CN210089381U - 一种红外线铝棒加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种红外线铝棒加热炉，包括加热炉外壳和注水管道，所述加热炉外壳的外侧粘接有塑胶条，且加热炉外壳的外侧铰接固定有密封箱门，所述密封箱门的上表面螺栓固定有拉手，所述注水管道连接在加热炉外壳外侧，且加热炉外壳的正上方连接有蒸汽管道，所述加热炉外壳右侧设置有鼓风箱体，且鼓风箱体的右侧设置有驱动电机，所述加热炉外壳的正上方设置有旋转齿轮，且旋转齿轮的外侧连接有传导链条，所述加热炉外壳的正上方连接有导风管道，所述驱动电机的输出端连接有锥齿。该红外线铝棒加热炉，采用旋转齿轮与传导链条，通过旋转齿轮带动搅拌叶片及螺旋叶片进行转动，提升液体流动的速度，加速对液体对多余热量吸收的速度。

Description

一种红外线铝棒加热炉

技术领域

本实用新型涉及铝棒加热设备技术领域，具体为一种红外线铝棒加热炉。

背景技术

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，铝棒加热炉在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，提高产品的成型效率，降低不良品的产生，提高产品的外观。

传统的铝棒加热炉的预热方法存在以下缺陷造成铝棒局部受热太快，局部温度过高，吸热不均匀，从而会减少铝棒的使用寿命，并且热量在加热过程中，无法对多余的热量进行充分利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种红外线铝棒加热炉，以解决上述背景技术中提出的加热炉对铝棒局部受热太快，局部温度过高，吸热不均匀，从而会减少铝棒的使用寿命，并且热量在加热过程中，无法对多余的热量进行充分利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种红外线铝棒加热炉，包括加热炉外壳、注水管道和加热底座，所述加热炉外壳的外侧粘接有塑胶条，且加热炉外壳的外侧铰接固定有密封箱门，所述密封箱门的上表面螺栓固定有拉手，所述注水管道连接在加热炉外壳外侧，且加热炉外壳的正上方连接有蒸汽管道，所述加热炉外壳右侧设置有鼓风箱体，且鼓风箱体的右侧设置有驱动电机，所述加热炉外壳的正上方设置有旋转齿轮，且旋转齿轮的外侧连接有传导链条，所述加热炉外壳的正上方连接有导风管道，所述驱动电机的输出端连接有锥齿，且锥齿的一侧连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片的一侧设置有螺旋叶片，所述加热底座的外侧安装有加热电偶且加热电偶的正上方设置有工件。

优选的，所述加热炉外壳整体采用双层中空结构，且加热炉外壳与鼓风箱体相互平行，并且加热炉外壳与鼓风箱体通过导风管道连通。

优选的，所述注水管道与加热炉外壳相互垂直，且注水管道的直径小于蒸汽管道的直径。

优选的，所述搅拌叶片等距离分布在加热炉外壳的内部，且搅拌叶片与螺旋叶片通过旋转齿轮与传导链条构成转动结构，而且螺旋叶片长度为搅拌叶片长度的一半。

优选的，所述加热电偶等间距分布在加热底座的内部，且加热底座的表面积大于工件表面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该红外线铝棒加热炉，

1、采用旋转齿轮与传导链条，通过旋转齿轮带动搅拌叶片及螺旋叶片进行转动，提升液体流动的速度，加速对液体对多余热量吸收的速度，并利用传导链条带动搅拌叶片及螺旋叶片同时转动，提升资源的利用效率；

2、采用锥齿，便于驱动电机带动鼓风箱体转动的同时利用锥齿带动搅拌叶片进行转动，进而提升在加热过程中，带动加热炉外壳内部的液体进行搅拌，提升对电力资源的利用效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型加热炉外壳内部结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、加热炉外壳；2、塑胶条；3、密封箱门；4、拉手；5、注水管道；6、蒸汽管道；7、鼓风箱体；8、驱动电机；9、旋转齿轮；10、传导链条；11、导风管道；12、锥齿；13、搅拌叶片；14、螺旋叶片；15、工件； 16、加热电偶；17、加热底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种红外线铝棒加热炉，包括加热炉外壳1、塑胶条2、密封箱门3、拉手4、注水管道5、蒸汽管道6、鼓风箱体7、驱动电机8、旋转齿轮9、传导链条10、导风管道11、锥齿12、搅拌叶片13、螺旋叶片14、工件15、加热电偶16和加热底座17，加热炉外壳1的外侧粘接有塑胶条2，且加热炉外壳1的外侧铰接固定有密封箱门3，密封箱门3的上表面螺栓固定有拉手4，注水管道5连接在加热炉外壳1外侧，且加热炉外壳1的正上方连接有蒸汽管道6，加热炉外壳1右侧设置有鼓风箱体7，且鼓风箱体7的右侧设置有驱动电机8，加热炉外壳1的正上方设置有旋转齿轮9，且旋转齿轮9的外侧连接有传导链条10，加热炉外壳1的正上方连接有导风管道11，驱动电机8的输出端连接有锥齿12，且锥齿12的一侧连接有搅拌叶片13，搅拌叶片13的一侧设置有螺旋叶片14，加热底座17 的外侧安装有加热电偶16且加热电偶16的正上方设置有工件15。

