中部连接，辅助辊支架中部可转动设置有两组辅助辊。

本实用新型的一种弹簧生产用成型设备，所述卷绕辊圆周外侧设置为磨砂面。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过转动摇把，之后摇把输出端带动线卷转动，然后转动的线卷将其圆周外侧的钢线向外卷放，之后将钢线卷绕在卷绕辊圆周外侧上端，然后启动电机，电机输出端带动螺杆转动，之后转动的螺杆与螺纹套环螺装配合，使螺杆向上移动，通过导滑块与导滑槽配合使电机箱与电机顺畅上滑，同时转动的螺杆带动其下端的卷绕辊转动，然后转动的卷绕辊随螺杆上移，将钢丝均匀盘绕在卷绕辊圆周外侧，通过螺杆带动卷绕辊转动上移，便于顺畅完成弹簧的绕簧作业，提高弹簧生产效率，提高使用实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部放大结构示意图；

图3是齿轮电机连接结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、线卷支架；3、线卷；4、摇把；5、支撑杆；6、顶板；7、导滑箱；8、导滑槽；9、电机箱；10、电机；11、导滑块；12、螺杆；13、螺纹套环；14、卷绕辊；15、切断支架；16、切断顶板；17、电机安装块；18、齿轮电机；19、传动轴；20、半齿齿轮；21、弹簧压板；22、弹簧；23、齿条；24、切刀；25、导滑环；26、导滑杆；27、切刀夹块；28、螺栓；29、辅助辊支架；30、辅助辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种弹簧生产用成型设备，包括底板1、线卷支架2、线卷3、摇把4、支撑杆5、顶板6、导滑箱7、导滑槽8、电机箱9、电机10、导滑块11、螺杆12、螺纹套环13和卷绕辊14，线卷支架2下端与底板1上端右侧连接，线卷3可转动设置在线卷支架2上端，摇把4输出端与线卷3前端中部连接，支撑杆5下端与底板1上端左侧连接，顶板6下端左侧与支撑杆5上端连接，导滑箱7下端与顶板6上端连接，导滑箱7内端侧壁开设有两组导滑槽8，电机箱9内部固定安装有电机10，电机箱9左右两端对称设置有多组导滑块11，并且导滑块11可滑动设置在导滑槽8中，螺杆12上端输入端与电机10下端输出端连接，顶板6中部设置有螺纹套环13，螺杆12螺装设置在螺纹套环13圆周内部，卷绕辊14上端与螺杆12下端连接；通过转动摇把4，之后摇把4输出端带动线卷3转动，然后转动的线卷3将其圆周外侧的钢线向外卷放，之后将钢线卷绕在卷绕辊14圆周外侧上端，然后启动电机10，电机10输出端带动螺杆12转动，之后转动的螺杆12与螺纹套环13螺装配合，使螺杆12向上移动，通过导滑块11与导滑槽8配合使电机箱9与电机10顺畅上滑，同时转动的螺杆12带动其下端的卷绕辊14转动，然后转动的卷绕辊14随螺杆12上移，将钢丝均匀盘绕在卷绕辊14圆周外侧，通过螺杆12带动卷绕辊14转动上移，便于顺畅完成弹簧的绕簧作业，提高弹簧生产效率，提高使用实用性。

本实用新型的一种弹簧生产用成型设备，还包括切断支架15、切断顶板16、电机安装块17、齿轮电机18、传动轴19、半齿齿轮20、弹簧压板21、弹簧22、齿条23和切刀24，切断支架15下端与底板1上端左侧连接，切断支架15左右两端上侧对称设置有两组通孔，切断顶板16上端与切断支架15内部上端连接，电机安装块17下端与底板1上端连接，并且电机安装块17设置在切断支架15内部，齿轮电机18输出端与电机安装块17后端连接，传动轴19输入端与齿轮电机18输出端连接，半齿齿轮20环套设置在传动轴19圆周外侧前端，弹簧22下端与底板1上端连接，弹簧压板21下端与弹簧22上端连接，齿条23上端与弹簧压板21下端左侧连接，并且齿条23与半齿齿轮20啮合配合，切刀24下端与弹簧压板21上端中部连接；卷绕辊14绕簧完成之后，启动齿轮电机18，齿轮电机18输出端带动传动轴19转动，然后转动的传动轴19带动半齿齿轮20转动，之后转动的半齿齿轮20与齿条23啮合配合，使齿条23下移，然后下移的齿条23带动弹簧压板21下移压缩弹簧22，之后半齿齿轮20半齿脱离与齿条23配合状态，然后在弹簧22弹力作用下使弹簧压板21快速复位上弹，之后弹簧压板21快速上弹带动切刀24上移，然后切刀24与切断顶板16下端配合，将钢线切断，提高使用实用性。

本实用新型的一种弹簧生产用成型设备，还包括导滑环25和导滑杆26，导滑杆26下端与底板1上端连接，导滑环25左端与弹簧压板21右端连接，并且导滑环25可滑动环套设置在导滑杆26圆周外侧；通过设置导滑环25与导滑杆26，便于引导弹簧压板21稳定滑动，避免弹簧压板21发生偏移，提高使用稳定性。

