CN215360161U - 一种单层螺旋纸管打孔卷制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纸管卷制技术领域，具体涉及一种单层螺旋纸管打孔卷制装置，包括控制器、卷轴机构、移动机构、放卷机构、夹紧机构和打孔机构，打孔机构包括压紧副、带动副、打孔副和滚压电机，压紧副包括上压辊和下压辊，带动副包括上带辊和下带辊，打孔副包括打孔轮和支撑轮，打孔轮外壁均匀设有若干凸柱，支撑轮外壁均匀开设有若干凹槽，滚压电机的动力输出轴与打孔轮传动连接，带动副位于压紧副和打孔副之间，成型纸于下压辊和下带辊之间呈下垂状，控制器和卷制电机、滚压电机信号连接。其目的是：解决现有的纸管打孔卷制装置结构缺陷导致的卷制完毕后，纸管与卷制棒紧贴，导致纸管不易脱离，拆取较为不便的问题，并实现成型纸的在线打孔。

Description

一种单层螺旋纸管打孔卷制装置

技术领域

本实用新型属于纸管卷制技术领域，具体涉及一种单层螺旋纸管打孔卷制装置。

背景技术

卷烟滤嘴棒是卷烟的主要组成部分，其作用是过滤烟气，减少烟气中的有害成分；普通的卷烟滤嘴棒主要由成型纸、丝束、搭口胶组成，成型纸是木浆处理并配以辅料成型，丝束为醋酸纤维丝束和丙烯纤维丝束，近年来也采用聚乳酸纤维丝束作为滤嘴棒丝束，将丝束包裹在成型纸中形成滤嘴棒。

现有螺旋型成型纸管采用多层成型纸螺旋全覆盖，其在制作过程中，只能在成型纸卷制呈筒状后再进行打孔；而若在成型纸卷制成纸管前打孔，则很难保证各层成型纸上的通风孔相互重合通风，影响纸管的通风率，进而导致各个纸管之间的通风率差异大，通风率不稳定。

上述问题，可采用单层螺旋纸管的方式解决，但是在单层螺旋纸管的卷制过程中，现有的多层成型纸螺旋全覆盖的设备，已经不再适用，存在卷制完毕后纸管与卷制棒紧贴，导致纸管不易脱离，拆取较为不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种单层螺旋纸管打孔卷制装置，解决现有的纸管打孔卷制装置结构缺陷导致的卷制完毕后，纸管与卷制棒紧贴，导致纸管不易脱离，拆取较为不便的问题，并实现成型纸的在线打孔。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种单层螺旋纸管打孔卷制装置，包括控制器、用于卷制成型纸的卷轴机构、用于带动卷轴机构来回运动的移动机构、用于放置卷装的成型纸的放卷机构、用于夹紧卷制过程中的螺旋纸管的夹紧机构和用于在成型纸上打孔的打孔机构，所述卷轴机构包括直径尺寸可改变的卷制棒和卷制电机，所述卷制棒与卷制电机的动力输出轴固定连接，所述卷制电机可正转和反转，所述放卷机构包括支撑座，所述支撑座上转动安装有放卷轮，所述打孔机构位于卷轴机构和放卷机构之间，所述打孔机构包括压紧副、带动副、打孔副和滚压电机，所述压紧副包括分别位于成型纸上下两侧的上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊的端部安装有相互啮合的第一同步齿轮，所述带动副包括分别位于成型纸上下两侧的上带辊和下带辊，所述上带辊和下带辊的端部安装有相互啮合的第二同步齿轮，所述打孔副包括分别位于成型纸上下两侧的打孔轮和支撑轮，所述打孔轮和支撑轮的端部安装有相互啮合的第三同步齿轮，所述打孔轮外壁均匀设有若干凸柱，所述支撑轮外壁均匀开设有若干凹槽，所述滚压电机的动力输出轴与打孔轮传动连接，所述打孔轮与上带辊之间安装有同步齿带，所述带动副位于压紧副和打孔副之间，所述打孔副位于带动副和放卷机构之间，所述成型纸于下压辊和下带辊之间呈下垂状，所述控制器和卷制电机、滚压电机信号连接。

