CN214160914U - 一种太阳花散热器用挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种太阳花散热器用挤压模具,包括第一输送轨道,所述第一输送轨道一侧固定连接有推料滑轨,所述推料滑轨顶端固定连接有推料滑块,所述推料滑块一侧固定连接有推料杆,所述第一输送轨道顶端中部套设有加热器,所述第一输送轨道一侧并位于加热器一侧固定连接有切割机,所述第一输送轨道一端固定连接有进料滑轨,所述进料滑轨顶端滑动连接有进料滑台,所述进料滑轨一侧固定连接有液压机,所述进料滑轨另一侧固定连接有挤压室,所述挤压室中部开设有孔,所述孔内镶嵌有模具机构,所述挤压室一侧固定连接有第二输送轨道,本实用新型的有益效果是:节省大量人力劳动,对铝材进行加热软化处理,软化后的铝材更容易挤压。
Description
技术领域
本实用新型属于挤压模具技术领域,具体涉及一种太阳花散热器用挤压模具。
背景技术
散热器是机器设备部件运转时用于降低设备运转时所产生的热量,从而机械设备部件散热制冷来增加机械运作寿命,所以散热器的质量直接影响运转机械设备部件的寿命,常见的散热器有很多种类,而太阳花散热器也是其中之一,且太阳花散热器的散热效果更好,然而太阳花散热器加工困难,加工过程中工件易损,生产效率低下,浪费了大量人力物力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种太阳花散热器用挤压模具,旨在解决现有技术中太阳花散热器加工困难,加工过程中工件易损,生产效率低下,浪费了大量人力物力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种太阳花散热器用挤压模具,包括第一输送轨道,所述第一输送轨道一侧固定连接有推料滑轨,所述推料滑轨顶端固定连接有推料滑块,所述推料滑块一侧固定连接有第一驱动电机,所述推料滑块一侧固定连接有推料杆,所述第一输送轨道顶端中部套设有加热器,所述第一输送轨道一侧并位于加热器一侧固定连接有切割机,所述第一输送轨道一端固定连接有进料滑轨,所述进料滑轨顶端滑动连接有进料滑台,所述进料滑台底端固定连接有第二驱动电机,所述进料滑轨一侧固定连接有液压机,所述进料滑轨另一侧固定连接有挤压室,所述挤压室中部开设有孔,所述孔内镶嵌有模具机构,所述模具机构包括依次装配的导流模、工作模和空刀模,所述挤压室一侧固定连接有第二输送轨道。
为了使得输送铝材时更加快速、平稳,作为本实用新型一种优选的,所述第一输送轨道和第二输送轨道顶部固定连接有若干滚轮。
为了使得推料滑块和进料滑台移动,作为本实用新型一种优选的,所述第一驱动电机输出轴和第二驱动电机输出轴分别转动连接有推料转轮和滑台转轮,所述推料转轮和滑台转轮分别与推料滑轨和进料滑轨转动连接。
为了使得挤压出的太阳花散热器质量合格,以及延长模具寿命,作为本实用新型一种优选的,所述模具机构采用耐高温材料制成。
为了使得第一驱动电机、加热器、切割机和第二驱动电机通电,作为本实用新型一种优选的,所述第一驱动电机、加热器、切割机和第二驱动电机均与电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)通过设有的第一输送轨道、进料轨道和第二输送轨道,方便移动铝材,节省大量人力劳动,设有的切割机对加热后的铝材进行分割,避免铝材挤压时弯曲或断裂;
2)通过设有的加热器对铝材进行加热软化处理,软化后的铝材更容易挤压,设有的模具机构和液压机能快速挤压出优质的散热器型材。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图之一;
图3为本实用新型的推料滑轨结构示意图;
图4为本实用新型的进料滑轨结构示意图;
图5为本实用新型的模具机构结构示意图。
图中:1、第一输送轨道;2、推料滑轨;3、推料滑块;4、第一驱动电机;5、推料杆;6、加热器;7、切割机;8、进料滑轨;9、进料滑台;10、第二驱动电机;11、液压机;12、挤压室;13、孔;14、模具机构;141、导流模;142、工作模;143、空刀模;15、第二输送轨道;16、滚轮;17、推料转轮;18、滑台转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种太阳花散热器用挤压模具,包括第一输送轨道1,第一输送轨道1一侧固定连接有推料滑轨2,推料滑轨2顶端固定连接有推料滑块3,推料滑块3一侧固定连接有第一驱动电机4,推料滑块3一侧固定连接有推料杆5,第一输送轨道1顶端中部套设有加热器6,第一输送轨道1一侧并位于加热器6一侧固定连接有切割机7,第一输送轨道1一端固定连接有进料滑轨8,进料滑轨8顶端滑动连接有进料滑台9,进料滑台9底端固定连接有第二驱动电机10,进料滑轨8一侧固定连接有液压机11,进料滑轨8另一侧固定连接有挤压室12,挤压室12中部开设有孔13,孔13内镶嵌有模具机构14,模具机构14包括依次装配的导流模 141、工作模142和空刀模143,挤压室12一侧固定连接有第二输送轨道15。
优选的,第一输送轨道1和第二输送轨道15顶部固定连接有若干滚轮16。
具体使用时,铝材在滚轮上移动时,滚轮16转动减小铝材和滚轮16之间的摩擦力,铝材移动更加平稳快速。
优选的,第一驱动电机4输出轴和第二驱动电机10输出轴分别转动连接有推料转轮17和滑台转轮18,推料转轮17和滑台转轮18分别与推料滑轨2 和进料滑轨8转动连接。
具体使用时,推料转轮17和滑台转轮18起到传动作用,第一驱动电机4 和第二驱动电机10分别为推料滑块3和进料滑台9移动的动力。
优选的,模具机构14采用耐高温材料制成。
具体使用时,模具机构14不会因为高温变形影响自身精度,从而保障了挤出的太阳花散热器的质量,同时也延长了模具的使用寿命。
优选的,第一驱动电机4、加热器6、切割机7和第二驱动电机10均与电源电性连接。
工作原理:首先工人将铝材放到第一输送轨道1上,正转第一驱动电机4,第一驱动电机输出轴带动推料转轮17转动,推料转轮17在推料滑轨2上移动,带动第一驱动电机4,第一驱动电机4带动推料滑块3,推料滑块3带动推料杆5移动,推料杆5推动铝材,推料杆5将铝材推入加热器6,铝材移动时滚轮16转动,滚轮16转动减小了铝材和滚轮16之间的摩擦力,所以铝材移动快速平稳,当一根铝材进入加热器6后,反转第一驱动电机4,第一驱动电机4时推料滑块3回到原位,准备下次推料,进入加热器6的铝材被加热器6加热,加热后的铝材被后续推入加热器6的铝材推出,加热过的铝材硬度变低,更容易改变形状,启动切割机7,切割机7将长铝材分割成短铝材,加热过的短铝材被后续的铝材推入进料滑台9,正转第二驱动电机10,第二驱动电机输出轴带动滑台转轮18旋转,滑台转轮18在进料滑轨8上移动,进料滑台9带着加热过的短铝材移动至挤压室12入口,之后启动液压机11,液压机顶杆将铝材顶进挤压室12,液压机顶杆将加热过的短铝材完全顶入挤压室12后回到原位,准备下次挤压,加热过的铝材经过导流模141挤压,加热过的铝材形状变接近成品形状,半成品的铝材再经过工作模142进一步挤压,变形成成品太阳花散热器,再经过空刀模143,成型的太阳花散热器型材由挤压室12出口出来,落在第二输送轨道15上。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种太阳花散热器用挤压模具,包括第一输送轨道(1),其特征在于:所述第一输送轨道(1)一侧固定连接有推料滑轨(2),所述推料滑轨(2)顶端固定连接有推料滑块(3),所述推料滑块(3)一侧固定连接有第一驱动电机(4),所述推料滑块(3)一侧固定连接有推料杆(5),所述第一输送轨道(1)顶端中部套设有加热器(6),所述第一输送轨道(1)一侧并位于加热器(6)一侧固定连接有切割机(7),所述第一输送轨道(1)一端固定连接有进料滑轨(8),所述进料滑轨(8)顶端滑动连接有进料滑台(9),所述进料滑台(9)底端固定连接有第二驱动电机(10),所述进料滑轨(8)一侧固定连接有液压机(11),所述进料滑轨(8)另一侧固定连接有挤压室(12),所述挤压室(12)中部开设有孔(13),所述孔(13)内镶嵌有模具机构(14),所述模具机构(14)包括依次装配的导流模(141)、工作模(142)和空刀模(143),所述挤压室(12)一侧固定连接有第二输送轨道(15)。
2.根据权利要求1所述的一种太阳花散热器用挤压模具,其特征在于:所述第一输送轨道(1)和第二输送轨道(15)顶部固定连接有若干滚轮(16)。
3.根据权利要求1所述的一种太阳花散热器用挤压模具,其特征在于:所述第一驱动电机(4)输出轴和第二驱动电机(10)输出轴分别转动连接有推料转轮(17)和滑台转轮(18),所述推料转轮(17)和滑台转轮(18)分别与推料滑轨(2)和进料滑轨(8)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种太阳花散热器用挤压模具,其特征在于:所述模具机构(14)采用耐高温材料制成。
5.根据权利要求3所述的一种太阳花散热器用挤压模具,其特征在于:所述第一驱动电机(4)、加热器(6)、切割机(7)和第二驱动电机(10)均与电源电性连接。
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CN202022799464.7U CN214160914U (zh) | 2020-11-28 | 2020-11-28 | 一种太阳花散热器用挤压模具 |
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CN202022799464.7U Active CN214160914U (zh) | 2020-11-28 | 2020-11-28 | 一种太阳花散热器用挤压模具 |
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Cited By (2)
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CN113828648A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-24 | 栋梁铝业有限公司 | 一种铝合金挤压装置及方法 |
CN114618901A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-06-14 | 礼德新能源江苏有限公司 | 一种铝型材挤压设备 |
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