加热炉外壳1整体采用双层中空结构，且加热炉外壳1与鼓风箱体7相互平行，并且加热炉外壳1与鼓风箱体7通过导风管道11连通，通过加热炉外壳1对工件15加热同时将多余的热量传输到加热炉外壳1内部，提升对热量吸收的效率。

注水管道5与加热炉外壳1相互垂直，且注水管道5的直径小于蒸汽管道6的直径，通过注水管道5不断将液体导出，并将加热产生的水蒸气通过蒸汽管道6导出，提升热量的利用效率。

搅拌叶片13等距离分布在加热炉外壳1的内部，且搅拌叶片13与螺旋叶片14通过旋转齿轮9与传导链条10构成转动结构，而且螺旋叶片14长度为搅拌叶片13长度的一半，通过旋转齿轮9与传导链条10同时带动搅拌叶片13与螺旋叶片14进行转动，提升液体流动及热量吸收的效率。

加热电偶16等间距分布在加热底座17的内部，且加热底座17的表面积大于工件15表面积，通过加热电偶16对工件15进行加热同时，并将加热电偶16加热产生的热量直接传导到加热炉外壳1的内部。

工作原理：在使用该红外线铝棒加热炉时，根据图1至图3所示，操作人员将注水管道5打开，随后将冷却液体倒入到加热炉外壳1的内部，随后打开密封箱门3，将需要加热的工件15放置在加热底座17的内部，随后操作人员打开加热电偶16，通过加热电偶16对工件15的底部进行加热，并打开驱动电机8，利用驱动电机8带动鼓风箱体7内部扇叶转动的同时带动锥齿 12进行转动，鼓风箱体7内部的产生的气体利用导风管道11导入加热炉外壳 1内部，通过导风管道11加速气体流动的速度；

根据图1至图3所示，锥齿12带动搅拌叶片13进行转动，通过搅拌叶片13转动的同时带动旋转齿轮9转动，通过旋转齿轮9带动传导链条10进行转动，通过传导链条10带动另外一侧的螺旋叶片14进行转动，通过螺旋叶片14对加热炉外壳1内部的液体进行搅拌，加速加热炉外壳1内部液体流动的速度，并将加热产生的水蒸气直接通过蒸汽管道6直接导出，随后手部握持拉手4，利用拉手4带动密封箱门3开启，将已经加热的工件15从加热炉外壳1的内部取出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种红外线铝棒加热炉，包括加热炉外壳(1)、注水管道(5)和加热底座(17)，其特征在于：所述加热炉外壳(1)的外侧粘接有塑胶条(2)，且加热炉外壳(1)的外侧铰接固定有密封箱门(3)，所述密封箱门(3)的上表面螺栓固定有拉手(4)，所述注水管道(5)连接在加热炉外壳(1)外侧，且加热炉外壳(1)的正上方连接有蒸汽管道(6)，所述加热炉外壳(1)右侧设置有鼓风箱体(7)，且鼓风箱体(7)的右侧设置有驱动电机(8)，所述加热炉外壳(1)的正上方设置有旋转齿轮(9)，且旋转齿轮(9)的外侧连接有传导链条(10)，所述加热炉外壳(1)的正上方连接有导风管道(11)，所述驱动电机(8)的输出端连接有锥齿(12)，且锥齿(12)的一侧连接有搅拌叶片(13)，所述搅拌叶片(13)的一侧设置有螺旋叶片(14)，所述加热底座(17)的外侧安装有加热电偶(16)且加热电偶(16)的正上方设置有工件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种红外线铝棒加热炉，其特征在于：所述加热炉外壳(1)整体采用双层中空结构，且加热炉外壳(1)与鼓风箱体(7)相互平行，并且加热炉外壳(1)与鼓风箱体(7)通过导风管道(11)连通。

3.根据权利要求1所述的一种红外线铝棒加热炉，其特征在于：所述注水管道(5)与加热炉外壳(1)相互垂直，且注水管道(5)的直径小于蒸汽管道(6)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种红外线铝棒加热炉，其特征在于：所述搅拌叶片(13)等距离分布在加热炉外壳(1)的内部，且搅拌叶片(13)与螺旋叶片(14)通过旋转齿轮(9)与传导链条(10)构成转动结构，而且螺旋叶片(14)长度为搅拌叶片(13)长度的一半。

5.根据权利要求1所述的一种红外线铝棒加热炉，其特征在于：所述加热电偶(16)等间距分布在加热底座(17)的内部，且加热底座(17)的表面积大于工件(15)表面积。

Images