所述压紧副和带动副之间于成型纸上方固定安装有测距仪，所述控制器和测距仪信号连接。这样的结构设计，可通过测距仪对成型纸在下压辊和下带辊之间下垂的距离进行监控，从而根据下垂距离，反向通过控制器对滚压电机的转动速度进行微调，避免下垂的距离不够，而造成的对打孔完成的成型纸的撕扯问题，同时避免下垂过多，导致的成型纸过多堆积的问题。

所述卷制棒包括主轴和多个扇形条，所述主轴为一端大一端小的锥状结构，所述主轴外壁轴向均匀设有多个T形卡条，所述扇形条套设在T形卡条，多根所述扇形条的外圆周共圆，相邻所述两根扇形条之间留有缝隙，所述扇形条轴向开设有T形卡槽，所述T形卡条和T形卡槽均沿着主轴外壁逐渐向内倾斜，所述扇形条通过T形卡槽套设在T形卡条上，所述主轴两端分别设有固定台和推台，所述主轴的一端还一体成型有连接杆，所述连接杆与推台滑动连接，所述固定台与扇形条之间安装有弹性构件，所述推台上转动安装有推动套，所述推动套连接有第一伸缩液压缸，所述第一伸缩液压缸与控制器信号连接，所述推台外侧设有定位架，所述第一伸缩液压缸固定安装在定位架上，所述定位架上固定安装有滑动杆，所述推动套上固定安装有支耳，所述支耳套设在滑动杆上。这样的结构设计，通过第一伸缩液压缸的伸缩，利用推台对套设在主轴的倾斜状的T形卡条上的扇形条进行挤压，从而使得多个扇形条的外圆周共圆，呈圆柱状，进而使得成型纸被卷制棒卷制成圆筒状，并在第一伸缩液压缸收缩后，扇形条在弹性元件的作用下，向内收缩，使得卷制棒直径变小，进而使得缠绕在卷制棒上的纸管可被轻松取下。

所述夹紧机构包括安装环，所述安装环套设在主轴上，所述安装环内壁均匀安装有多个第二伸缩液压缸，所述第二伸缩液压缸与控制器信号连接，所述第二伸缩液压缸自由端安装有弧形夹持片。这样的结构设计，通过第二伸缩液压缸的伸出，使得多个弧形夹持片同时夹持在纸管的外壁，对纸管形成固定，避免卷制电机在反转过程中，带动纸管运动。

所述移动机构包括蜗杆、蜗轮和基座，所述蜗杆和蜗轮相互啮合，所述基座上固定安装有齿条和两根滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑台，所述滑台与定位架固定连接，所述蜗杆两端分别与连接杆和卷制电机的动力输出轴固定连接，所述蜗轮上同轴固定安装有齿轮副，所述齿轮副与齿条啮合。这样的的结构设计，通过蜗杆、蜗轮、齿轮副和齿条的相互配合，并通过卷制电机的正转，带动卷制棒的螺旋式转动，完成单层纸管的螺旋式转动，再通过卷制电机反转，实现卷制棒的复位，实现纸管卷制的自动化。

其中一根所述滑轨两端各安装有一个触碰开关，所述触碰开关与控制器信号连接。这样的结构设计，通过触碰开关对定位架的移动位置进行监控，结构简单，安装方便，监控准确度高。

所述齿轮副包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定安装在蜗轮侧面、且与蜗轮同轴固定安装，所述第二齿轮转动安装在定位架上，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第二齿轮与齿条啮合。这样的结构设计，通过相互啮合的第一齿轮和第二齿轮组成齿轮副，完成蜗轮和齿条之间的传动连接，结构简单，安装方便。

所述压紧副还包括U形支撑架，所述下压辊转动安装在U形支撑架上，所述U形支撑架上端开设有U形安装槽，所述U形安装槽内设有安装套，所述上压辊的两端转动安装在安装套内，所述U形支撑架于U形安装槽侧壁开设有滑槽，所述安装套外壁一体成型有滑动块，所述滑动块滑动安装在滑槽内，所述U形支撑架上端还安装有固定块，所述固定块与滑动块之间安装有多个压缩弹簧。这样的结构设计，通过压缩弹簧对上压辊施加向下挤压的力，使得上压辊和下压辊对成型纸形成夹持。