本实用新型的一种弹簧生产用成型设备，还包括切刀夹块27和螺栓28，切刀夹块27下端与弹簧压板21上端中部连接，螺栓28螺装设置在切刀夹块27右端中部，螺栓28左端与切刀24右端贴紧；通过设置切刀夹块27与螺栓28，便于快速更换切刀24，提高使用便利性。

本实用新型的一种弹簧生产用成型设备，还包括辅助辊支架29和辅助辊30，辅助辊支架29下端与底板1上端中部连接，辅助辊支架29中部可转动设置有两组辅助辊30；通过设置辅助辊30，便于引导输送绕簧钢线，提高使用稳定性。

本实用新型的一种弹簧生产用成型设备，所述卷绕辊14圆周外侧设置为磨砂面；通过将卷绕辊14圆周外侧设置为磨砂面，便于稳定卷绕钢线成型，提高使用稳定性。

本实用新型的一种弹簧生产用成型设备，其在工作时，首先通过转动摇把，之后摇把输出端带动线卷转动，然后转动的线卷将其圆周外侧的钢线向外卷放，之后将钢线卷绕在卷绕辊圆周外侧上端，然后启动电机，电机输出端带动螺杆转动，之后转动的螺杆与螺纹套环螺装配合，使螺杆向上移动，通过导滑块与导滑槽配合使电机箱与电机顺畅上滑，同时转动的螺杆带动其下端的卷绕辊转动，然后转动的卷绕辊随螺杆上移，将钢丝均匀盘绕在卷绕辊圆周外侧，卷绕辊绕簧完成之后，启动齿轮电机，齿轮电机输出端带动传动轴转动，然后转动的传动轴带动半齿齿轮转动，之后转动的半齿齿轮与齿条啮合配合，使齿条下移，然后下移的齿条带动弹簧压板下移压缩弹簧，之后半齿齿轮半齿脱离与齿条配合状态，然后在弹簧弹力作用下使弹簧压板快速复位上弹，之后弹簧压板快速上弹带动切刀上移，然后切刀与切断顶板下端配合，将钢线切断即可。

本实用新型的一种弹簧生产用成型设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种弹簧生产用成型设备，其特征在于，包括底板(1)、线卷支架(2)、线卷(3)、摇把(4)、支撑杆(5)、顶板(6)、导滑箱(7)、导滑槽(8)、电机箱(9)、电机(10)、导滑块(11)、螺杆(12)、螺纹套环(13)和卷绕辊(14)，线卷支架(2)下端与底板(1)上端右侧连接，线卷(3)可转动设置在线卷支架(2)上端，摇把(4)输出端与线卷(3)前端中部连接，支撑杆(5)下端与底板(1)上端左侧连接，顶板(6)下端左侧与支撑杆(5)上端连接，导滑箱(7)下端与顶板(6)上端连接，导滑箱(7)内端侧壁开设有两组导滑槽(8)，电机箱(9)内部固定安装有电机(10)，电机箱(9)左右两端对称设置有多组导滑块(11)，并且导滑块(11)可滑动设置在导滑槽(8)中，螺杆(12)上端输入端与电机(10)下端输出端连接，顶板(6)中部设置有螺纹套环(13)，螺杆(12)螺装设置在螺纹套环(13)圆周内部，卷绕辊(14)上端与螺杆(12)下端连接。

2.如权利要求1所述的一种弹簧生产用成型设备，其特征在于，还包括切断支架(15)、切断顶板(16)、电机安装块(17)、齿轮电机(18)、传动轴(19)、半齿齿轮(20)、弹簧压板(21)、弹簧(22)、齿条(23)和切刀(24)，切断支架(15)下端与底板(1)上端左侧连接，切断支架(15)左右两端上侧对称设置有两组通孔，切断顶板(16)上端与切断支架(15)内部上端连接，电机安装块(17)下端与底板(1)上端连接，并且电机安装块(17)设置在切断支架(15)内部，齿轮电机(18)输出端与电机安装块(17)后端连接，传动轴(19)输入端与齿轮电机(18)输出端连接，半齿齿轮(20)环套设置在传动轴(19)圆周外侧前端，弹簧(22)下端与底板(1)上端连接，弹簧压板(21)下端与弹簧(22)上端连接，齿条(23)上端与弹簧压板(21)下端左侧连接，并且齿条(23)与半齿齿轮(20)啮合配合，切刀(24)下端与弹簧压板(21)上端中部连接。

3.如权利要求2所述的一种弹簧生产用成型设备，其特征在于，还包括导滑环(25)和导滑杆(26)，导滑杆(26)下端与底板(1)上端连接，导滑环(25)左端与弹簧压板(21)右端连接，并且导滑环(25)可滑动环套设置在导滑杆(26)圆周外侧。

4.如权利要求3所述的一种弹簧生产用成型设备，其特征在于，还包括切刀夹块(27)和螺栓(28)，切刀夹块(27)下端与弹簧压板(21)上端中部连接，螺栓(28)螺装设置在切刀夹块(27)右端中部，螺栓(28)左端与切刀(24)右端贴紧。

5.如权利要求4所述的一种弹簧生产用成型设备，其特征在于，还包括辅助辊支架(29)和辅助辊(30)，辅助辊支架(29)下端与底板(1)上端中部连接，辅助辊支架(29)中部可转动设置有两组辅助辊(30)。

6.如权利要求5所述的一种弹簧生产用成型设备，其特征在于，所述卷绕辊(14)圆周外侧设置为磨砂面。

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