CN216230633U - 一种高效率片材挤出机 - Google Patents
一种高效率片材挤出机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216230633U CN216230633U CN202122649018.2U CN202122649018U CN216230633U CN 216230633 U CN216230633 U CN 216230633U CN 202122649018 U CN202122649018 U CN 202122649018U CN 216230633 U CN216230633 U CN 216230633U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groups
- rotating
- fixed
- conical tooth
- sets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 36
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 36
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 19
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 10
- 239000003000 extruded plastic Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 abstract description 21
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 abstract description 17
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效率片材挤出机，包括底板，所述底板的上方两侧固定有两组竖板，所述竖板的中部通过固定套固定有热熔桶，所述热熔桶的底端两侧设有两组用于对塑料进行挤压成型的的压辊，两组所述压辊的转动方向相反，还包括调节组件，所述调节组件，用于调节两组压辊之间的距离，所述调节组件位于所述压辊的两侧，本实用新型通过设有调节组件，使得两组压辊能够相对靠近或远离，从而能够对两组压辊之间的距离进行调节，从而方便根据需要对塑料片材压合成型时的厚度进行控制，与现有技术相比，有效的提高了设备加工的实用性与便捷性，从而能够提高塑料片材压合成型的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料片材加工技术领域，具体是一种高效率片材挤出机。
背景技术
塑料片材指以树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料，塑料片材在制作的过程中，将塑料原料在挤出机中加热，熔化后，挤压。
现有专利公告号为CN208514911U的中国实用新型专利公开了一种塑料片材挤出机，通过压板对料腔内的塑料进行挤压，通过两组滚轮使得塑料挤压成片，通过切割刀对片状的塑料进行切割，通过水箱使片状塑料迅速冷却定型。
上述挤出机在使用时，两组滚轮之间的距离是固定的，因此在对塑料进行挤压成片时，塑料片材的厚度是固定的，导致无法适应多种厚度需求的板材，降低了设备的实用性，针对这一问题，现在提供一种高效率片材挤出机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率片材挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效率片材挤出机，包括底板，所述底板的上方两侧固定有两组竖板，所述竖板的中部通过固定套固定有热熔桶，所述热熔桶的底端两侧设有两组用于对塑料进行挤压成型的的压辊，两组所述压辊的转动方向相反，还包括调节组件；
所述调节组件，用于调节两组压辊之间的距离，所述调节组件位于所述压辊的两侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括位于压辊两侧的固定板，所述固定板的两端均与所述竖板固定连接，且所述固定板的表面对称设有两组滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述压辊的两端均与所述滑块转动连接，且位于一侧的两组滑槽的内壁均转动连接有螺纹杆，所述滑块与所述螺纹杆螺纹连接，且所述固定板的中部设有用于带动螺纹杆转动的转动机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述转动机构包括位于固定板中部的调节腔，所述调节腔的中部转动连接有第一锥形齿，所述第一锥形齿的两侧均设有与第一锥形齿相啮合的第二锥形齿，两组所述螺纹杆靠近第二锥形齿的一端均贯穿调节腔与所述第二锥形齿固定连接，且所述第一锥形齿的一侧固定有用于转动第一锥形齿的转杆，所述转杆的另一端贯穿调节腔且固定有便于转动转杆的转盘。