所述固定块与滑动块之间设有挡块，所述挡块两端位于滑槽内，所述挡块上固定设有若干贯穿挡块的导向柱，所述压缩弹簧套设在导向柱下端，所述滑动块上开设有盲孔，所述导向柱下端穿设在盲孔内，所述固定块上开设有导向孔，所述导向柱上端穿设在导向孔内，所述固定块上还开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有蝶形螺栓。这样的结构设计，通过对蝶形螺栓的旋转，可调节挡块与固定块之间的距离，从而调节压缩弹簧对上压辊施加的向下挤压的力，进而刀刀改变上压辊和下压辊对成型纸形成的夹持力的大小。

采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：

1、通过控制器控制卷轴机构、移动机构、夹紧机构和打孔机构对成型纸进行打孔与卷制，并通过对卷制机构中的卷制棒直径大小的调节，使得缠绕在卷制棒上的纸管可被轻松取下；

2、通过压紧副、带动副、打孔副和滚压电机对成型纸进行在线连续打孔，并在压紧副和带动副之间采用成型纸下垂的方式，对打孔完成的成型纸留下余量，使得滚压电机可一直匀速转动，而不用停机，避免滚压电机在启动、停止的过程中，出现速度差，而造成的打孔不均匀的问题，实现对成型纸的在线连续打孔。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种单层螺旋纸管打孔卷制装置实施例的结构示意图一；

图2为图1中C处的放大结构示意图；

图3为本实用新型一种单层螺旋纸管打孔卷制装置实施例中带动副和打孔副部分的结构示意图；

图4为本实用新型一种单层螺旋纸管打孔卷制装置实施例中U形支撑架部分的结构示意图；

图5为本实用新型一种单层螺旋纸管打孔卷制装置实施例的结构示意图二；

图6为本实用新型一种单层螺旋纸管打孔卷制装置实施例的结构示意图三；

图7为本实用新型一种单层螺旋纸管打孔卷制装置实施例的剖视结构示意图；

图8为图7中A处的放大结构示意图；

图9为图7中B处的放大结构示意图；

图10为本实用新型一种单层螺旋纸管打孔卷制装置实施例中移动机构部分的结构示意图；

图11为本实用新型一种单层螺旋纸管打孔卷制装置实施例中主轴和扇形条部分的结构示意图；

图12为本实用新型一种单层螺旋纸管打孔卷制装置实施例中主轴和T形卡条部分的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

卷轴机构1、纸管10、成型纸101、主轴11、T形卡条110、扇形条12、

卷制电机13、固定台131、推台132、推动套1321、第一伸缩液压缸1322、定位架1323、滑动杆1324、支耳1325、连接杆133、

移动机构2、蜗杆21、蜗轮22、第一齿轮221、第二齿轮222、

基座23、触碰开关230、齿条231、滑轨232、滑台2320、

放卷机构3、支撑座31、放卷轮32、

夹紧机构4、安装环41、第二伸缩液压缸42、弧形夹持片43，

打孔机构5、压紧副51、第一同步齿轮510、上压辊511、

带动副52、第二同步齿轮520、上带辊521、下带辊522、

打孔副53、第三同步齿轮530、打孔轮531、凸柱5310、支撑轮532、凹槽5320、

同步齿带54、测距仪6、

U形支撑架7、U形安装槽71、安装套72、滑动块720、

固定块73、导向孔730、压缩弹簧74、挡块75、导向柱751、盲孔750、蝶形螺栓76、螺纹孔760。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本实用新型的保护范围。

如图1～图12所示，本实用新型的一种单层螺旋纸管打孔卷制装置，包括控制器、用于卷制成型纸101的卷轴机构1、用于带动卷轴机构1来回运动的移动机构2、用于放置卷装的成型纸101的放卷机构3、用于夹紧卷制过程中的螺旋纸管的夹紧机构4和用于在成型纸 101上打孔的打孔机构5，卷轴机构1包括直径尺寸可改变的卷制棒和卷制电机13，卷制棒与卷制电机13的动力输出轴固定连接，卷制电机13可正转和反转，放卷机构3包括支撑座31，支撑座31上转动安装有放卷轮32，打孔机构5位于卷轴机构1和放卷机构3之间，打孔机构5包括压紧副51、带动副52、打孔副53和滚压电机，压紧副51包括分别位于成型纸101上下两侧的上压辊511和下压辊，上压辊511和下压辊的端部安装有相互啮合的第一同步齿轮510，带动副52包括分别位于成型纸101上下两侧的上带辊521和下带辊522，上带辊521和下带辊522的端部安装有相互啮合的第二同步齿轮520，打孔副53包括分别位于成型纸101上下两侧的打孔轮531和支撑轮532，打孔轮531和支撑轮532的端部安装有相互啮合的第三同步齿轮530，打孔轮531外壁均匀设有若干凸柱5310，支撑轮532外壁均匀开设有若干凹槽5320，滚压电机的动力输出轴与打孔轮531传动连接，打孔轮531与上带辊 521之间安装有同步齿带54，带动副52位于压紧副51和打孔副53之间，打孔副53位于带动副52和放卷机构3之间，成型纸101于下压辊和下带辊522之间呈下垂状，控制器和卷制电机13、滚压电机信号连接。

压紧副51和带动副52之间于成型纸101上方固定安装有测距仪6，控制器和测距仪6 信号连接。可通过测距仪6对成型纸101在下压辊和下带辊522之间下垂的距离进行监控，从而根据下垂距离，反向通过控制器对滚压电机的转动速度进行微调，避免下垂的距离不够，而造成的对打孔完成的成型纸101的撕扯问题，同时避免下垂过多，导致的成型纸101过多堆积的问题。

卷制棒包括主轴11和多个扇形条12，主轴11为一端大一端小的锥状结构，主轴11外壁轴向均匀设有多个T形卡条110，扇形条12套设在T形卡条110，多根扇形条12的外圆周共圆，相邻两根扇形条12之间留有缝隙，扇形条12轴向开设有T形卡槽，T形卡条110 和T形卡槽均沿着主轴11外壁逐渐向内倾斜，扇形条12通过T形卡槽套设在T形卡条110 上，主轴11两端分别设有固定台131和推台132，主轴11的一端还一体成型有连接杆133，连接杆133与推台132滑动连接，固定台131与扇形条12之间安装有弹性构件，推台132 上转动安装有推动套1321，推动套1321连接有第一伸缩液压缸1322，第一伸缩液压缸1322 与控制器信号连接，推台132外侧设有定位架1323，第一伸缩液压缸1322固定安装在定位架1323上，定位架1323上固定安装有滑动杆1324，推动套1321上固定安装有支耳1325，支耳1325套设在滑动杆1324上。通过第一伸缩液压缸1322的伸缩，利用推台132对套设在主轴11的倾斜状的T形卡条110上的扇形条12进行挤压，从而使得多个扇形条12的外圆周共圆，呈圆柱状，进而使得成型纸101被卷制棒卷制成圆筒状，并在第一伸缩液压缸1322 收缩后，扇形条12在弹性元件的作用下，向内收缩，使得卷制棒直径变小，进而使得缠绕在卷制棒上的纸管10可被轻松取下。

移动机构2包括蜗杆21、蜗轮22和基座23，蜗杆21和蜗轮22相互啮合，基座23上固定安装有齿条231和两根滑轨232，滑轨232上滑动安装有滑台2320，滑台2320与定位架1323固定连接，蜗杆21两端分别与连接杆133和卷制电机13的动力输出轴固定连接，蜗轮22上同轴固定安装有齿轮副，齿轮副与齿条231啮合。这样的的结构设计，通过蜗杆 21、蜗轮22、齿轮副和齿条231的相互配合，并通过卷制电机13的正转，带动卷制棒的螺旋式转动，完成单层纸管10的螺旋式转动，再通过卷制电机13反转，实现卷制棒的复位，实现纸管10卷制的自动化。