作为本实用新型进一步的方案：所述热熔桶的内部中间位置设有用于将热熔桶的内腔分隔开的隔板，所述隔板的中部设有便于塑料流动的穿孔，所述热熔桶的顶端固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有转轴，所述转轴的底端贯穿热熔桶且与热熔桶的内腔连通，且所述转轴的表面位于隔板的上方设有多组用于对塑料进行搅拌的搅拌杆，所述转轴的表面位于搅拌杆的下方设有用于对塑料进行挤压的螺旋叶片。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定板的底端设有多组用于对挤压成型后的塑料进行散热的散热风机。
作为本实用新型进一步的方案：远离转动机构一侧的两组滑块的内部均设有用于带动压辊转动的第二电机，且所述第二电机的输出端贯穿滑块与所述压辊的轴心固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的上方设有用于对挤压成型后的塑料进行运输的传动带主体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设有调节组件，使得两组压辊能够相对靠近或远离，从而能够对两组压辊之间的距离进行调节，从而方便根据需要对塑料片材压合成型时的厚度进行控制，与现有技术相比，有效的提高了设备加工的实用性与便捷性，从而能够提高塑料片材压合成型的效率。
本实用新型通过设有搅拌杆，能够对塑料颗粒进行搅拌，使得塑料颗粒得到充分熔化，不会出现塑料颗粒熔化不均匀的问题，通过设有螺旋叶片，能够对塑料进行挤压，同时还能够进一步提高搅拌效果，解决了传统塑料片材挤出机热熔效果不好的问题，进一步提高了塑料片材压合成型的效率，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中调节腔的内部俯视结构示意图。
图3为本实用新型中热熔桶的内部结构示意图。
其中：1、底板；2、竖板；3、热熔桶；4、隔板；5、穿孔；6、第一电机；7、转轴；8、搅拌杆；9、螺旋叶片；10、固定板；11、滑槽；12、滑块；13、螺纹杆；14、第一锥形齿；15、第二锥形齿；16、转杆；17、转盘；18、散热风机；19、传动带主体；20、固定套；21、压辊；22、调节腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种高效率片材挤出机，包括底板1，所述底板1的上方两侧固定有两组竖板2，所述竖板2的中部通过固定套20固定有热熔桶3，固定套20用于对热熔桶3进行固定，所述热熔桶3的底端两侧设有两组用于对塑料进行挤压成型的的压辊21，两组所述压辊21的转动方向相反，还包括调节组件；
所述调节组件，用于调节两组压辊21之间的距离，从而方便根据需要对塑料片材压合成型时的厚度进行控制，与现有技术相比，有效的提高了设备加工的实用性与便捷性，从而能够提高塑料片材压合成型的效率，所述调节组件位于所述压辊21的两侧。
所述调节组件包括位于压辊21两侧的固定板10，所述固定板10的两端均与所述竖板2固定连接，且所述固定板10的表面对称设有两组滑槽11，所述滑槽11的内部均滑动连接有滑块12，所述压辊21的两端均与所述滑块12转动连接，且位于一侧的两组滑槽11的内壁均转动连接有螺纹杆13，所述滑块12与所述螺纹杆13螺纹连接，且所述固定板10的中部设有用于带动螺纹杆13转动的转动机构，通过转动机构能够带动两组螺纹杆13转动，从而使得两组滑块12能够在滑槽11的内部滑动，从而能调节两组压辊21之间的距离，从而方便根据需要对塑料片材压合成型时的厚度进行控制。
所述转动机构包括位于固定板10中部的调节腔22，所述调节腔22的中部转动连接有第一锥形齿14，所述第一锥形齿14的两侧均设有与第一锥形齿14相啮合的第二锥形齿15，两组所述螺纹杆13靠近第二锥形齿15的一端均贯穿调节腔22与所述第二锥形齿15固定连接，且所述第一锥形齿14的一侧固定有用于转动第一锥形齿14的转杆16，所述转杆16的另一端贯穿调节腔22且固定有便于转动转杆16的转盘17，使用时，通过转动转盘17，转盘17能带动转杆16转动，转杆16能够带动第一锥形齿14转动，由于第一锥形齿14与第二锥形齿15相啮合，因此第一锥形齿14转动时能带动第二锥形齿15转动，第二锥形齿15转动时能够带动两组螺纹杆13转动。