齿轮副包括第一齿轮221和第二齿轮222，第一齿轮221固定安装在蜗轮22侧面、且与蜗轮22同轴固定安装，第二齿轮222转动安装在定位架1323上，第一齿轮221和第二齿轮222啮合，第二齿轮222与齿条231啮合。通过相互啮合的第一齿轮221和第二齿轮222组成齿轮副，完成蜗轮22和齿条231之间的传动连接，结构简单，安装方便。

其中一根滑轨232两端各安装有一个触碰开关230，触碰开关230与控制器信号连接。通过触碰开关230对定位架1323的移动位置进行监控，结构简单，安装方便，监控准确度高。

夹紧机构4包括安装环41，安装环41套设在主轴11上，安装环41内壁均匀安装有多个第二伸缩液压缸42，第二伸缩液压缸42与控制器信号连接，第二伸缩液压缸42自由端安装有弧形夹持片43。通过第二伸缩液压缸42的伸出，使得多个弧形夹持片43同时夹持在纸管10的外壁，对纸管10形成固定，避免卷制电机13在反转过程中，带动纸管10运动。

压紧副51还包括U形支撑架7，下压辊转动安装在U形支撑架7上，U形支撑架7上端开设有U形安装槽71，U形安装槽71内设有安装套72，上压辊511的两端转动安装在安装套72内，U形支撑架7于U形安装槽71侧壁开设有滑槽，安装套72外壁一体成型有滑动块 720，滑动块720滑动安装在滑槽内，U形支撑架7上端还安装有固定块73，固定块73与滑动块720之间安装有多个压缩弹簧74。通过压缩弹簧74对上压辊511施加向下挤压的力，使得上压辊511和下压辊对成型纸101形成夹持。

固定块73与滑动块720之间设有挡块75，挡块75两端位于滑槽内，挡块75上固定设有若干贯穿挡块75的导向柱751，压缩弹簧74套设在导向柱751下端，滑动块720上开设有盲孔750，导向柱751下端穿设在盲孔750内，固定块73上开设有导向孔730，导向柱751 上端穿设在导向孔730内，固定块73上还开设有螺纹孔760，螺纹孔760内螺接有蝶形螺栓 76。通过对蝶形螺栓76的旋转，可调节挡块75与固定块73之间的距离，从而调节压缩弹簧74对上压辊511施加的向下挤压的力，进而刀刀改变上压辊511和下压辊对成型纸101 形成的夹持力的大小。

本实施例中，卷制时，通过控制器控制滚压电机按照设定的速度转动、第一伸缩液压缸 1322伸出，

通过滚压电机的转动，带动打孔轮531转动，并通过两个第三同步齿轮530带动支撑轮 532同步转动，利用打孔轮531上的凸柱5310和支撑轮532上的凹槽5320的相互配合，完成对成型纸101的打孔工作，同时通过同步齿带54带动带动副52同步转动，使得打孔完成的成型纸101向压紧副51方向运动；

通过第一伸缩液压缸1322伸出，带动推台132向左运动，利用推台132左侧的侧壁对扇形条12向左进行推动，使得扇形条12克服弹性构件的预应力沿倾斜的T形卡条110向左运动，并向外扩张，直至扇形条12的左端面顶靠在固定台131的右端面，此时，多个扇形条12的外圆周共圆，呈圆柱状；

之后再通过控制器控制卷制电机13正向转动，通过卷制电机13，即可带动主轴11和扇形条12转动正向转动；

在卷制电机13转动过程中，通过蜗杆21、蜗轮22、第一齿轮221、第二齿轮222和齿条231的相互配合，带动定位架1323从右向左运动，进而把贴在扇形条12上的成型纸101 螺旋卷制成纸管10；

直至定位架1323触碰到左侧的触碰开关230，此时，卷制电机13停止运转，第二伸缩液压缸42伸出，使得多个弧形夹持片43同时夹持在纸管10的外壁，对纸管10形成固定，然后控制第一伸缩液压缸1322回缩，使得推台132向右运动，此时，扇形条12在弹性构件的作用下，沿倾斜的T形卡条110向右运动，并向内收缩，从而达到缩小卷制棒整体直径的目的，以此使得纸管10与扇形条12脱离；

之后再控制卷制电机13的动力输出轴反转，从而使得卷轴机构1向右运动，直至定位架1323触碰到右侧的触碰开关230，此时，卷制电机13停止运转，然后控制第一伸缩液压缸1322伸出，使得扇形条12克服弹性构件的预应力沿倾斜的T形卡条110向左运动，并向外扩张，直至扇形条12的左端面顶靠在固定台131的右端面，此时，多个扇形条12的外圆周共圆，呈圆柱状，重新对纸管10形成支撑，再控制第二伸缩液压缸42回缩，使得多个弧形夹持片43脱离纸管10，最后，再重新控制卷制电机13正转，卷轴机构1即可继续对成型纸101进行卷制；

在卷制过程中，由于打孔副53一直转动，带动成型纸101从放卷机构3向卷制棒方向移动，而卷制棒在正转一定时间后，需反转，此时卷制棒不进行卷制工作，故采用成型纸101 于下压辊和下带辊522之间呈下垂状的方式，使得成型纸101在打孔完成后至被卷制的过程中，具有一定余量，并通过压紧副51绷紧卷制棒至压紧副51之间的成型纸，避免卷制过程中造成的散乱问题。

以上对本实用新型提供的一种单层螺旋纸管打孔卷制装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种单层螺旋纸管打孔卷制装置，其特征在于：包括控制器、用于卷制成型纸(101)的卷轴机构(1)、用于带动卷轴机构(1)来回运动的移动机构(2)、用于放置卷装的成型纸(101)的放卷机构(3)、用于夹紧卷制过程中的螺旋纸管的夹紧机构(4)和用于在成型纸(101)上打孔的打孔机构(5)，所述卷轴机构(1)包括直径尺寸可改变的卷制棒和卷制电机(13)，所述卷制棒与卷制电机(13)的动力输出轴固定连接，所述卷制电机(13)可正转和反转，所述放卷机构(3)包括支撑座(31)，所述支撑座(31)上转动安装有放卷轮(32)，所述打孔机构(5)位于卷轴机构(1)和放卷机构(3)之间，所述打孔机构(5)包括压紧副(51)、带动副(52)、打孔副(53)和滚压电机，所述压紧副(51)包括分别位于成型纸(101)上下两侧的上压辊(511)和下压辊，所述上压辊(511)和下压辊的端部安装有相互啮合的第一同步齿轮(510)，所述带动副(52)包括分别位于成型纸(101)上下两侧的上带辊(521)和下带辊(522)，所述上带辊(521)和下带辊(522)的端部安装有相互啮合的第二同步齿轮(520)，所述打孔副(53)包括分别位于成型纸(101)上下两侧的打孔轮(531)和支撑轮(532)，所述打孔轮(531)和支撑轮(532)的端部安装有相互啮合的第三同步齿轮(530)，所述打孔轮(531)外壁均匀设有若干凸柱(5310)，所述支撑轮(532)外壁均匀开设有若干凹槽(5320)，所述滚压电机的动力输出轴与打孔轮(531)传动连接，所述打孔轮(531)与上带辊(521)之间安装有同步齿带(54)，所述带动副(52)位于压紧副(51)和打孔副(53)之间，所述打孔副(53)位于带动副(52)和放卷机构(3)之间，所述成型纸(101)于下压辊和下带辊(522)之间呈下垂状，所述控制器和卷制电机(13)、滚压电机信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种单层螺旋纸管打孔卷制装置，其特征在于：所述压紧副(51)和带动副(52)之间于成型纸(101)上方固定安装有测距仪(6)，所述控制器和测距仪(6)信号连接。