所述热熔桶3的内部中间位置设有用于将热熔桶3的内腔分隔开的隔板4，所述隔板4的中部设有便于塑料流动的穿孔5，所述热熔桶3的顶端固定有第一电机6，所述第一电机6的输出端固定有转轴7，所述转轴7的底端贯穿热熔桶3且与热熔桶3的内腔连通，且所述转轴7的表面位于隔板4的上方设有多组用于对塑料进行搅拌的搅拌杆8，所述转轴7的表面位于搅拌杆8的下方设有用于对塑料进行挤压的螺旋叶片9，使用时，第一电机6能带动转轴7转动，转轴7转动时能够带动搅拌杆8与螺旋叶片9转动，搅拌杆8转动时能带动塑料转动，对塑料进行搅拌，使得塑料能够得到充分熔化，随后，初步搅拌后的塑料通过穿孔5流出，通过螺旋叶片9对塑料进行进一步的搅拌的同时还能够将塑料挤出。
固定板10的底端设有多组用于对挤压成型后的塑料进行散热的散热风机18，可以加快塑料片材的散热，使得塑料片材能够快速的成型。
远离转动机构一侧的两组滑块12的内部均设有用于带动压辊21转动的第二电机，且所述第二电机的输出端贯穿滑块12与所述压辊21的轴心固定连接，第二电机能带动压辊21转动，使得压辊21便于对塑料进行挤压。
实施例2
请参阅图1-图3，与实施例1相区别的是：所述底板1的上方设有用于对挤压成型后的塑料进行运输的传动带主体19，传动带主体19的设置便于对塑料片材进行输送，使得塑料片材能够实现自动下料。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型在使用时，通过启动第一电机6，第一电机6能带动转轴7转动，转轴7转动时能够带动搅拌杆8与螺旋叶片9转动，搅拌杆8转动时能带动塑料转动，对塑料进行搅拌，使得塑料能够得到充分熔化，随后，初步搅拌后的塑料通过穿孔5流出，通过螺旋叶片9对塑料进行进一步的搅拌的同时还能够将塑料挤出，随后通过两组压辊21对塑料进行压合成型，当需要调节两组压辊21之间的距离时，通过转动转盘17，转盘17能带动转杆16转动，转杆16能够带动第一锥形齿14转动，由于第一锥形齿14与第二锥形齿15相啮合，因此第一锥形齿14转动时能带动第二锥形齿15转动，第二锥形齿15转动时能够带动两组螺纹杆13转动，从而使得两组滑块12能够在滑槽11的内部滑动，从而能调节两组压辊21之间的距离，从而方便根据需要对塑料片材压合成型时的厚度进行控制，压合成型后的塑料落在传动带主体19上，便于对塑料片材进行运输，通过散热风机18能对塑料片材进行散热。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (7)
1.一种高效率片材挤出机，包括底板(1)，所述底板(1)的上方两侧固定有两组竖板(2)，所述竖板(2)的中部通过固定套(20)固定有热熔桶(3)，所述热熔桶(3)的底端两侧设有两组用于对塑料进行挤压成型的的压辊(21)，两组所述压辊(21)的转动方向相反，其特征在于，还包括调节组件；
所述调节组件，用于调节两组压辊(21)之间的距离，所述调节组件位于所述压辊(21)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种高效率片材挤出机，其特征在于，所述调节组件包括位于压辊(21)两侧的固定板(10)，所述固定板(10)的两端均与所述竖板(2)固定连接，且所述固定板(10)的表面对称设有两组滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部均滑动连接有滑块(12)，所述压辊(21)的两端均与所述滑块(12)转动连接，且位于一侧的两组滑槽(11)的内壁均转动连接有螺纹杆(13)，所述滑块(12)与所述螺纹杆(13)螺纹连接，且所述固定板(10)的中部设有用于带动螺纹杆(13)转动的转动机构。
3.根据权利要求2所述的一种高效率片材挤出机，其特征在于，所述转动机构包括位于固定板(10)中部的调节腔(22)，所述调节腔(22)的中部转动连接有第一锥形齿(14)，所述第一锥形齿(14)的两侧均设有与第一锥形齿(14)相啮合的第二锥形齿(15)，两组所述螺纹杆(13)靠近第二锥形齿(15)的一端均贯穿调节腔(22)与所述第二锥形齿(15)固定连接，且所述第一锥形齿(14)的一侧固定有用于转动第一锥形齿(14)的转杆(16)，所述转杆(16)的另一端贯穿调节腔(22)且固定有便于转动转杆(16)的转盘(17)。
4.根据权利要求1所述的一种高效率片材挤出机，其特征在于，所述热熔桶(3)的内部中间位置设有用于将热熔桶(3)的内腔分隔开的隔板(4)，所述隔板(4)的中部设有便于塑料流动的穿孔(5)，所述热熔桶(3)的顶端固定有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定有转轴(7)，所述转轴(7)的底端贯穿热熔桶(3)且与热熔桶(3)的内腔连通，且所述转轴(7)的表面位于隔板(4)的上方设有多组用于对塑料进行搅拌的搅拌杆(8)，所述转轴(7)的表面位于搅拌杆(8)的下方设有用于对塑料进行挤压的螺旋叶片(9)。