3.根据权利要求1所述的一种单层螺旋纸管打孔卷制装置，其特征在于：所述卷制棒包括主轴(11)和多个扇形条(12)，所述主轴(11)为一端大一端小的锥状结构，所述主轴(11)外壁轴向均匀设有多个T形卡条(110)，所述扇形条(12)套设在T形卡条(110)，多根所述扇形条(12)的外圆周共圆，相邻所述两根扇形条(12)之间留有缝隙，所述扇形条(12)轴向开设有T形卡槽，所述T形卡条(110)和T形卡槽均沿着主轴(11)外壁逐渐向内倾斜，所述扇形条(12)通过T形卡槽套设在T形卡条(110)上，所述主轴(11)两端分别设有固定台(131)和推台(132)，所述主轴(11)的一端还一体成型有连接杆(133)，所述连接杆(133)与推台(132)滑动连接，所述固定台(131)与扇形条(12)之间安装有弹性构件，所述推台(132)上转动安装有推动套(1321)，所述推动套(1321)连接有第一伸缩液压缸(1322)，所述第一伸缩液压缸(1322)与控制器信号连接，所述推台(132)外侧设有定位架(1323)，所述第一伸缩液压缸(1322)固定安装在定位架(1323)上，所述定位架(1323)上固定安装有滑动杆(1324)，所述推动套(1321)上固定安装有支耳(1325)，所述支耳(1325)套设在滑动杆(1324)上。

4.根据权利要求1所述的一种单层螺旋纸管打孔卷制装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括蜗杆(21)、蜗轮(22)和基座(23)，所述蜗杆(21)和蜗轮(22)相互啮合，所述基座(23)上固定安装有齿条(231)和两根滑轨(232)，所述滑轨(232)上滑动安装有滑台(2320)，所述滑台(2320)与定位架(1323)固定连接，所述蜗杆(21)两端分别与连接杆(133)和卷制电机(13)的动力输出轴固定连接，所述蜗轮(22)上同轴固定安装有齿轮副，所述齿轮副与齿条(231)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种单层螺旋纸管打孔卷制装置，其特征在于：所述齿轮副包括第一齿轮(221)和第二齿轮(222)，所述第一齿轮(221)固定安装在蜗轮(22)侧面、且与蜗轮(22)同轴固定安装，所述第二齿轮(222)转动安装在定位架(1323)上，所述第一齿轮(221)和第二齿轮(222)啮合，所述第二齿轮(222)与齿条(231)啮合。

6.根据权利要求4所述的一种单层螺旋纸管打孔卷制装置，其特征在于：其中一根所述滑轨(232)两端各安装有一个触碰开关(230)，所述触碰开关(230)与控制器信号连接。

7.根据权利要求1所述的一种单层螺旋纸管打孔卷制装置，其特征在于：所述夹紧机构(4)包括安装环(41)，所述安装环(41)套设在主轴(11)上，所述安装环(41)内壁均匀安装有多个第二伸缩液压缸(42)，所述第二伸缩液压缸(42)与控制器信号连接，所述第二伸缩液压缸(42)自由端安装有弧形夹持片(43)。

8.根据权利要求1所述的一种单层螺旋纸管打孔卷制装置，其特征在于：所述压紧副(51)还包括U形支撑架(7)，所述下压辊转动安装在U形支撑架(7)上，所述U形支撑架(7)上端开设有U形安装槽(71)，所述U形安装槽(71)内设有安装套(72)，所述上压辊(511)的两端转动安装在安装套(72)内，所述U形支撑架(7)于U形安装槽(71)侧壁开设有滑槽，所述安装套(72)外壁一体成型有滑动块(720)，所述滑动块(720)滑动安装在滑槽内，所述U形支撑架(7)上端还安装有固定块(73)，所述固定块(73)与滑动块(720)之间安装有多个压缩弹簧(74)。

9.根据权利要求8所述的一种单层螺旋纸管打孔卷制装置，其特征在于：所述固定块(73)与滑动块(720)之间设有挡块(75)，所述挡块(75)两端位于滑槽内，所述挡块(75)上固定设有若干贯穿挡块(75)的导向柱(751)，所述压缩弹簧(74)套设在导向柱(751) 下端，所述滑动块(720)上开设有盲孔(750)，所述导向柱(751)下端穿设在盲孔(750)内，所述固定块(73)上开设有导向孔(730)，所述导向柱(751)上端穿设在导向孔(730)内，所述固定块(73)上还开设有螺纹孔(760)，所述螺纹孔(760)内螺接有蝶形螺栓(76)。

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