5.根据权利要求2所述的一种高效率片材挤出机，其特征在于，所述固定板(10)的底端设有多组用于对挤压成型后的塑料进行散热的散热风机(18)。
6.根据权利要求2所述的一种高效率片材挤出机，其特征在于，远离转动机构一侧的两组滑块(12)的内部均设有用于带动压辊(21)转动的第二电机，且所述第二电机的输出端贯穿滑块(12)与所述压辊(21)的轴心固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效率片材挤出机，其特征在于，所述底板(1)的上方设有用于对挤压成型后的塑料进行运输的传动带主体(19)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122649018.2U CN216230633U (zh) | 2021-11-01 | 2021-11-01 | 一种高效率片材挤出机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122649018.2U CN216230633U (zh) | 2021-11-01 | 2021-11-01 | 一种高效率片材挤出机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216230633U true CN216230633U (zh) | 2022-04-08 |
Family
ID=80994033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122649018.2U Active CN216230633U (zh) | 2021-11-01 | 2021-11-01 | 一种高效率片材挤出机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216230633U (zh) |
-
2021
- 2021-11-01 CN CN202122649018.2U patent/CN216230633U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216230633U (zh) | 一种高效率片材挤出机 | |
| CN211307329U (zh) | 一种定型机 | |
| CN108501249A (zh) | 一种塑料造粒机 | |
| CN210880826U (zh) | 一种塑料染色生产用单螺杆挤出机 | |
| CN109501199B (zh) | 一种3d打印耗材生产挤出设备 | |
| CN117820781A (zh) | 一种pvc家俱板材、生产工艺及系统 | |
| CN210851217U (zh) | 一种用于薄膜生产挤出机 | |
| CN103624949B (zh) | 一种乙烯-醋酸乙烯酯膜的挤出工艺 | |
| CN220163185U (zh) | 一种双色塑料加强件的快速挤出设备 | |
| CN219006410U (zh) | 一种用于紫外光固化的流延机 | |
| CN220904056U (zh) | 一种挤出机 | |
| CN220331909U (zh) | 一种pe给水管生产用挤塑机 | |
| CN217395652U (zh) | 一种双螺杆高效挤出机 | |
| CN219902892U (zh) | 高玻纤含量工程塑料造粒装置 | |
| CN205929383U (zh) | 一种聚碳酸酯中空板挤出机 | |
| CN221697856U (zh) | 一种明胶挤胶机用成型装置 | |
| CN220883356U (zh) | 一种挤出机专用辅助降温组件 | |
| CN219151169U (zh) | 扎轮机 | |
| CN206374185U (zh) | 一种新型双螺杆挤出装置 | |
| CN219381538U (zh) | 一种基于双螺杆挤出机的连续挤出装置 | |
| CN219968765U (zh) | 一种双螺杆挤出机的投料保护装置 | |
| CN218803898U (zh) | 一种制造塑料制品的挤出结构 | |
| CN218053440U (zh) | 一种移动式接料装置 | |
| CN219402550U (zh) | 一种铝型材生产用长棒热剪炉 | |
| CN212006464U (zh) | 一种流延机干燥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |